本發(fā)明屬于冶金，具體涉及一種低壓縮比q460c級角鋼及其生產方法。
背景技術：
1、隨著經濟技術的發(fā)展，角鋼以其經濟適用、環(huán)境友好、施工快捷等優(yōu)勢被應用于國民經濟的各個領域，受到各行業(yè)的廣泛關注。隨著行業(yè)的發(fā)展，q355c級及q420c級角鋼已不能滿足所有需求，需要開發(fā)更高強度級別的角鋼用品。
2、特別是近年來，隨著中國經濟的快速發(fā)展，電力行業(yè)對角鋼的需求日益增加。塔架作為輸變電線路中的重要組成部分，一般由多種規(guī)格的角鋼組成，因此在接單時候能夠生產的規(guī)格越多，接單能力越強。一般來講，越大規(guī)格的角鋼，經濟效益越高；對此，需要鋼鐵企業(yè)開發(fā)生產線能力，充分發(fā)揮設備能力，提高市場競爭力，最大極限的生產各種規(guī)格的角鋼。
技術實現思路
1、本發(fā)明目的在于提供一種低壓縮比q460c級角鋼及其生產方法，通過采用精準的成分控制，夾雜物控制，優(yōu)化鑄坯韌性，提高沖擊韌性；通過優(yōu)化結晶器電磁攪拌，提高鑄坯內部質量，減少低壓縮比條件下的軋制缺陷，實現壓縮比4.7-6.0范圍生產q460c級角鋼。
2、為實現上述目的，本發(fā)明技術方案如下：
3、一種低壓縮比q460c級角鋼，其化學成分按照重量百分比計算為：c：0.17～0.20%，si：0.30～0.40%，mn：1.35～1.55%，v：0.070～0.085%，p≤0.020%，s≤0.020%，cev：0.41～0.46%，n：0.0120～0.0150%，余量為fe和不可避免的雜質。
4、本發(fā)明所述低壓縮比q460c級角鋼的生產方法，包括kr預處理、轉爐冶煉、lf精煉、連鑄、加熱和型鋼軋制。
5、進一步地，本發(fā)明所述kr預處理，采用石灰粉+螢石粉作為脫硫劑，攪拌脫硫，鐵水溫度≥1280℃，入爐鐵水s≤0.020%。
6、進一步地，本發(fā)明所述轉爐冶煉，轉爐復吹采用氬氣模式，轉爐出鋼1/4時開始依次加入硅鋁合金脫氧；鋼包底吹氣源采用氬氣；轉爐渣堿度3.0～3.8。
7、進一步地，本發(fā)明所述轉爐冶煉，其中，所述硅鋁合金的鋁含量35.0～38.0%，硅含量15.0～18.0%。
8、進一步地，本發(fā)明所述lf精煉，采用75碳化硅進行擴散脫氧造還原渣，還原渣保持10～15min，渣中feo含量≤1.0%，軟吹時間8～12min，軟吹后鋼水中氮元素含量：0.0120～0.0150%，鋼種活度氧含量0.0022～0.0035%。
9、進一步地，本發(fā)明所述lf精煉，其中，所述75碳化硅中sic含量73.0～76.0?%，游離碳含量4.0～8.0?%。
10、進一步地，本發(fā)明所述連鑄，采用大包長水口保護澆注，使用低碳中包覆蓋劑，連澆爐次過熱度15～45℃；采用結晶器電磁攪拌，參數設定350a、3～4hz、連續(xù)。
11、進一步地，本發(fā)明所述加熱，加熱爐均熱段溫度1180～1250℃。
12、進一步地，本發(fā)明所述型鋼軋制，采用爐后高壓水除鱗工藝，除鱗壓力15～25mpa，開軋溫度1080～1120℃；軋制壓縮比4.7-6.0。
13、本發(fā)明的發(fā)明原理及有益效果在于：
14、本發(fā)明通過優(yōu)化成分設計，采用精準的氮含量控制技術，改善了鋼質塑性；采用調整合金成分，析出強化，提高了低壓縮比4.7-6.0范圍條件下角鋼的沖擊性能，實現0℃條件下沖擊性能kv2≥34j。通過優(yōu)化電磁攪拌參數，改善了鑄坯表面質量和內部質量，消除了角鋼表面缺陷，實現上屈服強度reh≥470mpa，抗拉強度630?mpa≤rm≤680?mpa，斷后伸長率a≥18％。
15、本發(fā)明采用低壓縮比鑄坯軋制技術，充分發(fā)揮設備潛力，在不改變連鑄斷面的條件下，拓展角鋼軋制規(guī)格，提高更大范圍、更多規(guī)格角鋼系列產品接單生產能力，實現q460c級角鋼的生產，提高市場競爭力和產品盈利能力。
1.一種低壓縮比q460c級角鋼，其特征在于，所述角鋼的化學成分按照重量百分比計算為：c?0.17～0.20%，si?0.30～0.40%，mn?1.35～1.55%，v?0.070～0.085%，p≤0.020%，s≤0.020%，cev?0.41～0.46%，n?0.0120～0.0150%，余量為fe和不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的一種低壓縮比q460c級角鋼，其特征在于，所述角鋼上屈服強度reh≥470mpa，抗拉強度630?mpa≤rm≤680?mpa，0℃沖擊性能kv2≥34j，斷后伸長率a≥18％。
3.一種基于權利要求1或2所述低壓縮比q460c級角鋼的生產方法，其特征在于，包括kr預處理、轉爐冶煉、lf精煉、連鑄、加熱和型鋼軋制。
4.根據權利要求3所述的一種低壓縮比q460c級角鋼的生產方法，其特征在于，所述kr預處理，采用石灰粉+螢石粉作為脫硫劑，攪拌脫硫，鐵水溫度≥1280℃，入爐鐵水s≤0.020%。
5.根據權利要求3所述的一種低壓縮比q460c級角鋼的生產方法，其特征在于，所述轉爐冶煉，轉爐復吹采用氬氣模式，轉爐出鋼1/4時開始依次加入硅鋁合金脫氧；鋼包底吹氣源采用氬氣；轉爐渣堿度3.0～3.8。
6.根據權利要求3所述的一種低壓縮比q460c級角鋼的生產方法，其特征在于，所述lf精煉，采用75碳化硅進行擴散脫氧造還原渣，還原渣保持10～15min，渣中feo含量≤1.0%，軟吹時間8～12min，軟吹后鋼水中氮元素含量：0.0120～0.0150%，鋼種活度氧含量0.0022～0.0035%。
7.進根據權利要求3所述的一種低壓縮比q460c級角鋼的生產方法，其特征在于，所述連鑄，采用大包長水口保護澆注，使用低碳中包覆蓋劑，連澆爐次過熱度15～45℃；采用結晶器電磁攪拌。
8.根據權利要求3所述的一種低壓縮比q460c級角鋼的生產方法，其特征在于，所述加熱，加熱爐均熱段溫度1180～1250℃。
9.根據權利要求3所述的一種低壓縮比q460c級角鋼的生產方法，其特征在于，所述型鋼軋制，采用爐后高壓水除鱗工藝，除鱗壓力15～25mpa，開軋溫度1080～1120℃。
10.根據權利要求3所述的一種低壓縮比q460c級角鋼的生產方法，其特征在于，所述型鋼軋制，軋制壓縮比4.7-6.0。