1.一種超高耐磨的熱作模具鋼制造方法，其特征在于，具體步驟如下：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高耐磨的熱作模具鋼制造方法，其特征在于，所述壓制平臺(102)上設(shè)有限位架(200)，所述擋板(104)滑動連接于所述限位架(200)上，所述擋板(104)的頂部開設(shè)有與所述輸送管(106)的底部適配的頂部開口(201)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高耐磨的熱作模具鋼制造方法，其特征在于，所述第一移動部件包括轉(zhuǎn)動連接于所述工架(100)上的第一絲桿(300)，所述工架(100)內(nèi)設(shè)有移動平臺(301)，所述液壓部(107)連接于所述移動平臺(301)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超高耐磨的熱作模具鋼制造方法，其特征在于，所述第二移動部件包括轉(zhuǎn)動連接于所述壓制平臺(102)上的第二絲桿(400)，所述第二絲桿(400)為往復絲桿，所述第二絲桿(400)上螺紋連接有連桿(401)，所述連桿(401)的頂部與所述擋板(104)連接，所述第一絲桿(300)上連接有第一齒輪(402)，所述第二絲桿(400)上連接有第二齒輪(403)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超高耐磨的熱作模具鋼制造方法，其特征在于，所述第一齒輪(402)與所述第一絲桿(300)之間設(shè)有棘輪機構(gòu)(404)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超高耐磨的熱作模具鋼制造方法，其特征在于，所述第三移動部件包括轉(zhuǎn)動連接于所述壓制模具(103)底部的卷軸(500)，所述卷軸(500)的底部連接有轉(zhuǎn)盤(501)，所述轉(zhuǎn)盤(501)的頂部連接有凸臺(502)，所述壓制模具(103)的底部連接有連接環(huán)(503)，所述連接環(huán)(503)上與所述連接環(huán)(503)上開設(shè)有底部開口(504)，所述底部開口(504)內(nèi)滑動連接有與所述推板(105)連接的頂桿(505)，所述頂桿(505)與所述連接環(huán)(503)之間連接有第一彈簧(506)，所述卷軸(500)的外部卷繞有牽引繩(507)，所述牽引繩(507)的一端與所述第一絲桿(300)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超高耐磨的熱作模具鋼制造方法，其特征在于，所述卷軸(500)的外壁開設(shè)有連接口(508)，所述連接口(508)內(nèi)連接有限位框體(509)，所述限位框體(509)內(nèi)滑動連接有連接板(510)，所述連接板(510)與所述連接口(508)之間連接有第二彈簧(511)，所述牽引繩(507)的一端連接于所述連接板(510)上，所述牽引繩(507)卷繞于卷軸(500)上，另一端與第一絲桿(300)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超高耐磨的熱作模具鋼制造方法，其特征在于，所述頂桿(505)包括連接于所述推板(105)底部的第一桿(512)，所述第一桿(512)的底部滑動連接有第二桿(513)，所述第二桿(513)的底部連接有頂觸球(514)，所述第一彈簧(506)連接于所述第二桿(513)與所述連接環(huán)(503)之間，所述第一桿(512)與所述第二桿(513)之間連接有第三彈簧(515)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超高耐磨的熱作模具鋼制造方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(501)與所述工架(100)之間連接有第四彈簧(516)，所述第二彈簧(511)的彈性系數(shù)大于所述第四彈簧(516)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超高耐磨的熱作模具鋼制造方法，其特征在于，所述工架(100)上設(shè)有用于對所述箱體(101)進行增壓的空氣增壓泵(108)，所述工架(100)上連接有與所述第一絲桿(300)連接的電機(302)。