本發(fā)明涉及掛鉤，具體為一種溝槽式精密鑄造模組掛鉤。

背景技術(shù)：

1、溝槽型模組掛鉤是指通過多個(gè)基礎(chǔ)零件組合而構(gòu)成的一種掛鉤，其表面開通有多個(gè)溝槽，從而可以支持通過一個(gè)掛鉤模組對(duì)多個(gè)需要掛起的物品進(jìn)行懸掛，從而可以方便對(duì)物品的收納以及空間的整理。

2、上述及現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)，往往存在以下缺陷：在溝槽式精密鑄造模組掛鉤經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用過后，往往容易造成片簧的疲勞，從而導(dǎo)致片簧的使用性能下降，而在片簧到達(dá)使用壽命后，現(xiàn)有技術(shù)中的溝槽式精密鑄造模組掛鉤往往難以對(duì)片簧進(jìn)行更換，從而不利于對(duì)溝槽式精密鑄造模組掛鉤的維護(hù)。

3、為此，我們提出一種溝槽式精密鑄造模組掛鉤。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種溝槽式精密鑄造模組掛鉤，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種溝槽式精密鑄造模組掛鉤，包括模組本體，所述模組本體的上表面安裝有連接筒，所述連接筒遠(yuǎn)離模組本體的一端固定連接有把手，所述把手的內(nèi)部安裝有掛鉤本體，所述把手的內(nèi)部安裝有片簧，所述片簧與掛鉤本體緊密貼合，還包括：設(shè)置在所述把手的內(nèi)部，用以對(duì)片簧進(jìn)行安裝和拆卸的更換裝置，所述更換裝置包括推進(jìn)螺桿，所述推進(jìn)螺桿螺紋插設(shè)在把手的內(nèi)壁，所述推進(jìn)螺桿靠近掛鉤本體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推塊，所述推塊的上表面為斜面，所述把手的內(nèi)壁固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)壁固定連接有連接塊，所述連接塊的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑板，所述滑板與片簧緊密貼合，所述滑板的豎直截面為“l(fā)”型；設(shè)置在把手遠(yuǎn)離模組本體的一端，用以對(duì)把手長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整的伸縮裝置，所述伸縮裝置包括連接桿，所述連接桿安裝在把手遠(yuǎn)離模組本體的一端，所述連接桿的表面套有螺紋環(huán)，所述連接桿螺紋插設(shè)在螺紋環(huán)的內(nèi)壁，所述螺紋環(huán)的表面固定連接有調(diào)節(jié)筒；設(shè)置在把手的內(nèi)部，用以在更換片簧時(shí)，對(duì)片簧的位置進(jìn)行限制的限位裝置，所述限位裝置包括兩個(gè)限位板，兩個(gè)所述限位板均固定連接在把手的內(nèi)壁，所述把手的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述把手上滑槽的表面滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊靠近限位板的一側(cè)固定連接有托板。

3、上述部件達(dá)到的效果為：通過設(shè)置更換裝置，可以在溝槽式精密鑄造模組掛鉤中的片簧使用疲勞后，方便對(duì)溝槽式精密鑄造模組掛鉤中的片簧進(jìn)行更換，提高了對(duì)片簧更換的效率，降低了維護(hù)溝槽式精密鑄造模組掛鉤的復(fù)雜性，同時(shí)盡可能的保證了溝槽式精密鑄造模組掛鉤的使用壽命；通過設(shè)置伸縮裝置，使得能夠?qū)喜凼骄荑T造模組掛鉤的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，從而可以盡可能的提高溝槽式精密鑄造模組掛鉤使用的靈活性，提高對(duì)溝槽式精密鑄造模組掛鉤使用過程中的便利性；通過設(shè)置限位裝置，可以在對(duì)溝槽式精密鑄造模組掛鉤的片簧進(jìn)行更換時(shí)，對(duì)片簧的位置進(jìn)行限制和定位，從而可以盡可能的方便對(duì)片簧進(jìn)行更換的操作，降低更換片簧的難度，提高片簧安裝的效率。

4、優(yōu)選地，所述更換裝置還包括固定連接在把手內(nèi)壁的安裝塊，所述安裝塊的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套板，所述套板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板與推塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、上述部件達(dá)到的效果為：通過設(shè)置安裝塊，可以對(duì)套板和轉(zhuǎn)板進(jìn)行安裝，通過設(shè)置套板和轉(zhuǎn)板，可以在推塊移動(dòng)過程中，對(duì)推塊的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限制。

6、優(yōu)選地，所述滑板的表面固定連接有限位塊，所述滑板靠近連接塊的一端固定連接有拉板。

7、上述部件達(dá)到的效果為：通過設(shè)置限位塊，可以對(duì)滑板的位置進(jìn)行限制，通過設(shè)置拉板，可以方便對(duì)滑板的位置進(jìn)行移動(dòng)。

8、優(yōu)選地，所述滑板靠近片簧的一側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的內(nèi)壁螺紋插設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。

9、上述部件達(dá)到的效果為：通過設(shè)置連接板，可以將調(diào)節(jié)螺桿與滑板進(jìn)行連接，螺紋插設(shè)在連接板內(nèi)壁的調(diào)節(jié)螺桿可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)其位置進(jìn)行調(diào)整。

10、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺桿靠近片簧的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾板，所述夾板靠近連接板的一側(cè)固定連接有限位桿，所述限位桿滑動(dòng)連接在連接板的內(nèi)壁。

11、上述部件達(dá)到的效果為：通過設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿，可以方便對(duì)夾板的位置進(jìn)行調(diào)整，與夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)螺桿，可以在對(duì)夾板位置進(jìn)行調(diào)整的同時(shí)可以不帶動(dòng)夾板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過設(shè)置限位桿，可以避免夾板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、優(yōu)選地，所述伸縮裝置還包括固定連接在把手表面的第二固定板，所述連接桿的表面固定連接有第二弧形板，所述第二固定板靠近連接桿的一側(cè)固定連接有定位桿，所述定位桿滑動(dòng)連接在第二弧形板的內(nèi)壁。

13、上述部件達(dá)到的效果為：通過設(shè)置第二固定板，可以將定位桿與把手進(jìn)行連接，通過設(shè)置定位桿和第二弧形板，可以在連接把手和連接桿的過程中起到定位的效果。

14、優(yōu)選地，所述把手的表面固定連接有第一固定板，所述連接桿的表面固定連接有第一弧形板，所述第一固定板和第一弧形板的內(nèi)壁螺紋插設(shè)有連接螺桿。

15、上述部件達(dá)到的效果為：通過設(shè)置第一固定板，可以將連接螺桿與把手進(jìn)行連接，通過設(shè)置第一固定板、第一弧形板以及連接螺桿，可以盡可能的保證把手和連接桿之間連接的穩(wěn)定性。

16、優(yōu)選地，所述連接桿的表面固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)滑動(dòng)連接在調(diào)節(jié)筒的內(nèi)壁。

17、上述部件達(dá)到的效果為：滑動(dòng)連接在調(diào)節(jié)筒內(nèi)壁的限位環(huán)不會(huì)影響連接桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過設(shè)置限位環(huán)，可以保證連接桿在調(diào)節(jié)筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

18、優(yōu)選地，所述限位裝置還包括兩個(gè)固定連接在托板上表面的卡板，兩個(gè)所述卡板靠近片簧的一側(cè)固定連接有抵桿。

19、上述部件達(dá)到的效果為：通過設(shè)置卡板和抵桿，可以提高對(duì)片簧位置限位的效果，提高安裝片簧的過程中，片簧移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

20、優(yōu)選地，所述滑塊的內(nèi)壁固定連接有固定桿，所述固定桿固定連接在把手上滑槽的表面，所述固定桿的表面套有彈簧，所述彈簧的兩端分別與滑塊和把手固定連接。

21、上述部件達(dá)到的效果為：通過設(shè)置固定桿，可以對(duì)彈簧的位置進(jìn)行限制，通過設(shè)置彈簧，可以輔助滑塊的移動(dòng)，通過設(shè)置固定桿和彈簧，可以提高滑塊移動(dòng)過程中的流暢性。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

23、1.本發(fā)明通過設(shè)置更換裝置，可以在溝槽式精密鑄造模組掛鉤中的片簧使用疲勞后，方便對(duì)溝槽式精密鑄造模組掛鉤中的片簧進(jìn)行更換，提高了對(duì)片簧更換的效率，降低了維護(hù)溝槽式精密鑄造模組掛鉤的復(fù)雜性，同時(shí)盡可能的保證了溝槽式精密鑄造模組掛鉤的使用壽命。

24、2.本發(fā)明通過設(shè)置伸縮裝置，使得能夠?qū)喜凼骄荑T造模組掛鉤的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，從而可以盡可能的提高溝槽式精密鑄造模組掛鉤使用的靈活性，提高對(duì)溝槽式精密鑄造模組掛鉤使用過程中的便利性。

25、3.本發(fā)明通過設(shè)置限位裝置，可以在對(duì)溝槽式精密鑄造模組掛鉤的片簧進(jìn)行更換時(shí)，對(duì)片簧的位置進(jìn)行限制和定位，從而可以盡可能的方便對(duì)片簧進(jìn)行更換的操作，降低更換片簧的難度，提高片簧安裝的效率。

技術(shù)特征：

1.一種溝槽式精密鑄造模組掛鉤，包括模組本體(1)，其特征在于：所述模組本體(1)的上表面安裝有連接筒(2)，所述連接筒(2)遠(yuǎn)離模組本體(1)的一端固定連接有把手(5)，所述把手(5)的內(nèi)部安裝有掛鉤本體(3)，所述把手(5)的內(nèi)部安裝有片簧(4)，所述片簧(4)與掛鉤本體(3)緊密貼合，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溝槽式精密鑄造模組掛鉤，其特征在于：所述更換裝置(6)還包括固定連接在把手(5)內(nèi)壁的安裝塊(605)，所述安裝塊(605)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套板(604)，所述套板(604)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板(603)，所述轉(zhuǎn)板(603)與推塊(601)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溝槽式精密鑄造模組掛鉤，其特征在于：所述滑板(608)的表面固定連接有限位塊(610)，所述滑板(608)靠近連接塊(607)的一端固定連接有拉板(609)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溝槽式精密鑄造模組掛鉤，其特征在于：所述滑板(608)靠近片簧(4)的一側(cè)固定連接有連接板(611)，所述連接板(611)的內(nèi)壁螺紋插設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(612)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種溝槽式精密鑄造模組掛鉤，其特征在于：所述調(diào)節(jié)螺桿(612)靠近片簧(4)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾板(613)，所述夾板(613)靠近連接板(611)的一側(cè)固定連接有限位桿(614)，所述限位桿(614)滑動(dòng)連接在連接板(611)的內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溝槽式精密鑄造模組掛鉤，其特征在于：所述伸縮裝置(7)還包括固定連接在把手(5)表面的第二固定板(706)，所述連接桿(701)的表面固定連接有第二弧形板(708)，所述第二固定板(706)靠近連接桿(701)的一側(cè)固定連接有定位桿(710)，所述定位桿(710)滑動(dòng)連接在第二弧形板(708)的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溝槽式精密鑄造模組掛鉤，其特征在于：所述把手(5)的表面固定連接有第一固定板(705)，所述連接桿(701)的表面固定連接有第一弧形板(707)，所述第一固定板(705)和第一弧形板(707)的內(nèi)壁螺紋插設(shè)有連接螺桿(709)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溝槽式精密鑄造模組掛鉤，其特征在于：所述連接桿(701)的表面固定連接有限位環(huán)(704)，所述限位環(huán)(704)滑動(dòng)連接在調(diào)節(jié)筒(703)的內(nèi)壁。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溝槽式精密鑄造模組掛鉤，其特征在于：所述限位裝置(8)還包括兩個(gè)固定連接在托板(83)上表面的卡板(84)，兩個(gè)所述卡板(84)靠近片簧(4)的一側(cè)固定連接有抵桿(85)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溝槽式精密鑄造模組掛鉤，其特征在于：所述滑塊(82)的內(nèi)壁固定連接有固定桿(86)，所述固定桿(86)固定連接在把手(5)上滑槽的表面，所述固定桿(86)的表面套有彈簧(87)，所述彈簧(87)的兩端分別與滑塊(82)和把手(5)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種溝槽式精密鑄造模組掛鉤，涉及掛鉤技術(shù)領(lǐng)域，包括模組本體，所述模組本體的上表面安裝有連接筒，所述連接筒遠(yuǎn)離模組本體的一端固定連接有把手，所述把手的內(nèi)部安裝有掛鉤本體，所述把手的內(nèi)部安裝有片簧，所述片簧與掛鉤本體緊密貼合，還包括：設(shè)置在所述把手的內(nèi)部，用以對(duì)片簧進(jìn)行安裝和拆卸的更換裝置，所述更換裝置包括推進(jìn)螺桿。此溝槽式精密鑄造模組掛鉤，通過設(shè)置更換裝置，可以在溝槽式精密鑄造模組掛鉤中的片簧使用疲勞后，方便對(duì)溝槽式精密鑄造模組掛鉤中的片簧進(jìn)行更換，提高了對(duì)片簧更換的效率，降低了維護(hù)溝槽式精密鑄造模組掛鉤的復(fù)雜性，同時(shí)盡可能的保證了溝槽式精密鑄造模組掛鉤的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：宋秀軍,康德國(guó),趙開光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臨沂宏盛鑄業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30