【】本發(fā)明屬于煉鐵高爐設(shè)備，具體涉及一種煉鐵高爐爐前泥炮自動(dòng)裝炮泥裝置及其使用方法。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、煉鐵高爐爐前泥炮裝泥作業(yè)目前還有很多停留在人工裝泥模式，該作業(yè)在鐵口除塵罩內(nèi)完成，區(qū)域高熱、弱光，煤氣、粉塵含量大，極易發(fā)生安全事故，對(duì)爐前工身體健康極其不利；且作業(yè)效率差，裝泥量不固定；裝泥時(shí)間長(zhǎng)，占用了出鐵時(shí)間，南北場(chǎng)出鐵時(shí)間不能無(wú)縫銜接，對(duì)工藝操作產(chǎn)能突破造成障礙。急需改進(jìn)，向智能化方向發(fā)展。

2、現(xiàn)有的自動(dòng)化技術(shù)有履帶式機(jī)器人模式，及利用重力、定量供料模式，其缺點(diǎn)為設(shè)備復(fù)雜，需專業(yè)人員維修維護(hù)，設(shè)備成本高，占用作業(yè)空間等。利用重力、定量供料模式，目前存在的問(wèn)題是下料困難，仍需二人以上協(xié)作，且自動(dòng)化程度欠缺。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本發(fā)明的目的是提供一種煉鐵高爐爐前泥炮自動(dòng)裝炮泥裝置及其使用方法，以解決現(xiàn)有自動(dòng)裝炮泥裝置下料困難、無(wú)法定量下料的問(wèn)題。

2、本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種煉鐵高爐爐前泥炮自動(dòng)裝炮泥裝置，包括一儲(chǔ)泥倉(cāng)，儲(chǔ)泥倉(cāng)的頂部進(jìn)料口用于接收上方泥包內(nèi)的炮泥；儲(chǔ)泥倉(cāng)的頂部設(shè)置有用于劃開(kāi)泥包的三刃刀；

3、儲(chǔ)泥倉(cāng)的底部出料口連通設(shè)置一推泥腔；推泥腔沿水平方向的兩側(cè)均為敞口；其中，推泥腔的一側(cè)敞口依次通過(guò)一向下傾斜設(shè)置的滑槽和豎直設(shè)置的落泥管連通至泥炮泥桶的進(jìn)泥口；推泥腔的另一側(cè)敞口內(nèi)套裝有一沿其軸線往復(fù)移動(dòng)的推泥筒；推泥筒靠近推泥腔的一端設(shè)置有一對(duì)鯊魚(yú)鰭刀，兩個(gè)鯊魚(yú)鰭刀頂端之間形成的夾角為30°；

4、其中，推泥筒用于推動(dòng)定量的炮泥，以使得炮泥經(jīng)所述滑槽和落泥管裝入泥炮泥桶內(nèi)。

5、進(jìn)一步的，推泥筒靠近推泥腔一端的壁面為推泥板，推泥筒遠(yuǎn)離推泥腔的一端套裝在一筒狀滑軌外側(cè)，滑軌內(nèi)同軸設(shè)置一油缸，油缸的活塞桿端部豎直設(shè)有一連接板；

6、推泥筒內(nèi)部設(shè)置有一環(huán)形擋板，連接板用于在擋板與推泥板內(nèi)壁之間往復(fù)移動(dòng)，以帶動(dòng)推泥筒沿著滑軌水平往復(fù)移動(dòng)。

7、進(jìn)一步的，連接板通過(guò)螺母與活塞桿螺紋連接，活塞桿的端部且位于螺母的外側(cè)罩設(shè)有一筋板。

8、進(jìn)一步的，油缸上連接有進(jìn)油管和出油管，進(jìn)油管的油源從爐臺(tái)液壓操作室引出。

9、進(jìn)一步的，推泥腔的底部置于一電子秤上。

10、進(jìn)一步的，電子秤的底部設(shè)有除塵罩，除塵罩和電子秤之間設(shè)置有隔熱棉。

11、本發(fā)明采用的第二種技術(shù)方案是，一種煉鐵高爐爐前泥炮自動(dòng)裝炮泥裝置的工作方法，包括以下內(nèi)容：

12、將泥炮泥筒放置于落泥管的下方，活動(dòng)漏斗安裝到泥炮泥筒的開(kāi)口處，活門保持打開(kāi)狀態(tài)；

13、通過(guò)推泥筒的推進(jìn)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)裝泥，當(dāng)所推的泥足夠泥炮裝泥1/3時(shí)停止推泥，啟動(dòng)趕泥；

14、泥炮初始化，再次啟動(dòng)推泥；當(dāng)所推的泥足夠泥炮裝泥至2/3時(shí)停止推泥，啟動(dòng)趕泥；

15、泥炮初始化，再次啟動(dòng)推泥；當(dāng)所推的泥足夠泥炮裝泥至3/3時(shí)停止推泥，啟動(dòng)趕泥；

16、泥炮初始化，裝泥結(jié)束；關(guān)活門，拆活動(dòng)漏斗，裝炮泥裝置斷電。

17、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)在儲(chǔ)泥倉(cāng)進(jìn)料安裝三刃刀破袋裝置，可以很方便的將泥包底部破開(kāi)，炮泥落入儲(chǔ)泥倉(cāng)內(nèi)，代替人工開(kāi)袋作業(yè)，且下料速度很快。在推泥桶前端加裝一對(duì)鯊魚(yú)鰭刀，推泥筒進(jìn)退時(shí)同步切割上方泥塊，破壞退筒后泥塊形成的拱形結(jié)構(gòu)，加快泥塊破碎自重下行，提高推泥效率。推泥腔的底部通過(guò)支架置于一電子秤上，電子秤可以準(zhǔn)確控制每次推泥腔內(nèi)的裝泥總量。本發(fā)明占用空間小，易于布置，實(shí)現(xiàn)了裝泥的真正自動(dòng)化，且大幅降低設(shè)備成本，使其更易于推廣，具備條件的企業(yè)可以自行組裝安裝。

技術(shù)特征：

1.一種煉鐵高爐爐前泥炮自動(dòng)裝炮泥裝置，其特征在于，包括一儲(chǔ)泥倉(cāng)(6)，所述儲(chǔ)泥倉(cāng)(6)的頂部進(jìn)料口用于接收上方泥包(22)內(nèi)的炮泥；所述儲(chǔ)泥倉(cāng)(6)的頂部設(shè)置有用于劃開(kāi)所述泥包(22)的三刃刀(23)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種煉鐵高爐爐前泥炮自動(dòng)裝炮泥裝置，其特征在于，所述推泥筒(3)靠近所述推泥腔(4)一端的壁面為推泥板(35)，所述推泥筒(3)遠(yuǎn)離所述推泥腔(4)的一端套裝在一筒狀滑軌(28)外側(cè)，所述滑軌(28)內(nèi)同軸設(shè)置一油缸(2)，所述油缸(2)的活塞桿(36)端部豎直設(shè)有一連接板(31)；

3.如權(quán)利要求2所述的一種煉鐵高爐爐前泥炮自動(dòng)裝炮泥裝置，其特征在于，所述連接板(31)通過(guò)螺母(32)與所述活塞桿(36)螺紋連接，所述活塞桿(36)的端部且位于所述螺母(32)的外側(cè)罩設(shè)有一筋板(33)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種煉鐵高爐爐前泥炮自動(dòng)裝炮泥裝置，其特征在于，所述油缸(2)上連接有進(jìn)油管(1)和出油管，所述進(jìn)油管(1)的油源從爐臺(tái)液壓操作室引出。

5.如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的一種煉鐵高爐爐前泥炮自動(dòng)裝炮泥裝置，其特征在于，所述推泥腔(4)的底部置于一電子秤(19)上。

6.如權(quán)利要求5所述的一種煉鐵高爐爐前泥炮自動(dòng)裝炮泥裝置，其特征在于，所述電子秤(19)的底部設(shè)有除塵罩(9)，所述除塵罩(9)和所述電子秤(19)之間設(shè)置有隔熱棉(20)。

7.一種煉鐵高爐爐前泥炮自動(dòng)裝炮泥裝置的工作方法，其特征在于，基于權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的一種煉鐵高爐爐前泥炮自動(dòng)裝炮泥裝置，包括以下內(nèi)容：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種煉鐵高爐爐前泥炮自動(dòng)裝炮泥裝置及其使用方法，裝炮泥裝置包括一儲(chǔ)泥倉(cāng)，儲(chǔ)泥倉(cāng)的頂部進(jìn)料口用于接收上方泥包內(nèi)的炮泥；儲(chǔ)泥倉(cāng)的頂部設(shè)置有用于劃開(kāi)泥包的三刃刀；儲(chǔ)泥倉(cāng)的底部出料口連通設(shè)置一推泥腔；推泥腔沿水平方向的兩側(cè)均為敞口；其中，推泥腔的一側(cè)敞口依次通過(guò)一向下傾斜設(shè)置的滑槽和豎直設(shè)置的落泥管連通至泥炮泥桶的進(jìn)泥口；推泥腔的另一側(cè)敞口內(nèi)套裝有一沿其軸線往復(fù)移動(dòng)的推泥筒；推泥筒靠近推泥腔的一端設(shè)置有一對(duì)鯊魚(yú)鰭刀，兩個(gè)鯊魚(yú)鰭刀頂端之間形成的夾角為30°。其解決了現(xiàn)有自動(dòng)裝炮泥裝置下料困難的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：高忠純,白燕峰,高社剛,韓榮輝,高斌,師偉峰,魚(yú)鵬,王軍,冀華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6