本發(fā)明涉及金屬表面消光黑化處理方法，具體是指光學(xué)用金屬表面消光黑化處理方法。

背景技術(shù)：

1、雜散光是光學(xué)系統(tǒng)中除了成像光線外，擴(kuò)散于像面上的其它非成像光線。它包括來自系統(tǒng)外部的輻射源和內(nèi)部輻射源以及散射表面的非成像光能量。光學(xué)系統(tǒng)中的雜散光是影響系統(tǒng)成像觀測精度的重要因素，為了提高成像探測質(zhì)量，需要對光路系統(tǒng)中的部分組件進(jìn)行表面發(fā)黑處理，從而抑制雜散光的干擾。組件內(nèi)部發(fā)黑是消除雜散光的有效方法。

2、申請?zhí)枮閏n201010524396.1，公開了一種光學(xué)用不銹鋼表面消光發(fā)黑處理方法，該方法為：將工件于加熱條件下以高溫脫脂粉處理后以水沖洗干凈；在常溫下將工件于含緩蝕劑的酸液中處理后以水充分清洗；在加熱條件下將工件于氧化液內(nèi)處理后以水充分清洗；在常溫下將工件于含緩蝕劑的酸液中處理至工件表面呈淺灰色后以水充分清洗.

3、上述方案只能解決可見光雜光問題，但是上述技術(shù)方案存在原工藝的色差，變色，不耐高溫蒸煮，無法達(dá)到激光雷達(dá)技術(shù)要求等眾多技術(shù)問題。

4、為了解決上述技術(shù)問題，亟待公開一種光學(xué)用金屬表面消光黑化處理方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：光學(xué)用金屬表面消光黑化處理方法，包括以下方法步驟，

2、(1)將被處理工件進(jìn)行熱脫脂1-10分鐘，清洗2-5次；

3、(2)將被處理工件進(jìn)行發(fā)黑處理，發(fā)黑溫度為50-200度，時(shí)間為5-20分鐘，用清洗2-5遍，在120度的溫度下烘干30-90分鐘；

4、(3)將發(fā)黑好工件整齊擺放于料盤；

5、(4)將石墨稀、純凈水、二氧化硅按照重量比為(5-6)：(60-65)：(0.2-0.3)混合后在納米研磨機(jī)研磨，使用過濾直徑為1-3um的過濾器進(jìn)行過濾后使用；

6、(5)將配料研磨加入料杯或針管后，使用推進(jìn)器進(jìn)行供料；

7、(6)噴印，將擺放好的工件，放置到帶底部加熱裝置的噴印設(shè)備上進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為50-150度，時(shí)間為2-20分鐘；

8、(7)進(jìn)行噴??；

9、(8)將噴印好的產(chǎn)品放置到烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干老化，烘干老化的溫度為80-230度，時(shí)間為30-90分鐘；

10、(9)對被處理工件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。

11、進(jìn)一步地，被處理工件進(jìn)行熱脫脂2-8分鐘，用自來水清洗3-4次。

12、進(jìn)一步地，所述被處理工件放置發(fā)黑池里進(jìn)行發(fā)黑處理，被處理工件的發(fā)黑溫度為50-150度，時(shí)間為5-15分鐘，用自來水清洗2-4遍，在120度的溫度下烘干30-60分鐘。

13、進(jìn)一步地，所述步驟(3)中發(fā)黑好工件采用人工或者震動(dòng)盤，或者機(jī)械手整齊擺放于料盤。

14、發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：

15、本發(fā)明采用上述技術(shù)方案與對比文件相比，解決了變色，色差，達(dá)到或者超過戶外及車規(guī)技術(shù)規(guī)范。

16、本發(fā)明在配料中增加了石墨稀、純凈水、二氧化硅，能夠使色差達(dá)到塑膠soma標(biāo)準(zhǔn)，但該產(chǎn)品機(jī)械性能、耐溫性能遠(yuǎn)超塑膠制品，最高耐溫性能可以達(dá)到550攝氏度，應(yīng)用范圍不局限于手機(jī)鏡頭，還可以適應(yīng)激光測距，汽車車載鏡頭，激光雷達(dá)有高溫的特殊環(huán)境的作業(yè)鏡頭。

17、本發(fā)明采用上述技術(shù)方案不僅能解決可見光雜光問題，還可以解決原工藝中存在的色差，變色，不耐高溫蒸煮等多種問題，性能更佳。

18、該工藝可以滿足不同波段光學(xué)性能需求。

技術(shù)特征：

1.光學(xué)用金屬表面消光黑化處理方法，其特征在于：包括以下方法步驟，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)用金屬表面消光黑化處理方法，其特征在于：所述步驟(1)被處理工件進(jìn)行熱脫脂2-8分鐘，用自來水清洗3-4次。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)用金屬表面消光黑化處理方法，其特征在于：所述步驟(2)中被處理工件放置發(fā)黑池里進(jìn)行發(fā)黑處理，被處理工件的發(fā)黑溫度為50-150度，時(shí)間為5-15分鐘，用自來水清洗2-4遍，在120度的溫度下烘干30-60分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)用金屬表面消光黑化處理方法，其特征在于：所述步驟(3)中發(fā)黑好工件采用人工或者震動(dòng)盤，或者機(jī)械手整齊擺放于料盤。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)用金屬表面消光黑化處理方法，其特征在于：所述步驟(6)中噴印過程中預(yù)熱溫度為50-120度，時(shí)間為10-20分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)用金屬表面消光黑化處理方法，其特征在于：所述步驟(8)中烘箱內(nèi)烘干溫度為80-200度，時(shí)間為60-90分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)用金屬表面消光黑化處理方法，其特征在于：所述外觀檢驗(yàn)包括色差檢驗(yàn)、voc揮發(fā)測試、百格測試、反射率測試、光澤度檢測、雙85高溫高濕檢測和蒸汽沖擊檢測。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)用金屬表面消光黑化處理方法，其特征在于：所述步驟(7)中噴印設(shè)備為100k的超聲噴涂設(shè)備，采用100k的超聲噴涂設(shè)備，每分鐘步進(jìn)1-10cm的速度進(jìn)行。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)用金屬表面消光黑化處理方法，其特征在于：所述步驟(4)中石墨稀、純凈水、二氧化硅的重量比為5:60:0.2。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了光學(xué)用金屬表面消光黑化處理方法，包括以下方法步驟，(1)首先將被處理工件進(jìn)行熱脫脂1?10分鐘，清洗2?5次；(2)將被處理工件放置發(fā)黑池里進(jìn)行發(fā)黑處理，發(fā)黑溫度為50?200度，時(shí)間為5?20分鐘，清洗2?5遍，120度30?90分鐘烘干；(3)將發(fā)黑好工件，使用人工或者震動(dòng)盤，或者機(jī)械手整齊擺放于料盤；(4)將石墨稀、純凈水、二氧化硅按照重量比為5:60:0.2的比例混合后在納米研磨機(jī)研磨，使用3um及以下的過濾器進(jìn)行過濾后等待使用；本發(fā)明采用上述技術(shù)方案與對比文件相比，徹底決絕了變色，色差；達(dá)到或者超過戶外及車規(guī)技術(shù)規(guī)范。

技術(shù)研發(fā)人員：王宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州五強(qiáng)光學(xué)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30