本發(fā)明涉及高爐冶煉，具體是一種滑錘型風(fēng)口拆卸工具。

背景技術(shù)：

1、高爐風(fēng)口，由于渣鐵接觸燒壞、熱風(fēng)燒損、老化龜裂、堿金屬造成的燒損等原因，需要經(jīng)?；蚨ㄆ诟鼡Q。傳統(tǒng)操作模式休風(fēng)后通多搖曳風(fēng)口兩個(gè)冷卻水管，或者燒掉風(fēng)口套口的方式卸下風(fēng)口。由于上風(fēng)口時(shí)風(fēng)口與二套接觸嚴(yán)密，且破損后出現(xiàn)變形的情況比較多，使用搖曳法難以取下且耗費(fèi)時(shí)間長。而用氧氣燒取風(fēng)口，一是氣焰溫度難以把握，容易造成二套燒壞，而是風(fēng)口區(qū)域地方狹窄，燒風(fēng)口時(shí)易造成人員受傷。在使用小勾輔助工具的作用下，風(fēng)口拆卸難度和時(shí)間得以縮短，但是遇到燒損造成風(fēng)口變形的情況，風(fēng)口拆卸依舊存在難度；為了解決該技術(shù)問題現(xiàn)提出一種滑錘型風(fēng)口拆卸工具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種滑錘型風(fēng)口拆卸工具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種滑錘型風(fēng)口拆卸工具，包括：l型勾頭和滑錘，所述l型勾頭包括拉桿和勾頭，所述勾頭固定安裝在拉桿上，所述滑錘沿著拉桿長度方向滑動(dòng)設(shè)置在拉桿上，所述拉桿上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)用于對(duì)滑錘的滑動(dòng)行程進(jìn)行限定；所述滑錘兩側(cè)均設(shè)置有系繩機(jī)構(gòu)。

4、本方案通過使用滑錘型拆卸工具拆卸風(fēng)口，可大大縮短變形風(fēng)口拆卸時(shí)間。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述系繩機(jī)構(gòu)為半圓環(huán)結(jié)構(gòu)。

6、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述系繩機(jī)構(gòu)為三角形結(jié)構(gòu)。

7、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述限位機(jī)構(gòu)為設(shè)置在勾頭外側(cè)的凹槽，所述凹槽沿著勾頭長度方向布置，所述滑錘滑動(dòng)套設(shè)在凹槽中。

8、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述限位機(jī)構(gòu)包括第一止擋和第二止擋，所述第一止擋設(shè)置在拉桿中間位置，所述第二止擋固定安裝在拉桿遠(yuǎn)離勾頭端部。

9、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述滑錘滑動(dòng)設(shè)置在第一止擋和第二止擋之間。

10、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述拉桿為無縫鋼管制成。

11、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：拉桿長度為4m，直徑為50mm。

12、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：該滑錘型風(fēng)口拆卸工具的制備方法包括：

13、步驟一、制作一個(gè)l型勾頭，勾頭尾端長度及厚度能滿足勾取風(fēng)口時(shí)強(qiáng)度需求；

14、步驟二、制作一個(gè)滑錘，在滑錘的兩側(cè)制作系繩機(jī)構(gòu)，便于套繩。

15、步驟三、將滑錘安裝在l型勾頭的拉桿上。

16、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：該滑錘型風(fēng)口拆卸工具的使用方法包括：高爐休風(fēng)倒流后，在壞風(fēng)口末端上下左右各掏出能容下勾頭的空間；

17、將勾頭深入風(fēng)口后部空間，通過來回拉動(dòng)滑錘繩索，使風(fēng)口松動(dòng)。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過使用滑錘型拆卸工具拆卸風(fēng)口，可大大縮短變形風(fēng)口拆卸時(shí)間。

技術(shù)特征：

1.一種滑錘型風(fēng)口拆卸工具，其特征在于，包括：l型勾頭（10）和滑錘（20），所述l型勾頭（10）包括拉桿（101）和勾頭（102），所述勾頭（102）固定安裝在拉桿（101）上，所述滑錘（20）沿著拉桿（101）長度方向滑動(dòng)設(shè)置在拉桿（101）上，所述拉桿（101）上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)用于對(duì)滑錘（20）的滑動(dòng)行程進(jìn)行限定；所述滑錘（20）兩側(cè)均設(shè)置有系繩機(jī)構(gòu)（201）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑錘型風(fēng)口拆卸工具，其特征在于，所述系繩機(jī)構(gòu)（201）為半圓環(huán)結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑錘型風(fēng)口拆卸工具，其特征在于，所述系繩機(jī)構(gòu)（201）為三角形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑錘型風(fēng)口拆卸工具，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)為設(shè)置在勾頭（102）外側(cè)的凹槽，所述凹槽沿著勾頭（102）長度方向布置，所述滑錘（20）滑動(dòng)套設(shè)在凹槽中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑錘型風(fēng)口拆卸工具，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括第一止擋（103）和第二止擋（104），所述第一止擋（103）設(shè)置在拉桿（101）中間位置，所述第二止擋（104）固定安裝在拉桿（101）遠(yuǎn)離勾頭（102）端部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滑錘型風(fēng)口拆卸工具，其特征在于，所述滑錘（20）滑動(dòng)設(shè)置在第一止擋（103）和第二止擋（104）之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑錘型風(fēng)口拆卸工具，其特征在于，所述拉桿（101）為無縫鋼管制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滑錘型風(fēng)口拆卸工具，其特征在于，拉桿（101）長度為4m，直徑為50mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑錘型風(fēng)口拆卸工具，其特征在于，該滑錘型風(fēng)口拆卸工具的制備方法包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑錘型風(fēng)口拆卸工具，其特征在于，該滑錘型風(fēng)口拆卸工具的使用方法包括：高爐休風(fēng)倒流后，在壞風(fēng)口末端上下左右各掏出能容下勾頭（102）的空間；將勾頭（102）深入風(fēng)口后部空間，通過來回拉動(dòng)滑錘繩索，使風(fēng)口松動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明適用于高爐冶煉技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種滑錘型風(fēng)口拆卸工具；包括：L型勾頭和滑錘，所述L型勾頭包括拉桿和勾頭，所述勾頭固定安裝在拉桿上，所述滑錘沿著拉桿長度方向滑動(dòng)設(shè)置在拉桿上，所述拉桿上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)用于對(duì)滑錘的滑動(dòng)行程進(jìn)行限定；所述滑錘兩側(cè)均設(shè)置有系繩機(jī)構(gòu)，所述系繩機(jī)構(gòu)可以為半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述系繩機(jī)構(gòu)也可以為三角形結(jié)構(gòu)。所述系繩機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。所述限位機(jī)構(gòu)可以為設(shè)置在勾頭外側(cè)的凹槽，所述凹槽沿著勾頭長度方向布置，所述滑錘滑動(dòng)套設(shè)在凹槽中。如此限制滑錘的滑動(dòng)距離。本發(fā)明通過使用滑錘型拆卸工具拆卸風(fēng)口，可大大縮短變形風(fēng)口拆卸時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：張德榮,趙甲虎,楊榮,溫懷禮,鄭強(qiáng),岳彩東,王朝虎,田帥,張良,劉明,沈建,劉輝強(qiáng),施永成,羅宇,李強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9