本發(fā)明涉及內(nèi)圓磨床，尤其涉及一種軸承生產(chǎn)內(nèi)徑打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、本發(fā)明的軸承內(nèi)徑打磨通過內(nèi)圓磨床完成，內(nèi)圓磨床是一種用于加工工件內(nèi)孔、內(nèi)圓柱面等精密零件的機(jī)床，其工作原理基于磨削加工技術(shù)，通過砂輪與工件之間的相對運(yùn)動，去除工件內(nèi)孔的毛糙、毛刺，從而達(dá)到精密加工的目的。

2、引用公開號為cn219170341u的中國專利，該裝置在使用時，第一電機(jī)通過第一螺紋桿帶動第一活動塊沿著第一滑動桿進(jìn)行移動，第二電機(jī)通過第二螺紋桿帶動工作板沿著第二滑動桿進(jìn)行移動，第三電機(jī)通過第三螺紋桿帶動第二活動塊沿著第三滑動桿進(jìn)行移動，第四電機(jī)帶動打磨頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以此對待加工軸承進(jìn)行全面打磨，通過三個打磨頭節(jié)省更換打磨工具的時間，提高工作效率，但是內(nèi)圓磨床在對軸承加工內(nèi)徑打磨的時候會產(chǎn)生廢屑，廢屑被工人大量吸入會影響工人的身體健康，現(xiàn)提出一種具有廢屑處理功能的內(nèi)圓磨床。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的內(nèi)圓磨床在對軸承加工內(nèi)徑打磨的時候會產(chǎn)生廢屑，廢屑被工人大量吸入會影響工人的身體健康，現(xiàn)提出一種具有廢屑處理功能的內(nèi)圓磨床的缺點(diǎn)，而提出的一種軸承生產(chǎn)內(nèi)徑打磨設(shè)備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種軸承生產(chǎn)內(nèi)徑打磨設(shè)備，包括：主體，所述主體包括夾緊機(jī)構(gòu)、砂輪，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括空心座，所述空心座的內(nèi)部固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端貫穿出空心座并固定有圓盤，所述空心座的一端轉(zhuǎn)動連接有三個夾爪，所述圓盤的一端轉(zhuǎn)動連接有連桿，并且連桿的一端與夾爪轉(zhuǎn)動連接。

3、作為本發(fā)明更進(jìn)一步的方案，所述主體的頂部安裝有第一噴頭、第二噴頭，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有水箱、料箱，所述料箱的頂部設(shè)置有第一開口，所述料箱的底部與水箱的頂部設(shè)置有相互配合的第二開口與第三開口。

4、作為本發(fā)明更進(jìn)一步的方案，所述料箱的底部轉(zhuǎn)動連接有第二氣缸并固定有限位條，所述限位條的內(nèi)部滑動連接有兩個擋板，其中一個所述擋板的底部轉(zhuǎn)動連接有第一桿件，所述第二氣缸的輸出端與第一桿件轉(zhuǎn)動連接，

5、作為本發(fā)明更進(jìn)一步的方案，所述料箱的底部轉(zhuǎn)動連接有第二桿件，所述第二桿件的一端與擋板轉(zhuǎn)動連接，所述第二桿件的另一端固定有齒牙。

6、作為本發(fā)明更進(jìn)一步的方案，所述水箱的內(nèi)部固定有過濾框，所述過濾孔的底部設(shè)置有過濾孔，所述主體的工作臺連接有排水管，并且排水管的末端位于過濾框內(nèi)，所述水箱的內(nèi)壁在垂直方向滑動連接有墊板，所述墊板的頂部固定有頂塊，所述墊板的頂部固定有彈簧，并且彈簧的頂部與過濾框的底部固定連接。

7、作為本發(fā)明更進(jìn)一步的方案，所述水箱內(nèi)腔的底部轉(zhuǎn)動連接有蝸輪，所述蝸輪的頂部固定有轉(zhuǎn)軸，并且水箱的內(nèi)部通過設(shè)置的支撐塊為轉(zhuǎn)軸提供轉(zhuǎn)動的支撐力，所述轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)置有攪拌葉，所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定有斜柱，所述斜柱的頂部設(shè)置有斜槽。

8、作為本發(fā)明更進(jìn)一步的方案，所述墊板的底部固定有豎桿，所述豎桿的底部位于斜槽的內(nèi)部。

9、作為本發(fā)明更進(jìn)一步的方案，所述主體的底部固定安裝有電機(jī)，所述水箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有與蝸輪嚙合的蝸桿，所述電機(jī)的輸出端與蝸桿的一端固定連接

10、作為本發(fā)明更進(jìn)一步的方案，所述料箱的內(nèi)部存儲有硝酸鹽，鹽酸鹽與水混合后吸熱。

11、作為本發(fā)明更進(jìn)一步的方案，所述第一噴頭與第二噴頭連接有兩根軟管，所述軟管的底部位于水箱的內(nèi)部，所述主體的內(nèi)部安裝有水泵，并且兩根軟管均與水泵連接。

12、本發(fā)明提出的一種軸承生產(chǎn)內(nèi)徑打磨設(shè)備，有益效果在于：

13、1、排水的水進(jìn)入導(dǎo)水槽然后通過排水管重新會到水箱的內(nèi)部，排水管排出的水首先會被過濾孔的過濾孔過濾，過濾后在進(jìn)入水箱內(nèi)實現(xiàn)二次利用，通過第一開口向料箱內(nèi)放置硝酸鹽，當(dāng)工作環(huán)境熱需要對水箱內(nèi)的水降溫時，第二氣缸輸出端縮回然后第一桿件順時針轉(zhuǎn)動，此時第一個擋板順著限位條移動，然后帶動第二桿件發(fā)生轉(zhuǎn)動，由于兩個第二桿件的齒牙是嚙合的，所以兩個第二桿件會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，所以此時的兩個擋板順著限位條反向移動將第二開口打開，然后料箱內(nèi)的硝酸鹽從第二開口掉落到水箱內(nèi)。

14、2、電機(jī)啟動帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，然后蝸輪、轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌葉和斜柱轉(zhuǎn)動，攪拌葉轉(zhuǎn)動便于對硝酸鹽與水?dāng)嚢?，使硝酸鹽快速溶于水中吸收熱量實現(xiàn)對水的降溫，然后噴出的水便為冷卻水適于夏季使用，由于豎桿位于斜槽內(nèi)且斜槽存在高度差，所以斜柱轉(zhuǎn)動會通過豎桿帶動墊板、頂塊升高，然后墊塊貫穿過濾孔防止過濾孔發(fā)生堵塞，彈簧便于墊板升高后復(fù)位下降。

15、3、將軸承放到三個夾爪的內(nèi)部，然后第一氣缸的輸出端縮回帶動圓盤下降，圓盤下降的時候帶動連桿轉(zhuǎn)動，然后三個夾爪隨之轉(zhuǎn)動將軸承夾緊。

技術(shù)特征：

1.一種軸承生產(chǎn)內(nèi)徑打磨設(shè)備，包括：主體(1)，其特征在于：所述主體(1)包括夾緊機(jī)構(gòu)(2)、砂輪(38)，所述夾緊機(jī)構(gòu)(2)包括空心座(3)，所述空心座(3)的內(nèi)部固定安裝有第一氣缸(4)，所述第一氣缸(4)的輸出端貫穿出空心座(3)并固定有圓盤(5)，所述空心座(3)的一端轉(zhuǎn)動連接有三個夾爪(6)，所述圓盤(5)的一端轉(zhuǎn)動連接有連桿(7)，并且連桿(7)的一端與夾爪(6)轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)內(nèi)徑打磨設(shè)備，其特征在于，所述主體(1)的頂部安裝有第一噴頭(8)、第二噴頭(9)，所述主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有水箱(10)、料箱(11)，所述料箱(11)的頂部設(shè)置有第一開口(12)，所述料箱(11)的底部與水箱(10)的頂部設(shè)置有相互配合的第二開口(13)與第三開口(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承生產(chǎn)內(nèi)徑打磨設(shè)備，其特征在于，所述料箱(11)的底部轉(zhuǎn)動連接有第二氣缸(15)并固定有限位條(16)，所述限位條(16)的內(nèi)部滑動連接有兩個擋板(17)，其中一個所述擋板(17)的底部轉(zhuǎn)動連接有第一桿件(18)，所述第二氣缸(15)的輸出端與第一桿件(18)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承生產(chǎn)內(nèi)徑打磨設(shè)備，其特征在于，所述料箱(11)的底部轉(zhuǎn)動連接有第二桿件(19)，所述第二桿件(19)的一端與擋板(17)轉(zhuǎn)動連接，所述第二桿件(19)的另一端固定有齒牙(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承生產(chǎn)內(nèi)徑打磨設(shè)備，其特征在于，所述水箱(10)的內(nèi)部固定有過濾框(21)，所述過濾框(21)的底部設(shè)置有過濾孔(22)，所述主體(1)的工作臺連接有排水管(23)，并且排水管(23)的末端位于過濾框(21)內(nèi)，所述水箱(10)的內(nèi)壁在垂直方向滑動連接有墊板(24)，所述墊板(24)的頂部固定有頂塊(25)，所述墊板(24)的頂部固定有彈簧(26)，并且彈簧(26)的頂部與過濾框(21)的底部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承生產(chǎn)內(nèi)徑打磨設(shè)備，其特征在于，所述水箱(10)內(nèi)腔的底部轉(zhuǎn)動連接有蝸輪(31)，所述蝸輪(31)的頂部固定有轉(zhuǎn)軸(27)，并且水箱(10)的內(nèi)部通過設(shè)置的支撐塊(28)為轉(zhuǎn)軸(27)提供轉(zhuǎn)動的支撐力，所述轉(zhuǎn)軸(27)的外部設(shè)置有攪拌葉(32)，所述轉(zhuǎn)軸(27)的頂部固定有斜柱(33)，所述斜柱(33)的頂部設(shè)置有斜槽(34)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸承生產(chǎn)內(nèi)徑打磨設(shè)備，其特征在于，所述墊板(24)的底部固定有豎桿(35)，所述豎桿(35)的底部位于斜槽(34)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)內(nèi)徑打磨設(shè)備，其特征在于，所述主體(1)的底部固定安裝有電機(jī)(36)，所述水箱(10)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有與蝸輪(31)嚙合的蝸桿(37)，所述電機(jī)(36)的輸出端與蝸桿(37)的一端固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承生產(chǎn)內(nèi)徑打磨設(shè)備，其特征在于，所述料箱(11)的內(nèi)部存儲有硝酸鹽，鹽酸鹽與水混合后吸熱。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承生產(chǎn)內(nèi)徑打磨設(shè)備，其特征在于所述第一噴頭(8)與第二噴頭(9)連接有兩根軟管，所述軟管的底部位于水箱(10)的內(nèi)部，所述主體(1)的內(nèi)部安裝有水泵，并且兩根軟管均與水泵連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及內(nèi)圓磨床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軸承生產(chǎn)內(nèi)徑打磨設(shè)備，包括：主體，所述主體包括夾緊機(jī)構(gòu)、砂輪，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括空心座，所述空心座的內(nèi)部固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端貫穿出空心座并固定有圓盤，所述空心座的一端轉(zhuǎn)動連接有三個夾爪，所述圓盤的一端轉(zhuǎn)動連接有連桿，并且連桿的一端與夾爪轉(zhuǎn)動連接，有益效果在于：兩個擋板順著限位條反向移動將第二開口打開，然后料箱內(nèi)的硝酸鹽從第二開口掉落到水箱內(nèi)，電機(jī)啟動帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，然后蝸輪、轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌葉和斜柱轉(zhuǎn)動，攪拌葉轉(zhuǎn)動便于對硝酸鹽與水?dāng)嚢?，使硝酸鹽快速溶于水中吸收熱量實現(xiàn)對水的降溫，然后噴出的水便為冷卻水適于夏季使用。

技術(shù)研發(fā)人員：殷肇晴,彭艷,韋中祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：襄陽鷹牌軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26