本發(fā)明涉及冶金設(shè)備，具體而言，涉及一種聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置及鋼包調(diào)溫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在鋼水中加入調(diào)溫坯是煉鋼過程中常用的一種工藝，調(diào)溫坯是不同尺寸的鑄坯或鋼塊，加入調(diào)溫坯的主要作用是有效調(diào)節(jié)鋼水溫度。其作用機理為：根據(jù)連鑄的澆鑄節(jié)奏，通過在澆鑄前加一定量的調(diào)溫坯使鋼水控制在最佳澆鑄溫度，同時可以有效減少氬氣的用量，降低能耗使用成本。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，日常采用人工投擲的方式將一定數(shù)量的調(diào)溫坯投放到鋼包里，鋼包是鋼鐵冶煉生產(chǎn)中的一種用于盛裝高溫液態(tài)鋼水的容器，在投放調(diào)溫坯時需將鋼包從配有除塵煙道的氬站中移動出來，這時，鋼包內(nèi)的高溫鋼水產(chǎn)生的煙氣及投放調(diào)溫坯過程中產(chǎn)生的煙氣就會放散到廠房內(nèi)，污染作業(yè)環(huán)境，對作業(yè)人員身體健康造成影響，同時，這種方式存在投放精準度不高、效率較低、人工成本高的問題，且存在因投擲不當而帶來的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何提高鋼包調(diào)溫過程的環(huán)保性及安全性。

2、本發(fā)明提供一種聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置，包括基座、傾翻承臺、裝料槽、伸縮機構(gòu)、搖桿、閘板、滑輪、繩索及進料口，所述傾翻承臺的底端鉸接于所述基座，所述裝料槽用于設(shè)置于所述傾翻承臺上，所述進料口用于連通于除塵煙道的側(cè)壁，所述裝料槽靠近所述進料口的側(cè)端設(shè)置為開口結(jié)構(gòu)，所述閘板可上下移動地設(shè)置于所述進料口處以關(guān)閉或打開所述進料口，所述滑輪連接于所述基座或所述除塵煙道的外壁，所述繩索繞設(shè)于所述滑輪，所述繩索的一端與所述閘板的頂端連接，所述繩索的另一端與所述傾翻承臺靠近所述進料口的一端連接，所述搖桿轉(zhuǎn)動連接于所述基座，所述伸縮機構(gòu)一端與所述基座鉸接，所述伸縮機構(gòu)的另一端與所述搖桿的一端鉸接，所述搖桿的另一端與所述傾翻承臺背離所述進料口的一端鉸接。

3、可選地，所述進料口為板件合圍形成的筒狀結(jié)構(gòu)，所述除塵煙道的側(cè)壁開設(shè)有進料孔，所述板件連接于所述進料孔的邊緣，且朝向所述裝料槽的開口結(jié)構(gòu)延伸設(shè)置，所述閘板滑動連接于所述進料口背離所述進料孔的端部。

4、可選地，所述基座上設(shè)置有導(dǎo)向板，兩個所述導(dǎo)向板相對設(shè)置于所述進料口的兩側(cè)，所述閘板的相對兩端分別與兩個所述導(dǎo)向板滑動連接。

5、可選地，所述導(dǎo)向板上豎直設(shè)置有滑道，所述閘板的側(cè)端設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱滑動連接于所述滑道。

6、可選地，所述傾翻承臺上設(shè)置有聯(lián)動臂，且所述聯(lián)動臂朝向所述閘板延伸設(shè)置，所述繩索的端部與所述聯(lián)動臂靠近所述閘板的端部連接。

7、可選地，所述聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置還包括支桿，所述支桿用于連接于所述除塵煙道的外壁，且位于所述閘板的上方，所述滑輪為定滑輪，兩個所述滑輪分別連接于所述支桿的兩端。

8、可選地，所述裝料槽可拆卸連接于所述傾翻承臺上，所述裝料槽的相對兩側(cè)壁上還設(shè)置有吊耳。

9、可選地，所述傾翻承臺上設(shè)置有第一卡扣件，所述裝料槽的側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有第二卡扣件，所述第一卡扣件與所述第二卡扣件用于卡扣連接，且所述第一卡扣件位于所述第二卡扣件靠近所述進料口的一側(cè)。

10、可選地，所述傾翻承臺包括平臺及三角架結(jié)構(gòu)，所述平臺位于三角架結(jié)構(gòu)上端，且所述平臺連接于所述三角架結(jié)構(gòu)的一邊，所述三角架結(jié)構(gòu)與所述平臺相對的角部鉸接于所述基座。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置具有以下技術(shù)效果：

12、本發(fā)明提供的聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置，通過設(shè)置基座，并在基座上鉸接傾翻承臺，傾翻承臺可相對基座進行翻轉(zhuǎn)式的傾翻轉(zhuǎn)動，并且通過在傾翻承臺上設(shè)置裝料槽，裝料槽可以用于盛裝調(diào)溫坯，以及通過在基座上鉸接有伸縮機構(gòu)，并通過轉(zhuǎn)動連接在基座上的搖桿與傾翻承臺鉸接，進而在控制伸縮機構(gòu)進行伸縮動作時，就可通過搖桿帶動傾翻承臺進行傾翻動作，也就是帶動裝料槽進行傾翻動作，同時，通過在除塵煙道的側(cè)壁設(shè)置有進料口，并與除塵煙道連通，而且通過將裝料槽靠近進料口的側(cè)端設(shè)置為開口結(jié)構(gòu)，進而在裝料槽傾翻過程中，可將其內(nèi)的調(diào)溫坯通過開口結(jié)構(gòu)投放進入進料口，從而投放至除塵煙道下方的鋼包內(nèi)，進行實現(xiàn)鋼包的調(diào)溫作業(yè)，與此同時，通過在基座或除塵煙道的外壁設(shè)置有滑輪，并將繞設(shè)在滑輪上的繩索的一端與設(shè)置在裝料槽的開口結(jié)構(gòu)與進料口之間的閘板連接，另一端與傾翻承臺靠近進料口的一端連接，進而在傾翻承臺向進料口傾翻過程中，通過繩索和滑輪會拉動閘板向上運動，也就是將進料口打開，使裝料槽內(nèi)的調(diào)溫坯可順利通過進料口進入到除塵煙道下方的鋼包內(nèi)，同時在完成投放調(diào)溫坯作業(yè)后，可通過控制伸縮機構(gòu)動作帶動傾翻承臺恢復(fù)到原始例如水平的狀態(tài)，此時閘板也會通過其自身的重力恢復(fù)到原始位置，即遮擋進料口的位置處，防止鋼包產(chǎn)生的煙氣從進料口放散到除塵煙道外部，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得投放調(diào)溫坯的作業(yè)更加自動化，減輕了人力勞動強度，便于精準調(diào)控鋼包調(diào)溫坯加入的精準度，便于提高作業(yè)效率，同時保證了人工作業(yè)的安全性，并且在此過程中，通過閘板與傾翻過程聯(lián)動式的結(jié)構(gòu)設(shè)置，防止了鋼包產(chǎn)生的煙氣放散到除塵煙道外，提高了作業(yè)的環(huán)保性。

13、另外，本發(fā)明還提供一種鋼包調(diào)溫系統(tǒng)，包括控制器及上述的聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置，所述控制器與所述聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置的伸縮機構(gòu)電性連接。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的鋼包調(diào)溫系統(tǒng)通過設(shè)置控制器以及上述的聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置，其所具有的技術(shù)效果與上述的聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置的技術(shù)效果大致相同，在此不再贅述，同時，通過設(shè)置控制器與伸縮機構(gòu)電性連接，可通過控制器實現(xiàn)對伸縮機構(gòu)的自動控制，也就是對鋼包調(diào)溫坯加入作業(yè)實現(xiàn)自動作業(yè)，進一步提供了作業(yè)效率及效果。

技術(shù)特征：

1.一種聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置，其特征在于，包括基座（1）、傾翻承臺（2）、裝料槽（3）、伸縮機構(gòu)（4）、搖桿（5）、閘板（6）、滑輪（7）、繩索（8）及進料口（9），所述傾翻承臺（2）的底端鉸接于所述基座（1），所述裝料槽（3）用于設(shè)置于所述傾翻承臺（2）上，所述進料口（9）用于連通于除塵煙道（10）的側(cè)壁，所述裝料槽（3）靠近所述進料口（9）的側(cè)端設(shè)置為開口結(jié)構(gòu)，所述閘板（6）可上下移動地設(shè)置于所述進料口（9）處以關(guān)閉或打開所述進料口（9），所述滑輪（7）連接于所述基座（1）或所述除塵煙道（10）的外壁，所述繩索（8）繞設(shè)于所述滑輪（7），所述繩索（8）的一端與所述閘板（6）的頂端連接，所述繩索（8）的另一端與所述傾翻承臺（2）靠近所述進料口（9）的一端連接，所述搖桿（5）轉(zhuǎn)動連接于所述基座（1），所述伸縮機構(gòu)（4）一端與所述基座（1）鉸接，所述伸縮機構(gòu)（4）的另一端與所述搖桿（5）的一端鉸接，所述搖桿（5）的另一端與所述傾翻承臺（2）背離所述進料口（9）的一端鉸接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置，其特征在于，所述進料口（9）為板件合圍形成的筒狀結(jié)構(gòu)，所述除塵煙道（10）的側(cè)壁開設(shè)有進料孔，所述板件連接于所述進料孔的邊緣，且朝向所述裝料槽（3）的開口結(jié)構(gòu)延伸設(shè)置，所述閘板（6）滑動連接于所述進料口（9）背離所述進料孔的端部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置，其特征在于，所述基座（1）上設(shè)置有導(dǎo)向板（101），兩個所述導(dǎo)向板（101）相對設(shè)置于所述進料口（9）的兩側(cè)，所述閘板（6）的相對兩端分別與兩個所述導(dǎo)向板（101）滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向板（101）上豎直設(shè)置有滑道（1011），所述閘板（6）的側(cè)端設(shè)置有導(dǎo)向柱（601），所述導(dǎo)向柱（601）滑動連接于所述滑道（1011）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置，其特征在于，所述傾翻承臺（2）上設(shè)置有聯(lián)動臂（201），且所述聯(lián)動臂（201）朝向所述閘板（6）延伸設(shè)置，所述繩索（8）的端部與所述聯(lián)動臂（201）靠近所述閘板（6）的端部連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置，其特征在于，所述聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置還包括支桿（11），所述支桿（11）用于連接于所述除塵煙道（10）的外壁，且位于所述閘板（6）的上方，所述滑輪（7）為定滑輪，兩個所述滑輪（7）分別連接于所述支桿（11）的兩端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置，其特征在于，所述裝料槽（3）可拆卸連接于所述傾翻承臺（2）上，所述裝料槽（3）的相對兩側(cè)壁上還設(shè)置有吊耳（301）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置，其特征在于，所述傾翻承臺（2）上設(shè)置有第一卡扣件（202），所述裝料槽（3）的側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有第二卡扣件（302），所述第一卡扣件（202）與所述第二卡扣件（302）用于卡扣連接，且所述第一卡扣件（202）位于所述第二卡扣件（302）靠近所述進料口（9）的一側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置，其特征在于，所述傾翻承臺（2）包括平臺（203）及三角架結(jié)構(gòu)（204），所述平臺（203）位于三角架結(jié)構(gòu)（204）上端，且所述平臺（203）連接于所述三角架結(jié)構(gòu)（204）的一邊，所述三角架結(jié)構(gòu)（204）與所述平臺（203）相對的角部鉸接于所述基座（1）。

10.一種鋼包調(diào)溫系統(tǒng)，其特征在于，包括控制器及如權(quán)利要求1-9任一項所述的聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置，所述控制器與所述聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置的伸縮機構(gòu)（4）電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，并提供一種聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置及鋼包調(diào)溫系統(tǒng)，所述聯(lián)動式鋼包調(diào)溫坯加入裝置包括基座、傾翻承臺、裝料槽、伸縮機構(gòu)、搖桿、閘板、滑輪、繩索及進料口，傾翻承臺的底端鉸接于基座，裝料槽用于設(shè)置于傾翻承臺上，進料口用于連通于除塵煙道的側(cè)壁，裝料槽靠近進料口的側(cè)端設(shè)置為開口結(jié)構(gòu)，閘板可上下移動地設(shè)置于進料口處以關(guān)閉或打開進料口，滑輪連接于基座或除塵煙道的外壁，繩索繞設(shè)于滑輪，繩索的一端與閘板的頂端連接，繩索的另一端與傾翻承臺靠近進料口的一端連接，搖桿轉(zhuǎn)動連接于基座，搖桿的另一端與傾翻承臺背離進料口的一端鉸接。保證了人工作業(yè)的安全性，并提高了作業(yè)的環(huán)保性。

技術(shù)研發(fā)人員：徐家坤,張壬寅,陳宇波,張坤,付霆,章連成,鄭娜
受保護的技術(shù)使用者：寧波鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2