本發(fā)明屬于高爐煉鐵設(shè)備,尤其涉及一種煉鐵高爐開爐用數(shù)控吹氧槍。
背景技術(shù):
1、高爐開爐是新建高爐和大修后的高爐的必要操作,主要分為烘爐、裝料、點(diǎn)火、轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)等步驟。高爐裝料后,焦炭在高爐底部,而風(fēng)口在高爐中部,這就導(dǎo)致在點(diǎn)火和轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)過程中,高爐底部沒有充足的氣源,需要將風(fēng)口的氣源從爐膛內(nèi)部轉(zhuǎn)接至高爐底部。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種煉鐵高爐開爐用數(shù)控吹氧槍,可以直接從出鐵口送入氧氣,以實(shí)現(xiàn)焦炭的助燃。
2、本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種煉鐵高爐開爐用數(shù)控吹氧槍,包括管狀槍體,管狀槍體包括槍體前段和槍體后段;其中,槍體前段用于插入高爐出鐵口并伸入到高爐爐膛,槍體后段位于出鐵口外部;
3、槍體后段開設(shè)有進(jìn)氣接口;
4、管狀槍體的后段設(shè)有連接板,連接板前端封堵管狀槍體的后段,連接板的后端具有連接頭;
5、其中,管狀槍體用于將從進(jìn)氣接口導(dǎo)入的混合氣體從槍體前段輸送至高爐爐膛中。
6、進(jìn)一步地,管狀槍體的外殼上設(shè)置有堵板;
7、堵板位于槍體前段和槍體后段之間,且用于封堵高爐出鐵口的通風(fēng)口,通風(fēng)口用于供槍體前段穿過。
8、進(jìn)一步地,槍體前段的前端為出氣端頭;
9、出氣端頭上設(shè)置有從前到后貫穿的若干個(gè)出氣孔。
10、進(jìn)一步地,出氣端頭為錐形,且前端小后段大。
11、進(jìn)一步地,出氣端頭為圓臺(tái)狀,且前端小后段大。
12、進(jìn)一步地,槍體前段的外殼上設(shè)置有密封層。
13、進(jìn)一步地,管狀槍體內(nèi)設(shè)置有圖像拍攝裝置和測溫裝置。
14、進(jìn)一步地,進(jìn)氣接口連接有混氣包;
15、混氣包包括混氣腔,混氣腔設(shè)有空氣進(jìn)口、氧氣進(jìn)口和出氣接口。
16、進(jìn)一步地,氧氣進(jìn)口進(jìn)入的氧氣流向與出氣接口的混合氣出氣流量相同;
17、空氣進(jìn)口的空氣流向與氧氣流向相同,且二者夾角小于等于45°。
18、進(jìn)一步地,連接板與槍體后段之間設(shè)置有加強(qiáng)板。
19、本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在高爐出鐵口上開孔,并將管狀槍體伸入到開孔中,可以直接為高爐底部的焦炭燃燒提供充足氣源,以保證焦炭的充分燃燒,使高爐快速升溫。
1.一種煉鐵高爐開爐用數(shù)控吹氧槍,其特征在于,包括管狀槍體,所述管狀槍體包括槍體前段(12)和槍體后段(11);其中,所述槍體前段(12)用于插入高爐出鐵口并伸入到高爐爐膛,所述槍體后段(11)位于出鐵口外部;
2.如權(quán)利要求1所述的一種煉鐵高爐開爐用數(shù)控吹氧槍,其特征在于,所述管狀槍體的外殼上設(shè)置有堵板;
3.如權(quán)利要求2所述的一種煉鐵高爐開爐用數(shù)控吹氧槍,其特征在于,所述槍體前段(12)的前端為出氣端頭(20);
4.如權(quán)利要求3所述的一種煉鐵高爐開爐用數(shù)控吹氧槍,其特征在于,所述出氣端頭(20)為錐形,且前端小后段大。
5.如權(quán)利要求3所述的一種煉鐵高爐開爐用數(shù)控吹氧槍,其特征在于,所述出氣端頭(20)為圓臺(tái)狀,且前端小后段大。
6.如權(quán)利要求2或3或4所述的一種煉鐵高爐開爐用數(shù)控吹氧槍,其特征在于,所述槍體前段(12)的外殼上設(shè)置有密封層(13)。
7.如權(quán)利要求2所述的一種煉鐵高爐開爐用數(shù)控吹氧槍,其特征在于,所述管狀槍體內(nèi)設(shè)置有圖像拍攝裝置和測溫裝置。
8.如權(quán)利要求4或5所述的一種煉鐵高爐開爐用數(shù)控吹氧槍,其特征在于,所述進(jìn)氣接口(15)連接有混氣包;
9.如權(quán)利要求8所述的一種煉鐵高爐開爐用數(shù)控吹氧槍,其特征在于,所述氧氣進(jìn)口(34)進(jìn)入的氧氣流向與出氣接口(33)的混合氣出氣流量相同;
10.如權(quán)利要求3所述的一種煉鐵高爐開爐用數(shù)控吹氧槍,其特征在于,所述連接板(18)與所述槍體后段(11)之間設(shè)置有加強(qiáng)板(16)。