本發(fā)明涉及煙草加工設備，尤其涉及一種sd5切絲機的砂輪機更換復位裝置。

背景技術：

1、煙草行業(yè)中，切絲機的作用是將煙葉、煙梗切成符合制絲工藝規(guī)范要求寬度的葉絲、梗絲，一般包括喂料系統(tǒng)、刀輥系統(tǒng)、磨刀系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等。sd5切絲機是意大利garbuio公司推出的具有柔性加工理念的新型切絲機，是煙草制絲生產(chǎn)的主要設備之一。磨刀系統(tǒng)負責保持切絲刀片的鋒利度，從而確保切絲的質量和效率，砂輪機作為磨刀系統(tǒng)的關鍵部件之一，其通過基座倒掛安裝在設備上，砂輪機位于操作位置時，其由上至下向設備內側傾斜，通常以砂輪機軸線與豎直方向夾角為15-20°為宜。

2、砂輪磨刀會導致砂輪不斷磨損，一般切絲機連續(xù)運行70-80小時后需要更換砂輪。sd5切絲機的砂輪機兩側對稱設置有固定板，基座上對應固定板開設安裝槽，砂輪機兩側的固定板與基座的安裝槽側壁之間分別設置氣動彈簧。更換砂輪時，松開鎖緊件，由工人手動將砂輪機從基座拉出，砂輪機向設備外側擺動并由氣動彈簧輔助支撐定位，更換位置以砂輪機軸線與豎直方向夾角35-40°為宜，最后使用適當?shù)墓ぞ?如扳手)來固定調整后的位置，確保砂輪機在更換過程中保持穩(wěn)定。

3、現(xiàn)有技術存在以下技術缺陷：

4、1、由工人手動操作配合氣動彈簧將砂輪機從基座內拉出，砂輪機擺動至更換位置費時費力，效率較低。

5、2、砂輪機擺動至更換位置的角度不易把控，將砂輪機拉出后還需要對其角度進行調整，調整麻煩。

6、3、由于砂輪機自重較大（sd5切絲機的砂輪機的重量通常為70kg），通過其他工具來固定調整后的位置，操作麻煩，且存在安全隱患。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種sd5切絲機的砂輪機更換復位裝置，以解決現(xiàn)有技術中，更換砂輪時，砂輪機擺動至更換位置費時費力，效率較低，且砂輪機在更換位置固定不便，具有安全隱患的問題。

2、本發(fā)明通過以下技術手段解決上述技術問題：一種sd5切絲機的砂輪機更換復位裝置，應用于sd5切絲機的砂輪機上，所述砂輪機更換復位裝置包括對稱設置在兩個所述固定板外側的抵接板，所述抵接板上設置有抵接部，兩個所述固定板與基座之間分別設置有用于帶動砂輪機擺動的驅動件，所述基座兩側對應抵接板設置有支撐組件，所述支撐組件具有閑置狀態(tài)和工作狀態(tài)，當所述支撐組件處于閑置狀態(tài)時，所述支撐組件與抵接板不接觸，所述基座上設置有用于切換支撐組件狀態(tài)的動力組件，當所述砂輪機擺動至預設更換位置時，所述動力組件將支撐組件由閑置狀態(tài)切換為工作狀態(tài)，當所述支撐組件處于工作狀態(tài)時，所述支撐組件位于抵接部對應位置，使得所述抵接部能夠抵靠在支撐組件上。

3、進一步地，所述驅動件包括伸縮件，所述伸縮件一端與基座鉸接，伸縮件的伸縮端與固定板鉸接，所述伸縮件與基座的鉸接軸線、伸縮件與固定板的鉸接軸線平行。

4、進一步地，所述抵接板為弧形板，所述抵接板的外弧面位于抵接板下部，所述抵接板的外弧面呈鋸齒狀，以形成所述抵接部。

5、進一步地，所述抵接板內側與固定板之間傾斜設置有加強板。

6、進一步地，所述支撐組件包括支撐桿，所述支撐桿位于抵接板下方，所述支撐桿中部轉動安裝在基座側壁，所述支撐桿一端由下至上向基座前端傾斜并形成抵靠端，所述支撐桿的抵靠端能夠與抵接板的外弧面相抵，所述支撐桿另一端由下至上向基座后端傾斜并形成接觸端，所述動力組件位于基座后端并分別與兩個所述支撐桿的接觸端連接。

7、進一步地，所述支撐桿與基座之間設置有第一彈簧，所述第一彈簧使得所述支撐桿的抵靠端具有遠離抵接板的外弧面的趨勢。

8、進一步地，所述動力組件包括安裝筒和傳動桿，所述安裝筒豎直固定在基座后端面，所述安裝筒的內部設有空腔且安裝筒一端封閉另一端敞開，所述安裝筒的內部設置有電磁驅動組件，所述傳動桿位于安裝筒的敞開端，所述傳動桿的兩端分別與兩個所述支撐桿的接觸端連接，所述電磁驅動組件一端伸出安裝筒的敞開端并與傳動桿連接。

9、進一步地，所述電磁驅動組件包括電磁鐵和動鐵芯，所述電磁鐵設置在安裝筒的封閉端，所述動鐵芯可活動地設置在安裝筒的空腔內且動鐵芯一端伸出安裝筒外與傳動桿固定連接，所述空腔的腔壁開設有環(huán)形槽，所述動鐵芯的外壁上設置有抵靠件，所述動鐵芯表面套裝有第二彈簧，所述抵靠件和第二彈簧均位于環(huán)形槽內，所述第二彈簧一端與抵靠件固定連接，另一端與環(huán)形槽內壁固定連接。

10、進一步地，砂輪機頂部兩側分別固定有轉軸，所述砂輪機通過轉軸轉動安裝在基座上，所述轉軸貫穿基座并伸出基座外，所述轉軸位于基座外的部分的表面固定套設有不完全齒輪，所述基座上設置有觸發(fā)組件，所述觸發(fā)組件與不完全齒輪相配合，使得所述砂輪機轉動至預設角度時，所述電磁鐵能夠通電或斷電。

11、進一步地，所述基座上設置有蓄電池，所述觸發(fā)組件包括對稱設置在基座兩側的安裝板，所述安裝板頂部設置有向下凹陷的燕尾槽，兩個所述安裝板之間設置有u形板，所述u形板的兩個翼板分別滑動嵌設在燕尾槽內，所述u形板的腹板位于基座后端，所述u形板的兩個翼板的端部分別設置有用于與不完全齒輪嚙合的齒條，所述u形板的內側壁埋設有一根導電條，兩個所述燕尾槽的側壁分別嵌設有一塊導電片，所述導電片通過導線與電磁鐵和蓄電池的輸出端電連接。

12、本發(fā)明的有益效果為：

13、1、通過設置驅動件替換原有的氣動彈簧，更換砂輪時，通過驅動件帶動砂輪機向外擺動，砂輪機移動效率高，無需工人手動操作，砂輪機定位精準。

14、2、砂輪機移動至更換位置時，由驅動件支撐定位，無需額外使用工具固定砂輪機位置，通過設置抵接板和支撐組件，支撐板能夠抵靠在抵接的抵接部，對砂輪機形成支撐，能夠避免因驅動件故障而導致砂輪機下沉和晃動，造成設備或人員損失。

技術特征：

1.一種sd5切絲機的砂輪機更換復位裝置，應用于sd5切絲機的砂輪機上，其特征在于：所述砂輪機更換復位裝置包括對稱設置在兩個所述固定板外側的抵接板，所述抵接板上設置有抵接部，兩個所述固定板與基座之間分別設置有用于帶動砂輪機擺動的驅動件，所述基座兩側對應抵接板設置有支撐組件，所述支撐組件具有閑置狀態(tài)和工作狀態(tài)，當所述支撐組件處于閑置狀態(tài)時，所述支撐組件與抵接板不接觸，所述基座上設置有用于切換支撐組件狀態(tài)的動力組件，當所述砂輪機擺動至預設更換位置時，所述動力組件將支撐組件由閑置狀態(tài)切換為工作狀態(tài)，當所述支撐組件處于工作狀態(tài)時，所述支撐組件位于抵接部對應位置，使得所述抵接部能夠抵靠在支撐組件上。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種sd5切絲機的砂輪機更換復位裝置，其特征在于：所述驅動件包括伸縮件，所述伸縮件一端與基座鉸接，伸縮件的伸縮端與固定板鉸接，所述伸縮件與基座的鉸接軸線、伸縮件與固定板的鉸接軸線平行。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種sd5切絲機的砂輪機更換復位裝置，其特征在于：所述抵接板為弧形板，所述抵接板的外弧面位于抵接板下部，所述抵接板的外弧面呈鋸齒狀，以形成所述抵接部。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種sd5切絲機的砂輪機更換復位裝置，其特征在于：所述抵接板內側與固定板之間傾斜設置有加強板。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種sd5切絲機的砂輪機更換復位裝置，其特征在于：所述支撐組件包括支撐桿，所述支撐桿位于抵接板下方，所述支撐桿中部轉動安裝在基座側壁，所述支撐桿一端由下至上向基座前端傾斜并形成抵靠端，所述支撐桿的抵靠端能夠與抵接板的外弧面相抵，所述支撐桿另一端由下至上向基座后端傾斜并形成接觸端，所述動力組件位于基座后端并分別與兩個所述支撐桿的接觸端連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種sd5切絲機的砂輪機更換復位裝置，其特征在于：所述支撐桿與基座之間設置有第一彈簧，所述第一彈簧使得所述支撐桿的抵靠端具有遠離抵接板的外弧面的趨勢。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種sd5切絲機的砂輪機更換復位裝置，其特征在于：所述動力組件包括安裝筒和傳動桿，所述安裝筒豎直固定在基座后端面，所述安裝筒的內部設有空腔且安裝筒一端封閉另一端敞開，所述安裝筒的內部設置有電磁驅動組件，所述傳動桿位于安裝筒的敞開端，所述傳動桿的兩端分別與兩個所述支撐桿的接觸端連接，所述電磁驅動組件一端伸出安裝筒的敞開端并與傳動桿連接。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種sd5切絲機的砂輪機更換復位裝置，其特征在于：所述電磁驅動組件包括電磁鐵和動鐵芯，所述電磁鐵設置在安裝筒的封閉端，所述動鐵芯可活動地設置在安裝筒的空腔內且動鐵芯一端伸出安裝筒外與傳動桿固定連接，所述空腔的腔壁開設有環(huán)形槽，所述動鐵芯的外壁上設置有抵靠件，所述動鐵芯表面套裝有第二彈簧，所述抵靠件和第二彈簧均位于環(huán)形槽內，所述第二彈簧一端與抵靠件固定連接，另一端與環(huán)形槽內壁固定連接。

9.根據(jù)權利要求7所述的一種sd5切絲機的砂輪機更換復位裝置，其特征在于：所述砂輪機頂部兩側分別固定有轉軸，所述砂輪機通過轉軸轉動安裝在基座上，所述轉軸貫穿基座并伸出基座外，所述轉軸位于基座外的部分的表面固定套設有不完全齒輪，所述基座上設置有觸發(fā)組件，所述觸發(fā)組件與不完全齒輪相配合，使得所述砂輪機轉動至預設角度時，所述電磁鐵能夠通電或斷電。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種sd5切絲機的砂輪機更換復位裝置，其特征在于：所述基座上設置有蓄電池，所述觸發(fā)組件包括對稱設置在基座兩側的安裝板，所述安裝板頂部設置有向下凹陷的燕尾槽，兩個所述安裝板之間設置有u形板，所述u形板的兩個翼板分別滑動嵌設在燕尾槽內，所述u形板的腹板位于基座后端，所述u形板的兩個翼板的端部分別設置有用于與不完全齒輪嚙合的齒條，所述u形板的內側壁埋設有一根導電條，兩個所述燕尾槽的側壁分別嵌設有一塊導電片，所述導電片通過導線與電磁鐵和蓄電池的輸出端電連接。

技術總結
本發(fā)明涉及煙草加工設備技術領域，公開了一種SD5切絲機的砂輪機更換復位裝置，包括對稱設置在兩個固定板外側的抵接板，抵接板上設有抵接部，兩個固定板與基座之間分別設有驅動件，基座兩側設有支撐組件，支撐組件具有閑置狀態(tài)和工作狀態(tài)，當支撐組件處于閑置狀態(tài)時，支撐組件與抵接板不接觸，基座上設有用于切換支撐組件狀態(tài)的動力組件，當砂輪機擺動至預設更換位置時，動力組件將支撐組件由閑置狀態(tài)切換為工作狀態(tài)，當支撐組件處于工作狀態(tài)時，支撐組件位于抵接部對應位置，使得抵接部能夠抵靠在支撐組件上。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術中，更換砂輪時，砂輪機擺動至更換位置費時費力，效率較低，砂輪機在更換位置固定不便，具有安全隱患的問題。

技術研發(fā)人員：唐兵,袁廷文,鄧勝勇,劉浩,楊森,許春林
受保護的技術使用者：重慶中煙工業(yè)有限責任公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9