本發(fā)明屬于光學(xué)設(shè)備加工，具體的說(shuō)是一種多片裝夾的光學(xué)鏡片研磨冶具。

背景技術(shù)：

1、在我們的常規(guī)成盤(pán)古典拋光工藝中，一些需要成盤(pán)加工的玻璃，上盤(pán)的方式主要是在非拋光面粘接瀝青膠團(tuán)，然后使用鑄鐵粘膠工具在加熱軟化的情形下進(jìn)行粘接，保證光學(xué)鏡片牢固固定。

2、但是，采用瀝青膠團(tuán)對(duì)鏡片進(jìn)行固定，容易導(dǎo)致以下缺點(diǎn)：

3、1.環(huán)境污染嚴(yán)重；

4、2.對(duì)于熱膨脹系數(shù)差的玻璃在升溫和降溫的過(guò)程中特別容易導(dǎo)致玻璃炸裂，同時(shí)，鏡片上盤(pán)或加工完成后取下時(shí)，需要等待瀝青膠團(tuán)融化、凝固，從而會(huì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響鏡片研磨加工的效率；

5、3.瀝青粘接的工序較多，玻璃在多工序的處理過(guò)程中容易造成玻璃劃傷；

6、4.透鏡中心厚度無(wú)法確保，工藝繁瑣，操作不方便，消耗輔材多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，穩(wěn)定、牢固的夾持多個(gè)光學(xué)鏡片進(jìn)行研磨加工，并避免傳統(tǒng)加工方法中對(duì)鏡片的污染和損壞以及便于鏡片的裝夾和拆卸，提高鏡片研磨加工的效率和效果，本發(fā)明提出一種多片裝夾的光學(xué)鏡片研磨冶具。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述一種多片裝夾的光學(xué)鏡片研磨冶具，包括加工端，所述加工端的上方為球面，所述加工端的下方設(shè)置有連接端，所述加工端的球面上開(kāi)設(shè)有容置槽，所述容置槽用于放置待加工鏡片；

3、還包括托盤(pán)夾，所述托盤(pán)夾安裝在容置槽中，所述托盤(pán)夾上開(kāi)設(shè)有放置腔，所述待加工鏡片安裝在放置腔中，所述放置腔的內(nèi)壁上安裝有彈性層；

4、所述托盤(pán)夾內(nèi)開(kāi)設(shè)有壓力腔，所述壓力腔沿托盤(pán)夾的長(zhǎng)度方向設(shè)置有多組，所述壓力腔之間通過(guò)縱向孔相互連通，所述彈性層內(nèi)開(kāi)設(shè)有間隙腔，所述間隙腔與壓力腔之間通過(guò)連接孔相互連通，所述托盤(pán)夾上開(kāi)設(shè)有連通壓力腔的插入孔，所述容置槽中安裝有鋼針，所述鋼針的上端從插入孔處插入到壓力腔內(nèi)；

5、所述加工端內(nèi)開(kāi)設(shè)有連通腔，所述鋼針內(nèi)開(kāi)設(shè)有輸送孔，所述輸送孔與連通腔之間通過(guò)出氣孔相互連通，所述連接端內(nèi)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔連通到連通腔中。

6、優(yōu)選的，所述放置腔的底面上安裝有硅膠膜，所述硅膠膜的表面上設(shè)置有陣列分布的凸起點(diǎn)，所述硅膠膜為具有粘性的硅膠材料制成。

7、優(yōu)選的，所述鋼針上安裝有彈性囊，所述彈性囊位于壓力腔中，所述彈性囊膨脹后填充壓力腔內(nèi)的空間。

8、優(yōu)選的，所述插入孔位于壓腔內(nèi)的一端的邊緣處倒角得到錐形斜面，所述彈性囊的下端位于錐形斜面下端的下方。

9、優(yōu)選的，所述彈性層包括擠壓部和帶動(dòng)部，所述擠壓部位于帶動(dòng)部的上方，所述擠壓部固定安裝在放置腔的側(cè)壁上，所述帶動(dòng)部與放置腔的側(cè)壁之間存在相對(duì)移動(dòng)；

10、所述帶動(dòng)部的下端與放置腔的底面之間存在空隙。

11、優(yōu)選的，所述擠壓部的側(cè)壁厚度大于帶動(dòng)部的側(cè)壁厚度。

12、優(yōu)選的，所述放置腔的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽從上至下設(shè)置有多組，所述限位槽位于擠壓部所在區(qū)域。

13、優(yōu)選的，所述帶動(dòng)部朝向待加工鏡片的側(cè)面進(jìn)行磨砂處理，所述帶動(dòng)部與放置腔側(cè)壁上相互接觸的區(qū)域表面均鍍有聚四氟乙烯膜。

14、本發(fā)明的有益效果如下：

15、1.本發(fā)明所述一種多片裝夾的光學(xué)鏡片研磨冶具，通過(guò)設(shè)置容置槽、托盤(pán)夾、彈性層、硅膠膜、鋼針、彈性囊以及壓力腔，使待加工鏡片被安放在托盤(pán)夾中、多個(gè)托盤(pán)夾同時(shí)安放在容置槽中進(jìn)行研磨加工，保證待加工鏡片的位置穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性好，從而避免使用傳統(tǒng)的瀝青膠團(tuán)對(duì)待加工鏡片進(jìn)行固定，從而避免對(duì)待加工鏡片的污染和損壞，以及便于待加工鏡片的裝夾和拆卸，提高研磨加工效率。

16、2.本發(fā)明所述一種多片裝夾的光學(xué)鏡片研磨冶具，通過(guò)設(shè)置插入孔、錐形斜面、彈性囊、帶動(dòng)部以及擠壓部，使待加工鏡片在帶動(dòng)部的作用下貼緊放置腔的底面、托盤(pán)夾在彈性囊與錐形斜面的擠壓下貼緊容置槽的底面，進(jìn)一步保證待加工鏡片在研磨加工過(guò)程中的位置穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性良好，避免托盤(pán)夾或待加工鏡片出現(xiàn)歪斜、滑落的情況，保證待加工鏡片的研磨效果良好。

技術(shù)特征：

1.一種多片裝夾的光學(xué)鏡片研磨冶具，包括加工端(2)，所述加工端(2)的上方為球面，所述加工端(2)的下方設(shè)置有連接端(1)，所述加工端(2)的球面上開(kāi)設(shè)有容置槽(21)，所述容置槽(21)用于放置待加工鏡片(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多片裝夾的光學(xué)鏡片研磨冶具，其特征在于：所述放置腔(31)的底面上安裝有硅膠膜(33)，所述硅膠膜(33)的表面上設(shè)置有陣列分布的凸起點(diǎn)(331)，所述硅膠膜(33)為具有粘性的硅膠材料制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多片裝夾的光學(xué)鏡片研磨冶具，其特征在于：所述鋼針(23)上安裝有彈性囊(232)，所述彈性囊(232)位于壓力腔(34)中，所述彈性囊(232)膨脹后填充壓力腔(34)內(nèi)的空間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種多片裝夾的光學(xué)鏡片研磨冶具，其特征在于：所述插入孔(344)位于壓腔內(nèi)的一端的邊緣處倒角得到錐形斜面(341)，所述彈性囊(232)的下端位于錐形斜面(341)下端的下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種多片裝夾的光學(xué)鏡片研磨冶具，其特征在于：所述彈性層(32)包括擠壓部(322)和帶動(dòng)部(323)，所述擠壓部(322)位于帶動(dòng)部(323)的上方，所述擠壓部(322)固定安裝在放置腔(31)的側(cè)壁上，所述帶動(dòng)部(323)與放置腔(31)的側(cè)壁之間存在相對(duì)移動(dòng)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種多片裝夾的光學(xué)鏡片研磨冶具，其特征在于：所述擠壓部(322)的側(cè)壁厚度大于帶動(dòng)部(323)的側(cè)壁厚度。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種多片裝夾的光學(xué)鏡片研磨冶具，其特征在于：所述放置腔(31)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有限位槽(321)，所述限位槽(321)從上至下設(shè)置有多組，所述限位槽(321)位于擠壓部(322)所在區(qū)域。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種多片裝夾的光學(xué)鏡片研磨冶具，其特征在于：所述帶動(dòng)部(323)朝向待加工鏡片(4)的側(cè)面進(jìn)行磨砂處理，所述帶動(dòng)部(323)與放置腔(31)側(cè)壁上相互接觸的區(qū)域表面均鍍有聚四氟乙烯膜。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于光學(xué)設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種多片裝夾的光學(xué)鏡片研磨冶具，包括相互連接的加工端和連接端，所述加工端上開(kāi)設(shè)有容置槽；還包括托盤(pán)夾，所述托盤(pán)夾安裝在容置槽中，所述托盤(pán)夾上開(kāi)設(shè)有放置腔，所述待加工鏡片安裝在放置腔中，所述放置腔的內(nèi)壁上安裝有彈性層；所述托盤(pán)夾內(nèi)開(kāi)設(shè)有壓力腔，所述彈性層內(nèi)開(kāi)設(shè)有間隙腔，所述容置槽中安裝有鋼針，所述鋼針的上端插入到壓力腔內(nèi)；所述連接端內(nèi)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔；所述間隙腔、鋼針、壓力腔、進(jìn)氣孔相互連通，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可穩(wěn)定、牢固的夾持多個(gè)光學(xué)鏡片進(jìn)行研磨加工，并避免傳統(tǒng)加工方法中對(duì)鏡片的污染和損壞以及便于鏡片的裝夾和拆卸，提高鏡片研磨加工的效率和效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張?chǎng)?李德江,葉勇越,代洪柱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市光大光學(xué)儀器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2