本發(fā)明涉及金屬澆注，尤其涉及一種澆注系統(tǒng)用澆包輔助系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、金屬鑄造過程中，通常使用澆包盛裝熔融金屬液并將熔融金屬液輸送至模具。澆包一般包括包體和手柄等結(jié)構(gòu)，包體上設(shè)有包嘴，使用時(shí)，持握手柄，將包體內(nèi)的金屬液沿包嘴倒入模具型腔中。然而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，進(jìn)行熔煉的金屬原料中含有一些難以去除的雜質(zhì)，在熔煉過程中，這些雜質(zhì)會形成熔渣混合在金屬液中。如果這些熔渣進(jìn)入澆包內(nèi)，再隨金屬液傾倒至模具型腔中，會導(dǎo)致澆注出的零件產(chǎn)生氣孔、熱裂紋等缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，一般會在澆包中加入輔助結(jié)構(gòu)避免熔渣進(jìn)入型腔，如授權(quán)公告號為cn205551453u的專利公開的一種有色金屬模重力鑄造澆注金屬液撇渣澆包，該有色金屬模重力鑄造澆注金屬液撇渣澆包包括澆包包身和連接在澆包包身外側(cè)壁上的澆包把手，澆包包身上設(shè)有包嘴，澆包包身內(nèi)連接有撇渣板，該澆包通過加入撇渣板在傾倒金屬液時(shí)對漂浮在金屬液上層的熔渣進(jìn)行阻擋，避免熔渣隨著金屬液進(jìn)入模具型腔。但該澆包中設(shè)置的撇渣板僅能對撇渣板背向包嘴一側(cè)的腔體內(nèi)的熔渣進(jìn)行阻擋，而無法對撇渣板朝向包嘴一側(cè)的腔體內(nèi)的熔渣進(jìn)行阻擋，無法完全避免熔渣被注入型腔。

3、為了更好的阻擋熔渣流出，現(xiàn)有技術(shù)中，通常先對澆包內(nèi)的金屬液進(jìn)行靜置，使熔渣浮至金屬液的表層，然后人工使用撇渣勺將浮至表層的大部分熔渣撈出，之后再將熔融金屬傾倒入模具型腔中。在傾倒過程中，在澆包的包嘴處放置一塊擋渣棉，擋住澆包中未撈凈的體積較小的殘余熔渣，避免細(xì)小熔渣進(jìn)入模具型腔。由于擋渣棉在金屬液面上易飄動，需要一人傾倒金屬液，一人使用推桿按住擋渣棉，使擋渣棉保持在澆嘴附近，避免擋渣棉隨著金屬液的流動產(chǎn)生移動。上述撈取金屬液上層熔渣及按壓擋渣棉的過程均由人工進(jìn)行操作，需要耗費(fèi)較多的人力，同時(shí)熔融金屬液及熔渣的溫度非常高，傾倒時(shí)易飛濺，造成安全事故。金屬液和熔渣還會釋放有害氣體，長期在金屬液附近進(jìn)行作業(yè)，會影響人體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種澆注系統(tǒng)用澆包輔助系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中去除澆包中的熔渣時(shí)需要先人工借助工具手動操作撈取金屬液表面的熔渣，再人工將擋渣棉按壓在包嘴處，整個(gè)過程耗費(fèi)人力較多，人工參與操作的時(shí)間較長，容易產(chǎn)生安全事故的技術(shù)問題。

2、為解決上述問題，本發(fā)明提供的一種澆注系統(tǒng)用澆包輔助系統(tǒng)采用如下技術(shù)方案：

3、一種澆注系統(tǒng)用澆包輔助系統(tǒng)，包括：

4、澆包主體和u形提手，澆包主體呈桶形，澆包主體頂部的前側(cè)設(shè)有包嘴，u形提手自左向右橫跨在澆包主體的上方并連接在澆包主體的外側(cè)壁上；

5、還包括：

6、支架，連接在澆包主體的外側(cè)壁上，支架的頂端延伸至澆包主體的上方；

7、轉(zhuǎn)動體，轉(zhuǎn)動裝配在支架的頂端，轉(zhuǎn)動體上設(shè)有周向間隔布置的第一連孔和第二連孔，轉(zhuǎn)動體上連接有連接件，連接件背向轉(zhuǎn)動體的一端設(shè)有擋渣棉；

8、拉簧，一端連接在支架中段，另一端鉤掛在轉(zhuǎn)動體上的第一連孔或第二連孔內(nèi)以將轉(zhuǎn)動體拉緊固定在支架上，拉簧鉤掛在第一連孔內(nèi)時(shí)，擋渣棉位于澆包主體上方，拉簧鉤掛在第二連孔內(nèi)時(shí)，擋渣棉擋設(shè)在包嘴處以過濾熔渣；

9、支撐件，能夠拆卸的連接在支架上，位于澆包主體的上方，支撐件上安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸端連接有傳動組件；

10、兩組撈渣組件，位于澆包主體內(nèi)腔中，撈渣組件包括第一孔板和第二孔板，第一孔板和第二孔板之間形成撈渣夾角，兩組撈渣組件的撈渣夾角開口方向相反，驅(qū)動電機(jī)通過傳動組件與兩組撈渣組件傳動連接，以驅(qū)動兩組撈渣組件中撈渣夾角開口側(cè)往復(fù)著迎向金屬液轉(zhuǎn)動以將熔渣收集在撈渣夾角內(nèi)。

11、采用上述技術(shù)方案，將澆包主體內(nèi)的金屬液倒入模具型腔內(nèi)之前，先啟動驅(qū)動電機(jī)，通過傳動組件帶動兩組撈渣組件往復(fù)轉(zhuǎn)動，兩組撈渣組件多次以撈渣夾角開口迎著金屬液轉(zhuǎn)動，對金屬液表層的熔渣進(jìn)行多次打撈，使金屬液表層的熔渣收集至第一孔板和第二孔板之間，兩組撈渣組件最終可移動至撈渣夾角開口相對的狀態(tài)，使撈取的熔渣被夾持在兩組撈渣組件之間，熔渣被兩組撈渣組件夾緊后，再將支撐件連帶其上的驅(qū)動電機(jī)、傳動組件及撈渣組件拆下，對熔渣進(jìn)行清理。在此過程中，撈渣的環(huán)節(jié)不需要人工參與，只需要在撈渣組件將熔渣撈完之后人工拆下支撐件清除熔渣即可，操作人員與金屬液及熔渣近距離接觸的時(shí)間更短，可以降低產(chǎn)生安全事故的概率，減少對操作人員的傷害，同時(shí)能夠節(jié)省人力，撈渣效率更高。

12、在開始傾倒?jié)舶黧w內(nèi)的金屬液之前，先調(diào)整轉(zhuǎn)動體的角度，使拉簧鉤掛在第二連孔內(nèi)，此時(shí)擋渣棉移動至澆包主體內(nèi)腔中并擋設(shè)在包嘴處，轉(zhuǎn)動體在拉簧的作用下位置固定，擋渣棉被固定在包嘴處，在傾倒金屬液的過程中，不需要人工使用推桿按壓擋渣棉，可以減少人工參與，節(jié)省人力，并避免操作人員長期近距離與高溫金屬液和熔渣近距離接觸而產(chǎn)生安全事故，影響身體健康。金屬液傾倒完畢后，可以再次調(diào)整轉(zhuǎn)動體，使拉簧鉤掛在第一連孔處，此時(shí)擋渣棉移動至澆包主體上方，不影響繼續(xù)向澆包主體內(nèi)注入新的金屬液。

13、進(jìn)一步的，所述傳動組件包括主動齒輪、兩個(gè)從動齒輪、兩個(gè)套筒；主動齒輪傳動連接在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸端上，兩個(gè)套筒均轉(zhuǎn)動裝配在支撐件上，兩個(gè)套筒均沿豎向延伸且在水平方向上間隔布置，兩個(gè)套筒的底端分別與兩組撈渣組件連接，兩個(gè)從動齒輪分別固定套裝在兩個(gè)套筒上，兩個(gè)從動齒輪相互嚙合，其中一個(gè)從動齒輪與主動齒輪相嚙合。

14、采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動兩個(gè)從動齒輪反向轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動兩組撈渣組件反向轉(zhuǎn)動。

15、進(jìn)一步的，兩組撈渣組件中的兩塊第一孔板分別固連在兩個(gè)套筒的底部，第一孔板布置在豎直平面內(nèi)，所述第二孔板包括沿澆包主體的徑向延伸的鉸接軸，第二孔板通過鉸接軸與第一孔板鉸接，所述支撐件上設(shè)有翻轉(zhuǎn)組件，翻轉(zhuǎn)組件與兩塊第二孔板中的鉸接軸傳動連接，以通過鉸接軸帶動第二孔板往復(fù)翻轉(zhuǎn)，以在撈渣組件中撈渣夾角開口迎向金屬液轉(zhuǎn)動時(shí)使第二孔板翻轉(zhuǎn)至撈渣夾角為直角，并在撈渣組件中撈渣夾角開口背向金屬液轉(zhuǎn)動時(shí)使第二孔板翻轉(zhuǎn)至撈渣夾角呈銳角。

16、采用上述技術(shù)方案，第二孔板可以翻轉(zhuǎn)，在兩組撈渣組件開口相向移動撈渣的過程中，第二孔板處于水平狀態(tài)，便于熔渣進(jìn)入第一孔板和第二孔板之間，在兩組撈渣組件撈完渣后開口相背移動至初始位置的過程中，第二孔板翻轉(zhuǎn)至傾斜狀態(tài)，使第一孔板與第二孔板之間形成銳角夾角，防止熔渣從第一孔板和第二孔板之間脫落。

17、進(jìn)一步的，所述翻轉(zhuǎn)組件包括兩根活動軸和兩個(gè)轉(zhuǎn)套，兩根活動軸分別沿上下方向滑動穿裝在兩個(gè)套筒內(nèi)，活動軸與套筒之間止轉(zhuǎn)連接；兩個(gè)轉(zhuǎn)套分別轉(zhuǎn)動套裝在兩個(gè)套筒上，轉(zhuǎn)套的底面與對應(yīng)的套筒上的從動齒輪的頂面相貼合；轉(zhuǎn)套的頂部設(shè)有v形滑槽，活動軸上垂直連接有限位桿，限位桿搭設(shè)在轉(zhuǎn)套頂面上；所述鉸接軸的端部連接有一根軸線與鉸接軸的軸線平行的偏心軸，活動軸的底端設(shè)有水平滑槽，偏心軸適配插設(shè)在水平滑槽內(nèi)；轉(zhuǎn)套外側(cè)連接有擋板，支撐件上于兩個(gè)從動齒輪中心連線的水平兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)擋止件，擋止件與兩個(gè)從動齒輪的嚙合區(qū)域位置對應(yīng)，擋止件用于在轉(zhuǎn)套隨從動齒輪轉(zhuǎn)動至設(shè)定位置時(shí)頂推擋板以使限位桿能夠落入或離開v形滑槽。

18、進(jìn)一步的，所述擋止件包括豎直桿和水平桿，豎直桿連接在支撐件上，水平桿的中部連接在豎直桿的頂端，水平桿的兩端用以頂推所述擋板。

19、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動體包括手柄、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動塊，轉(zhuǎn)軸沿左右方向延伸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動裝配在支架上，轉(zhuǎn)軸一端固連有手柄，另一端固連有轉(zhuǎn)動塊，手柄包括在轉(zhuǎn)軸的周向上間隔布置的第一手柄桿和第二手柄桿，第一連孔開設(shè)在第一手柄桿上，第二連孔開設(shè)在第二手柄桿上，所述連接件連接在轉(zhuǎn)動塊上。

20、采用上述技術(shù)方案，便于持握手柄對轉(zhuǎn)動體的角度進(jìn)行調(diào)整。

21、進(jìn)一步的，所述連接件包括第一連桿和第二連桿，第一連桿沿左右方向延伸，第一連桿的一端與轉(zhuǎn)動塊連接，另一端與第二連桿連接，第二連桿沿轉(zhuǎn)軸的徑線方向延伸且垂直于第一連桿，第二連桿背向第一連桿的一端鉸接有十字連接板，十字連接板上能夠拆卸的連接有擋渣棉。

22、采用上述技術(shù)方案，十字連接板與第二連桿鉸接，使連接在十字連接板上的擋渣棉角度可調(diào)整，在翻轉(zhuǎn)澆包主體傾倒金屬液的過程中，可以使擋渣棉保持在貼附在金屬液表面的狀態(tài)，過濾熔渣的效果更好，擋渣棉能夠拆卸的連接在第二連桿上，便于在擋渣棉損壞時(shí)更換擋渣棉。

23、進(jìn)一步的，所述第一連桿滑動裝配在轉(zhuǎn)動塊上，轉(zhuǎn)動塊與第一連桿之間壓裝有壓簧，壓簧對第一連桿施加朝向澆包主體的彈性力，以在拉簧鉤掛在第二連孔上時(shí)，使第一連桿和第二連桿帶動擋渣棉壓緊在澆包主體內(nèi)的金屬液表面上。

24、采用上述技術(shù)方案，壓簧能夠使擋渣棉壓緊在金屬液的表面上。

25、本發(fā)明提供的一種澆注系統(tǒng)用澆包輔助系統(tǒng)的有益效果是：驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動兩組撈渣組件反向轉(zhuǎn)動撈取熔渣，不用人工撈渣，減少了撈渣過程中需要人工參與的環(huán)節(jié)，傾倒金屬液的過程中擋渣棉被支架、連接件等結(jié)構(gòu)固定在澆包主體的包嘴處，不用人工站在澆包主體附近使用工具按壓擋渣棉，可以節(jié)省人力，并能夠縮短操作人員與高溫金屬液和熔渣近距離接觸的時(shí)間，降低產(chǎn)生安全事故的概率，減少對人體健康產(chǎn)生的不利影響。

26、撈渣組件可往復(fù)轉(zhuǎn)動多次撈取熔渣，且撈取的熔渣可以被夾緊在兩組撈渣組件之間，在取下?lián)圃M件清理熔渣的過程中可以避免熔渣從撈渣組件中脫落。撈渣組件在撈渣過程中撈完一次熔渣后反向移動至初始位置的過程中，第二孔板可向上翻轉(zhuǎn)，對撈渣夾角內(nèi)的熔渣進(jìn)行遮擋，避免在此過程中熔渣從第一孔板與第二孔板之間脫落。