本發(fā)明公開不銹鋼管件加工用拋光裝置，屬于金屬管件拋光設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中，需要采用拋光機(jī)對(duì)鋼管進(jìn)行拋光處理，以去除鋼管外壁上的氧化層等雜質(zhì)，使鋼管外壁潔凈光滑以滿足加工和使用需求，而拋光機(jī)中完成拋光作業(yè)的主要部件為拋光裝置，現(xiàn)有的拋光裝置大多采用砂帶拋光的方式加工，其具體結(jié)構(gòu)是將鋼管固定在三爪卡盤上，拋光帶與鋼管外表的某一點(diǎn)接觸，然后利用電機(jī)帶動(dòng)三爪卡盤和鋼管同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使得拋光帶與鋼管發(fā)生相對(duì)摩擦，從而對(duì)鋼管的局部位置進(jìn)行圓周拋光，為了使得整個(gè)鋼管都能被拋光，就需要讓拋光帶保持水平移動(dòng)，同時(shí)也需要對(duì)鋼管進(jìn)行兩次裝夾，如此就會(huì)讓整個(gè)鋼管的拋光周期變長(zhǎng)，不利于提升拋光效率，而且也增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，而提供不銹鋼管件加工用拋光裝置。

2、本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，不銹鋼管件加工用拋光裝置，包括工作臺(tái)、第一支撐座、第二支撐座、第一拋光組件和第二拋光組件，所述第一支撐座設(shè)置有三個(gè)，所述第二支撐座設(shè)置有兩個(gè)，且第二支撐座與第一支撐座間隔排列，所述第一支撐座和第二支撐座的結(jié)構(gòu)相同，且兩者均包括第一支撐輪、第二支撐輪、底座和頂板，所述底座上設(shè)置有v形槽，所述第一支撐輪設(shè)置有兩個(gè)，并分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在v形槽的兩側(cè)，所述頂板安裝在底座的上方，所述底座上設(shè)置有用于帶動(dòng)頂板垂直升降的氣缸，所述第二支撐輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在頂板上，所述第二支撐輪與兩個(gè)第一支撐輪對(duì)管件進(jìn)行三點(diǎn)支撐，且第一支撐輪和第二支撐輪與管件接觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)切線方向與管件的軸心線平行設(shè)置，所述頂板上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第二支撐輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一動(dòng)力件，所述第一拋光組件和第二拋光組件中間位置第一支撐座的兩側(cè)，所述第一拋光組件和第二拋光組件的結(jié)構(gòu)相同，且兩組均包括第一電機(jī)、安裝板、拋光帶、主動(dòng)帶輪、導(dǎo)向帶輪、活動(dòng)帶輪和限位組件，所述導(dǎo)向帶輪、活動(dòng)帶輪和限位組件均設(shè)置有兩個(gè)，所述限位組件水平安裝在安裝板上，且兩個(gè)限位組件處于同一高度，所述活動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在限位組件上，所述安裝板的中部設(shè)置有u形結(jié)構(gòu)的避讓槽，兩個(gè)所述導(dǎo)向帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝板上，所述第一電機(jī)固定在安裝板上，所述主動(dòng)帶輪固定在第一電機(jī)的輸出軸上，所述拋光帶套設(shè)在主動(dòng)帶輪、活動(dòng)帶輪和導(dǎo)向帶輪的外側(cè)，所述拋光帶在兩個(gè)活動(dòng)帶輪之間處于水平繃直的狀態(tài)，并在受到管件的壓力作用時(shí)拋光帶覆蓋在管件的表面，且拋光帶覆蓋管件的最大圓心角為180°，第一拋光組件和第二拋光組件中的所述安裝板的避讓槽朝向呈相反設(shè)置，所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一拋光組件和第二拋光組件垂直升降的第二動(dòng)力件，所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于避讓第一拋光組件的凹槽。

3、優(yōu)選的，所述限位組件包括滑動(dòng)塊、限位螺栓和彈簧，所述安裝板上設(shè)置有呈l形結(jié)構(gòu)的固定塊，所述固定塊上設(shè)置有t形塊，所述滑動(dòng)塊上設(shè)置有與t形塊配合的t槽，所述限位螺栓的一端穿過(guò)固定塊后與滑動(dòng)塊固定連接，所述彈簧套設(shè)在限位螺栓的外側(cè)，并對(duì)滑動(dòng)塊施加遠(yuǎn)離避讓槽的作用力。

4、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)塊上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一壓輥，所述第一壓輥與活動(dòng)帶輪并排設(shè)置，所述安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二壓輥，所述第二壓輥與導(dǎo)向帶輪并排設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述第一動(dòng)力件包括第二電機(jī)、傳動(dòng)帶輪和皮帶，所述頂板上設(shè)置有用于安裝第二支撐輪的安裝槽和第一壓板，所述傳動(dòng)帶輪設(shè)置有兩個(gè)，其中一個(gè)固定在第二電機(jī)的輸出軸上，另一個(gè)通過(guò)固定軸與第二支撐輪連接并共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝槽內(nèi)，所述皮帶套設(shè)在兩個(gè)傳動(dòng)帶輪的外側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有用于安裝通槽和第二壓板。

7、優(yōu)選的，所述第二動(dòng)力件包括第三電機(jī)、螺桿和安裝架，所述安裝架固定在工作臺(tái)上，所述第三電機(jī)固定在安裝架上，所述螺桿的一端與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與第三電機(jī)的輸出軸固定連接，所述安裝板上設(shè)置有凸塊，所述凸塊與螺桿螺紋連接，且凸塊的一側(cè)與安裝架滑動(dòng)設(shè)置。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

9、1、通過(guò)設(shè)置第一支撐輪、第二支撐輪和第一動(dòng)力件，第一支撐輪和第二支撐輪對(duì)管件進(jìn)行三點(diǎn)支撐，由第一動(dòng)力件帶動(dòng)第二支撐輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并且第一支撐輪和第二支撐輪與管件接觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)切線方向與管件的軸心線平行，這樣使得管件可以進(jìn)行定量進(jìn)給，為管件的整個(gè)圓周面拋光提供支持。

10、2、通過(guò)設(shè)置第一拋光組件、第二拋光組件和第二動(dòng)力件，兩組第二動(dòng)力件分別帶動(dòng)第一拋光組件和第二拋光組件上升和下降運(yùn)動(dòng)，使得第一拋光組件和第二拋光組件中位于兩個(gè)活動(dòng)帶輪之間的拋光帶從水平狀態(tài)變成u形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)拋光帶分別覆蓋管件的下半圓和上半圓，如此在第一電機(jī)帶動(dòng)拋光帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使得兩個(gè)拋光帶能夠?qū)芗谋砻孢M(jìn)行拋光加工，并且在拋光的同時(shí)不影響管件的進(jìn)給動(dòng)作，這樣無(wú)需夾緊管件，并能夠順利完成整個(gè)管件外圓面的拋光。

技術(shù)特征：

1.不銹鋼管件加工用拋光裝置，包括工作臺(tái)（1）、第一支撐座（7）、第二支撐座（2）、第一拋光組件（11）和第二拋光組件（9），其特征在于，所述第一支撐座（7）設(shè)置有三個(gè)，所述第二支撐座（2）設(shè)置有兩個(gè)，且第二支撐座（2）與第一支撐座（7）間隔排列，所述第一支撐座（7）和第二支撐座（2）的結(jié)構(gòu)相同，且兩者包括第一支撐輪（13）、第二支撐輪（16）、底座（14）和頂板（17），所述底座（14）上設(shè)置有v形槽（39），所述第一支撐輪（13）設(shè)置有兩個(gè)，并分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在v形槽（39）的兩側(cè)，所述頂板（17）安裝在底座（14）的上方，所述底座（14）上設(shè)置有用于帶動(dòng)頂板（17）垂直升降的氣缸（41），所述第二支撐輪（16）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在頂板（17）上，所述第二支撐輪（16）與兩個(gè)第一支撐輪（13）對(duì)管件進(jìn)行三點(diǎn)支撐，且第一支撐輪（13）和第二支撐輪（16）與管件接觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)切線方向與管件的軸心線平行設(shè)置，所述頂板（17）上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第二支撐輪（16）轉(zhuǎn)動(dòng)的第一動(dòng)力件（8），所述第一拋光組件（11）和第二拋光組件（9）中間位置第一支撐座（7）的兩側(cè)，所述第一拋光組件（11）和第二拋光組件（9）的結(jié)構(gòu)相同，且兩組均包括第一電機(jī)（18）、安裝板（19）、拋光帶（21）、主動(dòng)帶輪（23）、導(dǎo)向帶輪（22）、活動(dòng)帶輪（15）和限位組件（12），所述導(dǎo)向帶輪（22）、活動(dòng)帶輪（15）和限位組件（12）均設(shè)置有兩個(gè)，所述限位組件（12）水平安裝在安裝板（19）上，且兩個(gè)限位組件（12）處于同一高度，所述活動(dòng)帶輪（15）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在限位組件（12）上，所述安裝板（19）的中部設(shè)置有u形結(jié)構(gòu)的避讓槽（25），兩個(gè)所述導(dǎo)向帶輪（22）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝板（19）上，所述第一電機(jī)（18）固定在安裝板（19）上，所述主動(dòng)帶輪（23）固定在第一電機(jī)（18）的輸出軸上，所述拋光帶（21）套設(shè)在主動(dòng)帶輪（23）、活動(dòng)帶輪（15）和導(dǎo)向帶輪（22）的外側(cè)，所述拋光帶（21）在兩個(gè)活動(dòng)帶輪（15）之間處于水平繃直的狀態(tài)，并在受到管件的壓力作用時(shí)拋光帶（21）覆蓋在管件的表面，且拋光帶（21）覆蓋管件的最大圓心角為180°，第一拋光組件（11）和第二拋光組件（9）中的所述安裝板（19）的避讓槽（25）朝向呈相反設(shè)置，所述工作臺(tái)（1）上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一拋光組件（11）和第二拋光組件（9）垂直升降的第二動(dòng)力件（10），所述工作臺(tái)（1）上設(shè)置有用于避讓第一拋光組件（11）的凹槽（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管件加工用拋光裝置，其特征在于，所述限位組件（12）包括滑動(dòng)塊（30）、限位螺栓（27）和彈簧（32），所述安裝板（19）上設(shè)置有呈l形結(jié)構(gòu)的固定塊（26），所述固定塊（26）上設(shè)置有t形塊（29），所述滑動(dòng)塊（30）上設(shè)置有與t形塊（29）配合的t槽（31），所述限位螺栓（27）的一端穿過(guò)固定塊（26）后與滑動(dòng)塊（30）固定連接，所述彈簧（32）套設(shè)在限位螺栓（27）的外側(cè)，并對(duì)滑動(dòng)塊（30）施加遠(yuǎn)離避讓槽（25）的作用力。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不銹鋼管件加工用拋光裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)塊（30）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一壓輥（28），所述第一壓輥（28）與活動(dòng)帶輪（15）并排設(shè)置，所述安裝板（19）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二壓輥（24），所述第二壓輥（24）與導(dǎo)向帶輪（22）并排設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管件加工用拋光裝置，其特征在于，所述第一動(dòng)力件（8）包括第二電機(jī)（35）、傳動(dòng)帶輪（37）和皮帶（36），所述頂板（17）上設(shè)置有用于安裝第二支撐輪（16）的安裝槽（38）和第一壓板（34），所述傳動(dòng)帶輪（37）設(shè)置有兩個(gè)，其中一個(gè)固定在第二電機(jī)（35）的輸出軸上，另一個(gè)通過(guò)固定軸與第二支撐輪（16）連接并共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝槽（38）內(nèi)，所述皮帶（36）套設(shè)在兩個(gè)傳動(dòng)帶輪（37）的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管件加工用拋光裝置，其特征在于，所述底座（14）上設(shè)置有用于安裝通槽（40）和第二壓板（33）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管件加工用拋光裝置，其特征在于，所述第二動(dòng)力件（10）包括第三電機(jī)（3）、螺桿（6）和安裝架（5），所述安裝架（5）固定在工作臺(tái)（1）上，所述第三電機(jī)（3）固定在安裝架（5）上，所述螺桿（6）的一端與工作臺(tái)（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與第三電機(jī)（3）的輸出軸固定連接，所述安裝板（19）上設(shè)置有凸塊（20），所述凸塊（20）與螺桿（6）螺紋連接，且凸塊（20）的一側(cè)與安裝架（5）滑動(dòng)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開不銹鋼管件加工用拋光裝置，屬于金屬管件拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)、第一支撐座、第二支撐座、第一拋光組件和第二拋光組件，第一支撐座設(shè)置有三個(gè)，第二支撐座設(shè)置有兩個(gè)，且第二支撐座與第一支撐座間隔排列，第一支撐座和第二支撐座的結(jié)構(gòu)相同，且兩者均包括第一支撐輪、第二支撐輪、底座和頂板，底座上設(shè)置有V形槽，第一支撐輪設(shè)置有兩個(gè)，并分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在V形槽的兩側(cè)，頂板安裝在底座的上方，本發(fā)明由第一拋光組件和第二拋光組件對(duì)管件的表面進(jìn)行拋光加工，兩個(gè)拋光帶可以完全覆蓋管件的圓周表面，并且管件可以一邊進(jìn)行進(jìn)給動(dòng)作的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)管件的拋光，整體的拋光效率更高。

技術(shù)研發(fā)人員：杭重重
受保護(hù)的技術(shù)使用者：興化市毅光特鋼鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26