本發(fā)明涉及研磨加工，尤其涉及一種樹脂光學鏡片的研磨加工裝置。

背景技術：

1、樹脂光學鏡片與玻璃鏡片相比，樹脂鏡片相對較輕，相同度數(shù)與折射率下，重量只有玻璃鏡片的1/3，抗沖擊能力也比玻璃鏡片強，不易破碎，安全耐用。

2、當前樹脂鏡片在粗磨后，整體鏡片的光學中心通常會在加工過程中發(fā)生微小的偏移，則在加工過程中如何快速確定鏡片的光學中心，并以光學中心為基點進行修整和研磨加工變得尤為重要，并且樹脂光學鏡片在生產(chǎn)加工的過程中，需要先將鏡片胚料粗磨至大致形狀，然后在鏡片表面涂上研磨材料進行精磨，然而樹脂鏡片的熱膨脹系數(shù)高，導熱性差，軟化溫度低，在涂上研磨材料進行轉(zhuǎn)動精磨時，鏡片的底端與磨臺緊密接觸，摩擦產(chǎn)生的熱量不易散去，易導致樹脂鏡片在此過程中受熱軟化變形，而進行精磨的樹脂鏡片已經(jīng)比較接近成品鏡片的尺寸了，若發(fā)生受熱軟化變形，則會導致整個鏡片不符合生產(chǎn)標準而報廢，故提出一種樹脂光學鏡片的研磨加工裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中當前樹脂鏡片在粗磨后，整體鏡片的光學中心通常會在加工過程中發(fā)生微小的偏移的問題，而提出的一種樹脂光學鏡片的研磨加工裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

3、一種樹脂光學鏡片的研磨加工裝置，包括加工空腔座和修整頂座，所述修整頂座底端通過控制電機連接有控制軸，所述控制軸內(nèi)開設有貫穿底端的通槽，所述控制軸外側(cè)壁上連接有散熱腔環(huán)，所述加工空腔座內(nèi)開設有冷卻腔，所述冷卻腔的內(nèi)端面固定連接有與控制軸底端相適配的對接柱，所述散熱腔環(huán)下方設置有行星輪組件，所述行星輪組件連接有多個修整支筒，所述修整支筒頂端固定連接有用于放置鏡片的鏡面修整放置磨座；

4、所述修整頂座底端通過多個電動推桿連接有多個修整電機，所述修整電機輸出端通過驅(qū)動軸固定連接有鏡面修整磨盤，所述鏡面修整磨盤外側(cè)設置有磨料環(huán)，所述磨料環(huán)底端固定連接有多個控閥噴頭，所述鏡面修整磨盤外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有用于修整樹脂鏡片邊緣的邊緣修整磨環(huán)。

5、優(yōu)選地，所述加工空腔座底端固定連接有支座，所述加工空腔座側(cè)壁上開設有與冷卻腔相互連通的通液孔，所述通液孔的內(nèi)側(cè)壁固定連接有輸送管，所述加工空腔座頂端通過多個支柱與修整頂座底端固定連接。

6、優(yōu)選地，所述對接柱內(nèi)側(cè)壁與控制軸底端外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述對接柱側(cè)壁上開設有多個通孔，所述控制軸底端開設有多個缺口，位于散熱腔環(huán)處的所述控制軸側(cè)壁開設有多個連通孔，實現(xiàn)控制軸的通槽與散熱腔環(huán)相互連通。

7、優(yōu)選地，所述行星輪組件由主齒環(huán)和多個副齒環(huán)組成，所述主齒環(huán)分別與多個副齒環(huán)相互嚙合，所述主齒環(huán)內(nèi)側(cè)壁與控制軸外側(cè)壁固定連接，所述加工空腔座頂端固定連接有密封罩，所述密封罩與控制軸轉(zhuǎn)動連接。

8、優(yōu)選地，所述副齒環(huán)內(nèi)側(cè)壁與修整支筒外側(cè)壁固定連接，所述修整支筒底端與加工空腔座頂端轉(zhuǎn)動連接，所述修整支筒外設置有密封弧板，所述密封弧板與密封罩相互連通。

9、優(yōu)選地，所述修整支筒底端開設有多個弧形槽，所述加工空腔座上開設有多個收納槽，所述收納槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接有上料電機，所述上料電機輸出端通過轉(zhuǎn)軸固定連接有螺旋葉片，所述螺旋葉片與修整支筒內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述修整支筒側(cè)壁通過弧形孔連通設置有存料座，所述存料座內(nèi)設置有研磨料。

10、優(yōu)選地，所述修整頂座底端通過電動推桿與修整電機上端固定連接，所述鏡面修整磨盤位于磨料環(huán)內(nèi)側(cè)，所述磨料環(huán)內(nèi)側(cè)壁固定連接有用于監(jiān)測鏡面修整磨盤的對射光電傳感器，所述磨料環(huán)內(nèi)設置有研磨料。

11、優(yōu)選地，所述修整頂座底端固定連接有多個固位桿，所述磨料環(huán)頂端開設有電控導槽，所述電控導槽內(nèi)側(cè)壁分別與兩個固位桿底端滑動連接，所述磨料環(huán)底端與多個控閥噴頭相互連通，所述邊緣修整磨環(huán)底端固定連接有多個限位鈕，所述鏡面修整放置磨座頂端開設有多個豎向孔。

12、相比現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果為：

13、1、本方案通過鏡面修整放置磨座、鏡面修整磨盤和邊緣修整磨環(huán)的設置，可以利用邊緣修整磨環(huán)的壓緊限位，快速將樹脂鏡片的光學中心確定在邊緣修整磨環(huán)的中心位置，便于在后續(xù)修整研磨過程中始終保持以鏡片的光學中心為中點，保證修整后樹脂鏡片的使用精度。

14、2、本方案通過螺旋葉片和磨料環(huán)的設置，可以快速對待修整研磨的鏡片添加修整研磨材料，便于鏡片的修整研磨加工高效進行，使得整個加工效率更高。

15、3、本方案通過散熱腔環(huán)和修整支筒的設置，可以利用散熱腔環(huán)和修整支筒對冷卻液體的輸送，分別對鏡片的上鏡面和下鏡面進行冷卻降溫，避免樹脂鏡片在修整研磨加工的過程中受熱軟化發(fā)生形變。

技術特征：

1.一種樹脂光學鏡片的研磨加工裝置，包括加工空腔座（1）和修整頂座（2），其特征在于，所述修整頂座（2）底端通過控制電機（5）連接有控制軸（6），所述控制軸（6）內(nèi)開設有貫穿底端的通槽，所述控制軸（6）外側(cè)壁上連接有散熱腔環(huán)（8），所述加工空腔座（1）內(nèi)開設有冷卻腔，所述冷卻腔的內(nèi)端面固定連接有與控制軸（6）底端相適配的對接柱（7），所述散熱腔環(huán)（8）下方設置有行星輪組件，所述行星輪組件連接有多個修整支筒（11），所述修整支筒（11）頂端固定連接有用于放置鏡片的鏡面修整放置磨座（13）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂光學鏡片的研磨加工裝置，其特征在于，所述加工空腔座（1）底端固定連接有支座（3），所述加工空腔座（1）側(cè)壁上開設有與冷卻腔相互連通的通液孔，所述通液孔的內(nèi)側(cè)壁固定連接有輸送管（4），所述加工空腔座（1）頂端通過多個支柱與修整頂座（2）底端固定連接，所述邊緣修整磨環(huán)（24）底端固定連接有多個限位鈕（25），所述鏡面修整放置磨座（13）頂端開設有多個豎向孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂光學鏡片的研磨加工裝置，其特征在于，所述對接柱（7）內(nèi)側(cè)壁與控制軸（6）底端外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述對接柱（7）側(cè)壁上開設有多個通孔，所述控制軸（6）底端開設有多個缺口，位于散熱腔環(huán)（8）處的所述控制軸（6）側(cè)壁開設有多個連通孔，實現(xiàn)控制軸（6）的通槽與散熱腔環(huán)（8）相互連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂光學鏡片的研磨加工裝置，其特征在于，所述行星輪組件由主齒環(huán)（9）和多個副齒環(huán)（10）組成，所述主齒環(huán)（9）分別與多個副齒環(huán)（10）相互嚙合，所述主齒環(huán)（9）內(nèi)側(cè)壁與控制軸（6）外側(cè)壁固定連接，所述加工空腔座（1）頂端固定連接有密封罩（17），所述密封罩（17）與控制軸（6）轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種樹脂光學鏡片的研磨加工裝置，其特征在于，所述副齒環(huán)（10）內(nèi)側(cè)壁與修整支筒（11）外側(cè)壁固定連接，所述修整支筒（11）底端與加工空腔座（1）頂端轉(zhuǎn)動連接，所述修整支筒（11）外設置有密封弧板（16），所述密封弧板（16）與密封罩（17）相互連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂光學鏡片的研磨加工裝置，其特征在于，所述修整支筒（11）底端開設有多個弧形槽，所述加工空腔座（1）上開設有多個收納槽，所述收納槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接有上料電機（14），所述上料電機（14）輸出端通過轉(zhuǎn)軸固定連接有螺旋葉片（15），所述螺旋葉片（15）與修整支筒（11）內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述修整支筒（11）側(cè)壁通過弧形孔連通設置有存料座（12）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂光學鏡片的研磨加工裝置，其特征在于，所述修整頂座（2）底端通過電動推桿（18）與修整電機（19）上端固定連接，所述鏡面修整磨盤（20）位于磨料環(huán)（22）內(nèi)側(cè)，所述磨料環(huán)（22）內(nèi)側(cè)壁固定連接有用于監(jiān)測鏡面修整磨盤（20）的對射光電傳感器，所述磨料環(huán)（22）內(nèi)設置有研磨料。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂光學鏡片的研磨加工裝置，其特征在于，所述修整頂座（2）底端固定連接有多個固位桿（21），所述磨料環(huán)（22）頂端開設有電控導槽，所述電控導槽內(nèi)側(cè)壁分別與兩個固位桿（21）底端滑動連接，所述磨料環(huán)（22）底端與多個控閥噴頭（23）相互連通。

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種樹脂光學鏡片的研磨加工裝置，屬于研磨加工技術領域，包括加工空腔座和修整頂座，修整頂座底端通過控制電機連接有控制軸，控制軸內(nèi)開設有貫穿底端的通槽，控制軸外側(cè)壁上連接有散熱腔環(huán)，加工空腔座內(nèi)開設有冷卻腔，冷卻腔的內(nèi)端面固定連接有與控制軸底端相適配的對接柱，散熱腔環(huán)下方設置有行星輪組件，行星輪組件連接有多個修整支筒，修整支筒頂端固定連接有用于放置鏡片的鏡面修整放置磨座。本發(fā)明通過鏡面修整放置磨座、鏡面修整磨盤和邊緣修整磨環(huán)的設置，可以利用邊緣修整磨環(huán)的壓緊限位，快速將樹脂鏡片的光學中心確定在邊緣修整磨環(huán)的中心位置，便于在后續(xù)修整研磨過程中始終保持以鏡片的光學中心為中點。

技術研發(fā)人員：沈福根,杜青,何月軍
受保護的技術使用者：深圳市銳歐光學股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/30