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一種金屬鑄件鑄造用模具的制作方法

文檔序號(hào):40574846發(fā)布日期:2025-01-03 11:39閱讀:25來(lái)源:國(guó)知局
一種金屬鑄件鑄造用模具的制作方法

本發(fā)明屬于金屬鑄造設(shè)備,具體為一種金屬鑄件鑄造用模具。


背景技術(shù):

1、將金屬熔液輸入至模具的上模和下模之間,然后金屬熔液冷卻之后,即可得到金屬鑄件,而由于模具在初次使用時(shí)溫度低,很容易造成成型困難、粘膜、鑄件裂紋等缺陷,并且在模具內(nèi)進(jìn)入金屬熔液后,溫度變化太大,冷熱應(yīng)力大,很容易造成模具損壞,嚴(yán)重的情況下,可能造成模具炸裂,因此為了保護(hù)模具,提高模具的使用效率,會(huì)使用預(yù)熱裝置對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱,使得模具一直保持在一個(gè)合適的溫度區(qū)間。

2、傳統(tǒng)的鑄造模具一般使用電熱器對(duì)模腔進(jìn)行預(yù)熱,在加工時(shí)需要電熱器持續(xù)較高功率的對(duì)模腔進(jìn)行預(yù)熱,防止模腔內(nèi)進(jìn)入金屬熔液后,溫度變化太大,導(dǎo)致模腔損壞,不具備經(jīng)濟(jì)性,同時(shí)為了提高鑄件的成型速度,會(huì)設(shè)置冷卻裝置,對(duì)模具進(jìn)行冷卻,因此兩者一般都需要單獨(dú)設(shè)立,但這樣不僅會(huì)增加使用成本,還需要占據(jù)較多的空間。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種金屬鑄件鑄造用模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種金屬鑄件鑄造用模具,包括冷卻器底座,所述冷卻器底座的兩側(cè)均固定連接有循環(huán)機(jī)構(gòu),所述冷卻器底座的頂端固定連接有通風(fēng)保溫機(jī)構(gòu),所述循環(huán)機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有敲打機(jī)構(gòu);

3、所述循環(huán)機(jī)構(gòu)包括循環(huán)管,所述循環(huán)管的頂端固定連接有水泵,所述水泵的底端設(shè)置有電機(jī)一,所述水泵遠(yuǎn)離循環(huán)管的一側(cè)固定連接有伸縮管,所述伸縮管的底部固定連接有預(yù)熱降溫倉(cāng),所述預(yù)熱降溫倉(cāng)內(nèi)腔的底端固定連接有加熱棒和溫度傳感器,所述預(yù)熱降溫倉(cāng)的內(nèi)腔固定連接有下模具,所述加熱棒和溫度傳感器均位于下模具的下方;

4、所述敲打機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸固定套裝在電機(jī)一的輸出軸;

5、所述通風(fēng)保溫機(jī)構(gòu)包括扇葉,所述扇葉固定連接在旋轉(zhuǎn)軸的表面,所述冷卻器底座的頂端固定連接有保溫殼,所述保溫殼內(nèi)腔的底端固定連接有彈簧組件一,所述彈簧組件一的頂端固定連接有下壓板,所述下壓板的頂端穿過(guò)保溫殼固定連接有下壓柱,所述下壓板靠近旋轉(zhuǎn)軸處固定連接有密封板,所述旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)套接在密封板的中心處,所述預(yù)熱降溫倉(cāng)的頂端通過(guò)支撐板固定連接有電機(jī)二,所述電機(jī)二的輸出軸固定套裝有螺紋桿,所述螺紋桿的表面嚙合有按壓板,所述下壓板的頂端貫穿保溫殼且位于保溫殼外側(cè)的上方,所述下壓板位于按壓板的移動(dòng)路徑上。

6、優(yōu)選的,所述保溫殼的頂端固定連接有兩個(gè)通風(fēng)管,兩個(gè)所述通風(fēng)管相對(duì)設(shè)置,所述循環(huán)管、水泵、電機(jī)一、伸縮管、扇葉均有兩個(gè),兩個(gè)所述循環(huán)管、兩個(gè)所述水泵、兩個(gè)所述電機(jī)一、兩個(gè)所述伸縮管、兩個(gè)所述扇葉分別位于兩個(gè)通風(fēng)管處,所述扇葉位于通風(fēng)管的內(nèi)腔,所述密封板與通風(fēng)管的內(nèi)壁貼合。

7、優(yōu)選的,所述彈簧組件一由阻尼伸縮桿一和彈簧一組成,所述阻尼伸縮桿一位于彈簧一內(nèi)腔的中心處,所述阻尼伸縮桿一和彈簧一的頂端均與下壓板固定連接,所述阻尼伸縮桿一和彈簧一的底端均與保溫殼內(nèi)腔的底端固定連接。

8、優(yōu)選的,所述螺紋桿的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的底端與預(yù)熱降溫倉(cāng)固定連接,所述按壓板嚙合于螺紋桿的表面,所述按壓板活動(dòng)套接在導(dǎo)向桿的表面。

9、優(yōu)選的,所述按壓板的底端固定連接有上模具,所述上模具的中心處固定連接有輸入管,所述輸入管貫穿上模具,所述輸入管的底端位于上模具的底端,所述上模具位于下模具的上方。

10、優(yōu)選的,所述循環(huán)管通過(guò)水泵與伸縮管和預(yù)熱降溫倉(cāng)的內(nèi)腔貫通,兩個(gè)所述循環(huán)管分別與冷卻器底座的輸入端和輸出端連接。

11、優(yōu)選的,所述敲打機(jī)構(gòu)還包括彈簧組件二,所述彈簧組件二固定連接在旋轉(zhuǎn)軸的底端,所述彈簧組件二遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有敲打桿,所述預(yù)熱降溫倉(cāng)外側(cè)靠近敲打桿的位置固定連接有固定桿,所述預(yù)熱降溫倉(cāng)的底端固定連接有彈簧組件三。

12、優(yōu)選的,所述彈簧組件二由阻尼伸縮桿二和彈簧二組成,所述阻尼伸縮桿二位于彈簧二內(nèi)腔的中心處,所述阻尼伸縮桿二和彈簧二的兩端分別與旋轉(zhuǎn)軸和敲打桿固定連接,所述固定桿位于敲打桿的移動(dòng)路徑上。

13、優(yōu)選的,所述彈簧組件三由阻尼伸縮桿三和彈簧三組成,所述阻尼伸縮桿三位于彈簧三內(nèi)腔的中心處,所述阻尼伸縮桿三和彈簧三的底端與保溫殼內(nèi)腔的底端固定連接,所述保溫殼內(nèi)側(cè)的頂部與預(yù)熱降溫倉(cāng)外側(cè)的頂端貼合。

14、本發(fā)明的有益效果如下:

15、本發(fā)明通過(guò)對(duì)金屬熔液快速冷卻的同時(shí),利用金屬熔液的熱量對(duì)下一次鑄造進(jìn)行預(yù)熱,并且再通過(guò)密封的保溫殼對(duì)預(yù)熱降溫倉(cāng)內(nèi)腔的熱導(dǎo)熱油進(jìn)行保溫,使得兩次鑄造間隔較長(zhǎng)時(shí),只需加熱棒極低功率的運(yùn)行,對(duì)預(yù)熱降溫倉(cāng)的熱導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,即可到達(dá)保溫的效果,使得下模具一直維持在合適的溫度區(qū)間,提高了加工的質(zhì)量,減少了使用成本。



技術(shù)特征:

1.一種金屬鑄件鑄造用模具,包括冷卻器底座(1),其特征在于,所述冷卻器底座(1)的兩側(cè)均固定連接有循環(huán)機(jī)構(gòu)(2),所述冷卻器底座(1)的頂端固定連接有通風(fēng)保溫機(jī)構(gòu)(3),所述循環(huán)機(jī)構(gòu)(2)的上方設(shè)置有敲打機(jī)構(gòu)(4);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件鑄造用模具,其特征在于:所述保溫殼(32)的頂端固定連接有兩個(gè)通風(fēng)管(29),兩個(gè)所述通風(fēng)管(29)相對(duì)設(shè)置,所述循環(huán)管(21)、水泵(22)、電機(jī)一(23)、伸縮管(24)、扇葉(31)均有兩個(gè),兩個(gè)所述循環(huán)管(21)、兩個(gè)所述水泵(22)、兩個(gè)所述電機(jī)一(23)、兩個(gè)所述伸縮管(24)、兩個(gè)所述扇葉(31)分別位于兩個(gè)通風(fēng)管(29)處,所述扇葉(31)位于通風(fēng)管(29)的內(nèi)腔,所述密封板(38)與通風(fēng)管(29)的內(nèi)壁貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件鑄造用模具,其特征在于:所述彈簧組件一(33)由阻尼伸縮桿一(331)和彈簧一(332)組成,所述阻尼伸縮桿一(331)位于彈簧一(332)內(nèi)腔的中心處,所述阻尼伸縮桿一(331)和彈簧一(332)的頂端均與下壓板(34)固定連接,所述阻尼伸縮桿一(331)和彈簧一(332)的底端均與保溫殼(32)內(nèi)腔的底端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件鑄造用模具,其特征在于:所述螺紋桿(361)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿(362),所述導(dǎo)向桿(362)的底端與預(yù)熱降溫倉(cāng)(25)固定連接,所述按壓板(37)嚙合于螺紋桿(361)的表面,所述按壓板(37)活動(dòng)套接在導(dǎo)向桿(362)的表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件鑄造用模具,其特征在于:所述按壓板(37)的底端固定連接有上模具(5),所述上模具(5)的中心處固定連接有輸入管(6),所述輸入管(6)貫穿上模具(5),所述輸入管(6)的底端位于上模具(5)的底端,所述上模具(5)位于下模具(28)的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬鑄件鑄造用模具,其特征在于:所述循環(huán)管(21)通過(guò)水泵(22)與伸縮管(24)和預(yù)熱降溫倉(cāng)(25)的內(nèi)腔貫通,兩個(gè)所述循環(huán)管(21)分別與冷卻器底座(1)的輸入端和輸出端連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬鑄件鑄造用模具,其特征在于:所述敲打機(jī)構(gòu)(4)還包括彈簧組件二(42),所述彈簧組件二(42)固定連接在旋轉(zhuǎn)軸(41)的底端,所述彈簧組件二(42)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸(41)的一側(cè)固定連接有敲打桿(43),所述預(yù)熱降溫倉(cāng)(25)外側(cè)靠近敲打桿(43)的位置固定連接有固定桿(44),所述預(yù)熱降溫倉(cāng)(25)的底端固定連接有彈簧組件三(45)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬鑄件鑄造用模具,其特征在于:所述彈簧組件二(42)由阻尼伸縮桿二(421)和彈簧二(422)組成,所述阻尼伸縮桿二(421)位于彈簧二(422)內(nèi)腔的中心處,所述阻尼伸縮桿二(421)和彈簧二(422)的兩端分別與旋轉(zhuǎn)軸(41)和敲打桿(43)固定連接,所述固定桿(44)位于敲打桿(43)的移動(dòng)路徑上。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬鑄件鑄造用模具,其特征在于:所述彈簧組件三(45)由阻尼伸縮桿三(451)和彈簧三(452)組成,所述阻尼伸縮桿三(451)位于彈簧三(452)內(nèi)腔的中心處,所述阻尼伸縮桿三(451)和彈簧三(452)的底端與保溫殼(32)內(nèi)腔的底端固定連接,所述保溫殼(32)內(nèi)側(cè)的頂部與預(yù)熱降溫倉(cāng)(25)外側(cè)的頂端貼合。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于金屬鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種金屬鑄件鑄造用模具,包括冷卻器底座,所述冷卻器底座的兩側(cè)均固定連接有循環(huán)機(jī)構(gòu),所述冷卻器底座的頂端固定連接有通風(fēng)保溫機(jī)構(gòu),所述循環(huán)機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有敲打機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)金屬熔液快速冷卻的同時(shí),利用金屬熔液的熱量對(duì)下一次鑄造進(jìn)行預(yù)熱,并且再通過(guò)密封的保溫殼對(duì)預(yù)熱降溫倉(cāng)內(nèi)腔的熱導(dǎo)熱油進(jìn)行保溫,使得兩次鑄造間隔較長(zhǎng)時(shí),只需加熱棒極低功率的運(yùn)行,對(duì)預(yù)熱降溫倉(cāng)的熱導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,即可到達(dá)保溫的效果,使得下模具一直維持在合適的溫度區(qū)間,減少了加熱棒電量的使用。

技術(shù)研發(fā)人員:郭禮法,羅松青,錢(qián)斌鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江安正鑄造機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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