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一種用于刀具磨削的控制方法及系統(tǒng)與流程

文檔序號(hào):40557104發(fā)布日期:2025-01-03 11:16閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種用于刀具磨削的控制方法,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刀具磨削的控制方法,其特征在于,根據(jù)比對(duì)結(jié)果判斷磨削是否合格時(shí),包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刀具磨削的控制方法,其特征在于,根據(jù)所述第二厚度數(shù)據(jù)集獲得不合格點(diǎn)位,并根據(jù)所述溫度梯度圖確定不合格尺寸時(shí),包括:

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于刀具磨削的控制方法,其特征在于,根據(jù)所述不合格點(diǎn)位數(shù)量以及不合格尺寸計(jì)算偏差指數(shù)時(shí),所述偏差指數(shù)通過下式計(jì)算獲得:

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刀具磨削的控制方法,其特征在于,將所述偏差指數(shù)與歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),確定補(bǔ)磨速度時(shí),包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于刀具磨削的控制方法,其特征在于,根據(jù)所述最大磨削值、最大偏差值以及刀具進(jìn)給速度確定初始補(bǔ)磨速度時(shí),所述初始補(bǔ)磨速度通過下式計(jì)算獲得:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于刀具磨削的控制方法,其特征在于,根據(jù)所述不合格點(diǎn)位的位置規(guī)劃補(bǔ)磨路徑時(shí),包括:

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刀具磨削的控制方法,其特征在于,根據(jù)比對(duì)結(jié)果判斷是否對(duì)所述初始補(bǔ)磨速度進(jìn)行調(diào)整時(shí),包括:

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于刀具磨削的控制方法,其特征在于,當(dāng)判定對(duì)所述初始補(bǔ)磨速度進(jìn)行調(diào)整時(shí),包括:

10.一種用于刀具磨削的控制系統(tǒng),用于應(yīng)用如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的用于刀具磨削的控制方法,其特征在于,包括:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及磨削控制技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于刀具磨削的控制方法及系統(tǒng),該方法包括:采集第一厚度數(shù)據(jù)集對(duì)待磨削刀具進(jìn)行打磨,采集第二厚度數(shù)據(jù)集與溫度梯度圖;根據(jù)刀具目標(biāo)參數(shù)判斷磨削是否合格,不合格時(shí),獲得不合格點(diǎn)位,確定不合格尺寸以及補(bǔ)磨刀具尺寸,計(jì)算偏差指數(shù)與歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)確定補(bǔ)磨速度;當(dāng)與歷史偏差指數(shù)均不同時(shí),根據(jù)確定初始補(bǔ)磨速度;規(guī)劃補(bǔ)磨路徑進(jìn)行補(bǔ)磨,補(bǔ)磨后采集第三厚度數(shù)據(jù)集判斷是否對(duì)初始補(bǔ)磨速度進(jìn)行調(diào)整確定補(bǔ)磨速度;存儲(chǔ)偏差指數(shù)以及補(bǔ)磨速度。本申請通過傳感器數(shù)據(jù)采集和分析確保刀具的穩(wěn)定性和可砍切的使用效果,減少了刀具的浪費(fèi),解決了監(jiān)測不足和參數(shù)調(diào)整滯后的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:趙志遠(yuǎn),羅敏,劉杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東歐歐優(yōu)家居有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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