本發(fā)明涉及家具加工，尤其是涉及一種家具制造外部面漆面拋光裝置。

背景技術：

1、家具在制作完成后，會在家具的漆面上噴上清漆，以達到保護木料，延長家具使用壽命，方便后期清潔的目的，木材在噴漆后需要對漆面進行拋光，以消除漆面上的劃痕和污漬，以使得漆面光滑明亮，傳統(tǒng)拋光的過程，需要先清除漆面的污漬后，再由工人手持拋光機對家具進行拋光，使得生產(chǎn)時間拉長，影響生產(chǎn)效率，并且在拋光后，家具表面和場地內也會殘留拋光蠟的顆粒，需要再次進行擦拭清潔，費時費力，因此我們提出一種家具制造外部面漆面拋光裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服背景技術中的不足，本發(fā)明公開了一種家具制造外部面漆面拋光裝置，本發(fā)明通過在輸送機上方設有可升降固定罩，在固定罩內依次設有上蠟裝置、拋光輥與壓板，以達到快速對家具上表面進行打蠟拋光的目的。

2、為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

3、一種家具制造外部面漆面拋光裝置，包括輸送機、液壓缸和固定罩，輸送機兩側分布有液壓缸，固定罩兩側分布有撐桿，撐桿與液壓缸對應設置，撐桿設置在對應液壓缸正上方，液壓缸帶動固定罩上下移動，固定罩內設有上蠟裝置、拋光輥和壓板，上蠟裝置將拋光蠟涂在家具上表面，上蠟裝置、拋光輥與壓板沿輸送機運輸方向依次設置。

4、所述輸送機表面分布有固定板，家具下端設置在相鄰兩固定板之間。

5、所述固定罩內靠近進料端設有承載板，承載板上方設有氣缸，氣缸的活塞穿過承載板與上蠟裝置的上端相連接，氣缸兩側對稱設有兩個限位管，限位管下端穿過承載板。

6、所述上蠟裝置包括殼體、固定桿、進料管和噴嘴，殼體為開口向下設置，殼體兩端與固定罩兩側內壁相連接，殼體的背部面設有固定桿，固定桿的下端設有橫向設置的進料管，進料管一端封堵，進料管另一端穿過固定罩的側面與料筒相連接，料筒設置在固定罩側面，進料管下發(fā)分布有與其連通設置的噴嘴。

7、所述殼體側面設有滑槽，殼體下端的開口內設有連接板，氣缸活塞穿過殼體上端面，連接板上端面與氣缸活塞相連接，連接板在殼體內上下滑動，連接板上端面對稱設有兩個與限位管配合設置的限位桿，限位桿上端穿過殼體上端面設置在限位管內，且與限位管滑動連接，連接板內部設有導流槽，連接板的下端面分布有第一刮板。

8、所述固定罩側面設有氣泵，氣泵出氣端的氣管穿過固定罩的側面和滑槽與連接板的導流槽連通，各第一刮板均設有通風孔，各通風孔上端均與導流槽連通，各通風孔的下端均朝向進料方向，第一刮板朝向進料方向一側設有導風罩，導風罩套在通風孔下端，第一刮板的背部面設有粘塵輥，粘塵輥與第一刮板轉動連接。

9、所述噴嘴上設有套環(huán)，套環(huán)套在對應的噴嘴上，各套環(huán)上均設有連接桿，各連接桿的下端設有第二刮板。

10、所述料筒內壁設有縱向設置的限位槽，料筒上方設有輸料電機，輸料電機設置在固定罩側面，輸料電機的轉子上設有同軸的絲桿，絲桿上設有輸料板，絲桿穿過輸料板，且與輸料板螺紋連接，輸料板側面緊貼料筒內壁，輸料板側面分布有與限位槽配合設置的限位塊，限位塊在限位槽內上下移動。

11、所述拋光輥一端與固定罩內壁轉動連接，拋光輥另一端穿過固定罩內壁，固定罩側面設有驅動電機，驅動電機的輸出軸與拋光輥通過皮帶連接。

12、所述壓板一端與固定罩出料端內壁鉸接，壓板上端面設有電動推桿，電動推桿一端與壓板鉸接，電動推桿另一端與固定罩內壁鉸接，壓板下部面設有拋光軟墊。

13、本發(fā)明所述的一種家具制造外部面漆面拋光裝置，本發(fā)明實用性強，使用起來非常的方便，通過在輸送機上方可升降的固定罩，方便對不同高度的家具進行拋光；通過在上蠟裝置前端設置可伸縮的第一刮板和粘塵輥，方便清除家具表面灰塵和粘附污漬，提高拋光后成品質量；通過設置壓板和拋光軟墊，方便清除多余拋光蠟，減少后期工人工作量。

技術特征：

1.一種家具制造外部面漆面拋光裝置，包括輸送機（4）、液壓缸（3）和固定罩（1），輸送機（4）兩側分布有液壓缸（3），固定罩（1）兩側分布有撐桿（2），撐桿（2）與液壓缸（3）對應設置，撐桿（2）設置在對應液壓缸（3）正上方，液壓缸（3）帶動固定罩（1）上下移動，其特征在于：固定罩（1）內設有上蠟裝置、拋光輥（16）和壓板（18），上蠟裝置將拋光蠟涂在家具上表面，上蠟裝置、拋光輥（16）與壓板（18）沿輸送機（4）運輸方向依次設置。

2.根據(jù)權利要求1所述的家具制造外部面漆面拋光裝置，其特征在于：所述輸送機（4）表面分布有固定板（5），家具下端設置在相鄰兩固定板（5）之間。

3.根據(jù)權利要求1所述的家具制造外部面漆面拋光裝置，其特征在于：所述固定罩（1）內靠近進料端設有承載板（10），承載板（10）上方設有氣缸（12），氣缸（12）的活塞穿過承載板（10）與上蠟裝置的上端相連接，氣缸（12）兩側對稱設有兩個限位管（11），限位管（11）下端穿過承載板（10）。

4.根據(jù)權利要求3所述的家具制造外部面漆面拋光裝置，其特征在于：所述上蠟裝置包括殼體（13）、固定桿（26）、進料管（27）和噴嘴（28），殼體（13）為開口向下設置，殼體（13）兩端與固定罩（1）兩側內壁相連接，殼體（13）的背部面設有固定桿（26），固定桿（26）的下端設有橫向設置的進料管（27），進料管（27）一端封堵，進料管（27）另一端穿過固定罩（1）的側面與料筒（8）相連接，料筒（8）設置在固定罩（1）側面，進料管（27）下發(fā)分布有與其連通設置的噴嘴（28）。

5.根據(jù)權利要求4所述的家具制造外部面漆面拋光裝置，其特征在于：所述殼體（13）側面設有滑槽（20），殼體（13）下端的開口內設有連接板（21），氣缸（12）活塞穿過殼體（13）上端面，連接板（21）上端面與氣缸（12）活塞相連接，連接板（21）在殼體（13）內上下滑動，連接板（21）上端面對稱設有兩個與限位管（11）配合設置的限位桿（14），限位桿（14）上端穿過殼體（13）上端面設置在限位管（11）內，且與限位管（11）滑動連接，連接板（21）內部設有導流槽（22），連接板（21）的下端面分布有第一刮板（15）。

6.根據(jù)權利要求4所述的家具制造外部面漆面拋光裝置，其特征在于：所述固定罩（1）側面設有氣泵（6），氣泵（6）出氣端的氣管穿過固定罩（1）的側面和滑槽（20）與連接板（21）的導流槽（22）連通，各第一刮板（15）均設有通風孔（23），各通風孔（23）上端均與導流槽（22）連通，各通風孔（23）的下端均朝向進料方向，第一刮板（15）朝向進料方向一側設有導風罩（24），導風罩（24）套在通風孔（23）下端，第一刮板（15）的背部面設有粘塵輥（25），粘塵輥（25）與第一刮板（15）轉動連接。

7.根據(jù)權利要求4所述的家具制造外部面漆面拋光裝置，其特征在于：所述噴嘴（28）上設有套環(huán)（29），套環(huán)（29）套在對應的噴嘴（28）上，各套環(huán)（29）上均設有連接桿（30），各連接桿（30）的下端設有第二刮板（31）。

8.根據(jù)權利要求4所述的家具制造外部面漆面拋光裝置，其特征在于：所述料筒（8）內壁設有縱向設置的限位槽（33），料筒（8）上方設有輸料電機（7），輸料電機（7）設置在固定罩（1）側面，輸料電機（7）的轉子上設有同軸的絲桿（32），絲桿（32）上設有輸料板（34），絲桿（32）穿過輸料板（34），且與輸料板（34）螺紋連接，輸料板（34）側面緊貼料筒（8）內壁，輸料板（34）側面分布有與限位槽（33）配合設置的限位塊（35），限位塊（35）在限位槽（33）內上下移動。

9.根據(jù)權利要求1所述的家具制造外部面漆面拋光裝置，其特征在于：所述拋光輥（16）一端與固定罩（1）內壁轉動連接，拋光輥（16）另一端穿過固定罩（1）內壁，固定罩（1）側面設有驅動電機（9），驅動電機（9）的輸出軸與拋光輥（16）通過皮帶連接。

10.根據(jù)權利要求1所述的家具制造外部面漆面拋光裝置，其特征在于：所述壓板（18）一端與固定罩（1）出料端內壁鉸接，壓板（18）上端面設有電動推桿（17），電動推桿（17）一端與壓板（18）鉸接，電動推桿（17）另一端與固定罩（1）內壁鉸接，壓板（18）下部面設有拋光軟墊（19）。

技術總結
一種家具制造外部面漆面拋光裝置，涉及家具加工技術領域，包括輸送機、液壓缸和固定罩，輸送機兩側分布有液壓缸，固定罩兩側分布有撐桿，撐桿與液壓缸對應設置，撐桿設置在對應液壓缸正上方，液壓缸帶動固定罩上下移動，固定罩內設有上蠟裝置、拋光輥和壓板，上蠟裝置將拋光蠟涂在家具上表面，上蠟裝置、拋光輥與壓板沿輸送機運輸方向依次設置；本發(fā)明實用性強，使用起來非常的方便，通過在輸送機上方可升降的固定罩，方便對不同高度的家具進行拋光；通過在上蠟裝置前端設置可伸縮的第一刮板和粘塵輥，方便清除家具表面灰塵和粘附污漬，提高拋光后成品質量；通過設置壓板和拋光軟墊，方便清除多余拋光蠟，減少后期工人工作量。

技術研發(fā)人員：巫水平,巫清榮
受保護的技術使用者：石城縣晶晨家具有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2