本發(fā)明涉及木工打磨，特別是涉及一種具有自動夾緊結(jié)構(gòu)的木工打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、木材的拋光打磨可以去除木材表面的瑕疵，使其更加光滑，增加光澤，提升整體美觀度，木材表面更容易涂上保護層（如油漆、蠟），能有效防止水分和污垢侵入，減少腐爛和變形的風(fēng)險，拋光后，涂層能更好地附著在木材表面，確保涂裝效果持久，現(xiàn)有技術(shù)對圓形木板進(jìn)行打磨拋光時需要對圓板進(jìn)行側(cè)邊夾持，而對圓板進(jìn)行圓角打磨拋光時，往往需要進(jìn)行單獨人工打磨拋光，不僅影響加工的精確度，且費時費力，加工效率較低，且當(dāng)需要對側(cè)邊圓角進(jìn)行打磨拋光時，圓板側(cè)邊因側(cè)邊被夾持住，往往會影響對圓板圓角的打磨。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種具有自動夾緊結(jié)構(gòu)的木工打磨裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括一個底座，底座的頂部與墊板固定連接，墊板的頂部對應(yīng)固定三個支腿，每個支腿的頂部分別固定三組用于打磨木板圓角的磨角組件；每個磨角組件均包括：一個限位板、兩個限位柱、兩個活動條、兩個限位齒輪、兩個套柱、兩個活動柱、兩個第一傳動軸、兩個夾片、一個限位條和一個滑動塊；其中，限位板固定在支腿上，兩個限位柱對應(yīng)固定在限位板的一側(cè)，限位板上設(shè)有兩個對應(yīng)的軸承，兩個第一傳動軸分別與限位板上兩個軸承內(nèi)圈固定，兩個限位齒輪分別固定在兩個第一傳動軸上，且兩個限位齒輪嚙合，兩個活動條分別活動連接在兩個限位柱上，兩個限位齒輪上分別固定兩個套柱，兩個活動條上均設(shè)有用于套柱活動的活動孔，兩個套柱分別套接在兩個活動條的活動孔中，兩個活動柱分別活動連接在兩個活動條遠(yuǎn)離限位柱的一端，限位板遠(yuǎn)離限位柱的一端與限位條固定連接，兩個夾片分別與兩個活動柱固定連接，限位條上設(shè)有用于滑動塊插接的插槽，兩個滑動塊插接在限位條的插槽中，兩個滑動塊分別與兩個夾片固定連接，兩個對應(yīng)的磨角組件上設(shè)有一個用于同步調(diào)節(jié)的傳動組件；傳動組件包括：兩個錐形齒、兩個雙頭齒輪柱、一個單向齒輪柱、一個固定殼、一個第一軸承片和一個轉(zhuǎn)盤；其中，兩個錐形齒固定在第一傳動軸上，固定殼固定在兩個支腿的一側(cè)，固定殼的頂部設(shè)有兩個軸承，兩個雙頭齒輪柱分別與兩個固定殼上軸承內(nèi)圈固定，第一軸承片固定在固定殼內(nèi)部，第一軸承片上設(shè)有軸承，單向齒輪柱與第一軸承片的軸承內(nèi)圈固定，兩個雙頭齒輪柱兩端的齒輪分別與對應(yīng)的錐形齒和單向齒輪柱上的兩個齒輪嚙合，固定殼的一端設(shè)有開孔，單向齒輪柱穿過開孔的一端與轉(zhuǎn)盤固定連接，三組磨角組件中的夾片均為對應(yīng)的半弧塊，且其中一組磨角組件中的兩個夾片為修毛邊的磨砂材料，夾片的半弧處能夠夾住圓板的側(cè)面且不接觸圓板上下兩端。

3、較佳的，通過磨角組件和傳動組件的配合使用，當(dāng)需要對圓板進(jìn)行夾持時，轉(zhuǎn)動單向齒輪柱通過雙頭齒輪柱兩端的齒輪帶動第一傳動軸上的錐形齒轉(zhuǎn)動，進(jìn)而錐形齒帶動第一傳動軸轉(zhuǎn)動時，兩個限位齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而限位齒輪上的套柱轉(zhuǎn)動帶動兩個活動條同步移動，進(jìn)而通過滑動塊對兩個夾片進(jìn)行限位，兩個夾片根據(jù)圓板邊的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到合適位置時將圓板邊固定，當(dāng)需要更換夾片時，通過限位齒輪的轉(zhuǎn)動將兩個夾片上的滑動塊平移至解除與限位條的插接狀態(tài)，解除活動柱與活動條的活動連接，進(jìn)而取出夾片進(jìn)行更換，通過設(shè)置限位齒輪、第一傳動軸、雙頭齒輪柱和單向齒輪柱，能夠防止圓板在打磨拋光時產(chǎn)生的木屑進(jìn)入到機器內(nèi)部影響運行、倒圓角和打磨拋光的精確度。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，墊板的背部設(shè)有用于調(diào)節(jié)打磨圓板正反兩面的調(diào)節(jié)組件；調(diào)節(jié)組件包括：一個雙頭螺栓桿、一個單柱螺紋塊、一個雙柱螺紋塊、一個第二軸承片、一個聯(lián)動板和兩個聯(lián)動塊；第二軸承片與對應(yīng)的一個限位板固定，第二軸承片上設(shè)有軸承，雙頭螺栓桿與第二軸承片的軸承內(nèi)圈固定，單柱螺紋塊與雙柱螺紋塊分別螺紋連接在雙頭螺栓桿的上下兩端，第二軸承片的一端與聯(lián)動板固定連接，聯(lián)動板上設(shè)有用于聯(lián)動塊連接的滑槽，兩個聯(lián)動塊插接在聯(lián)動板的滑槽中，兩個聯(lián)動塊分別與單柱螺紋塊和雙柱螺紋塊固定連接，單柱螺紋塊與雙柱螺紋塊遠(yuǎn)離雙頭螺栓桿的一端設(shè)有用于固定和打磨圓板面的定位組件；定位組件包括：兩個電機、兩個支持柱、兩個第二傳動軸、兩個軸承盤、四個擋盤和兩個固定條；其中，單柱螺紋塊與雙柱螺紋塊遠(yuǎn)離雙頭螺栓桿的一端分別與兩個支持柱固定，每個支持柱上均設(shè)有用于第二傳動軸連接的開孔，兩個第二傳動軸分別固定在兩個支持柱的開孔中，兩個電機對應(yīng)設(shè)置在兩個第二傳動軸的一端，第二傳動軸與電機的輸出軸固定，兩個軸承盤上均設(shè)有軸承，兩個第二傳動軸遠(yuǎn)離電機的一端均與一個軸承盤上軸承內(nèi)圈固定，每個軸承盤遠(yuǎn)離第二傳動軸的一端均固定兩個擋盤，且每兩個擋盤的中間均固定一個固定條，雙柱螺紋塊的雙柱為v形設(shè)置，且第二軸承片雙柱的大小要大于磨角組件，每個固定條上均設(shè)有用于打磨圓板面的替換組件；每個替換組件均包括：一個固定塊、一個轉(zhuǎn)柱、一個卡條、若干個卡塊、一個磨條、若干個限位塊和一個十字塊；其中，固定塊為倒u形，固定塊固定在固定條上，轉(zhuǎn)柱上對應(yīng)固定若干個限位塊，固定塊上設(shè)有用于轉(zhuǎn)柱插接的圓長孔，固定條對應(yīng)的位置設(shè)有圓孔，且固定塊的圓長孔與固定條的圓孔連通，固定條設(shè)有長空腔，且固定條的長空腔與固定條圓孔連通，卡條設(shè)置在固定條的長孔腔內(nèi)，卡條的下端設(shè)有若干個用于卡塊插接的弧孔，磨條的頂部與若干個卡塊固定連接，若干個卡塊插接在卡條的弧孔中，卡條與固定條圓孔對應(yīng)的位置設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)柱與卡條的軸承內(nèi)圈固定，轉(zhuǎn)柱的頂部與十字塊固定，磨條為用于打磨圓板的磨砂結(jié)構(gòu)，固定條的兩端為半弧角，固定條半弧角的弧度能夠避開夾片，磨條的長度與圓板直徑相對應(yīng)。

5、較佳的，通過調(diào)節(jié)組件、定位組件和替換組件的配合使用，當(dāng)需要對圓板面進(jìn)行打磨時，轉(zhuǎn)動雙頭螺栓桿，進(jìn)而雙頭螺栓桿上的單柱螺紋塊和雙柱螺紋塊朝著中間移動到圓板兩端，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柱將磨條與固定塊上的圓長孔對應(yīng)，推動轉(zhuǎn)柱朝著固定塊長孔腔移動，進(jìn)而卡條帶動磨條緊貼圓板上下兩端，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柱使磨條離開固定塊的圓長孔位置，進(jìn)而啟動電機后磨條對圓板的上下兩端進(jìn)行打磨，當(dāng)需要更換磨條時，解除卡條與卡塊的插接關(guān)系，進(jìn)而對磨條進(jìn)行更換，當(dāng)需要對圓板進(jìn)行倒角和修邊時，轉(zhuǎn)動提拉轉(zhuǎn)柱，使磨條進(jìn)入到固定條的內(nèi)部，通過轉(zhuǎn)動雙頭螺栓桿，進(jìn)而兩個單柱螺紋塊朝著對應(yīng)的方向進(jìn)行移動，單柱螺紋塊帶動固定條貼合固定圓板，根據(jù)需要的圓角尺寸將夾片更換成需要的大小的，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)動單向齒輪柱通過雙頭齒輪柱兩端的齒輪帶動第一傳動軸上的錐形齒轉(zhuǎn)動，錐形齒帶動第一傳動軸轉(zhuǎn)動的同時，兩個限位齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而限位齒輪上的套柱轉(zhuǎn)動帶動兩個活動條同步活動，兩個活動條通過活動柱帶動夾片調(diào)節(jié)至圓板相對應(yīng)的直角位置，且與圓板相貼合，啟動電機，進(jìn)而電機通過第二傳動軸帶動對應(yīng)的固定條進(jìn)行轉(zhuǎn)動，兩個固定條帶動固定的圓板進(jìn)行自轉(zhuǎn)，圓板在自轉(zhuǎn)時，因圓板的直角邊與兩個夾片貼合，進(jìn)而圓板在被電機帶動自轉(zhuǎn)時被夾片倒角和磨邊。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能達(dá)到的有益效果是：

7、1、通過磨角組件和傳動組件的配合使用，能夠有效的將圓板固定，進(jìn)而對圓板的上下端進(jìn)行打磨，當(dāng)需要對圓板進(jìn)行倒圓角打磨時，能夠?qū)A板進(jìn)行倒圓角和打磨，并且同步運行能夠避免對倒圓角精確性的影響。

8、2、通過調(diào)節(jié)組件、定位組件和替換組件的配合使用，能夠?qū)A板上下兩端進(jìn)行精確打磨拋光，且在對圓板圓角進(jìn)行打磨時能夠?qū)A板夾持限制。

9、3、通過磨角組件、傳動組件、調(diào)節(jié)組件、定位組件和替換組件的配合使用，能夠?qū)A板上下兩端進(jìn)行打磨拋光后對圓板的圓角進(jìn)行打磨拋光，增強了工作效率，提高了打磨拋光的精確性，節(jié)約了成本，避免圓板在打磨時應(yīng)需要翻面移動出現(xiàn)磕碰的現(xiàn)象。