本發(fā)明屬于石英爐管加工，具體地說，涉及一種細(xì)長石英爐管的磨削方法及其加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、石英是地球表面分布最廣的礦物之一，它的用途也相當(dāng)廣泛，石英鐘、電子設(shè)備中把壓電石英片用作標(biāo)準(zhǔn)頻率；熔融后制成的玻璃，可用于制作光學(xué)儀器、眼鏡、玻璃管和其它產(chǎn)品；還可以做精密儀器的軸承、研磨材料、玻璃陶瓷等工業(yè)原料。

2、目前，對(duì)石英制備而成的石英爐管加工過程中，一般需要對(duì)石英爐管表面進(jìn)行磨削，進(jìn)而可以控制石英爐管的粗細(xì)，最終可以得到細(xì)長的石英爐管，但是現(xiàn)有的磨削設(shè)備在使用過程中發(fā)現(xiàn)，在磨削過程中需要自行控制磨削機(jī)的移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)速度不均勻的時(shí)候，可能會(huì)影響磨削效果，并且在磨削過程中還需要時(shí)刻翻轉(zhuǎn)石英爐管，操作較為復(fù)雜，并且在磨削過程中，一般需要在磨削位置涂抹有冷卻液，此時(shí)冷卻液與磨削的碎屑會(huì)共同流到過濾網(wǎng)上，隨著加工工作的持續(xù)進(jìn)行，此時(shí)的過濾網(wǎng)上堆積有大量的碎屑，此時(shí)碎屑可能會(huì)堵塞過濾網(wǎng)，影響設(shè)備的正常工作。

3、有鑒于此特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

2、一種細(xì)長石英爐管的磨削加工設(shè)備，包括支撐固定單元、換位磨削單元和過濾清理單元，所述支撐固定單元包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上安裝有固定座，所述固定座內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有夾套，所述夾套上滑動(dòng)設(shè)置有若干對(duì)夾板，且多個(gè)對(duì)夾板外壁夾持設(shè)置有石英爐管；

3、所述換位磨削單元包括換位輥、磨削電機(jī)和磨削盤，所述換位輥轉(zhuǎn)動(dòng)中心安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端安裝有驅(qū)動(dòng)帶輪，所述夾套側(cè)壁安裝有從動(dòng)帶輪，所述驅(qū)動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪上安裝有皮帶，所述換位輥上開設(shè)有往復(fù)槽，所述往復(fù)槽上滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上安裝有豎桿，所述豎桿頂部安裝有同步板，所述同步板上安裝有電動(dòng)推桿，且電動(dòng)推桿輸出端連接有磨削電機(jī)，所述磨削電機(jī)輸出端和磨削盤相互連接，且同步板側(cè)壁安裝有高壓噴頭，所述高壓噴頭上連接有伸縮軟管，且伸縮軟管上連接有泵體；

4、所述過濾清理單元包括收集盒和碎渣收集盒，所述收集盒和碎渣收集盒連接處開設(shè)有缺口，所述收集盒上安裝有金屬過濾網(wǎng)，所述金屬過濾網(wǎng)與缺口對(duì)應(yīng)，且金屬過濾網(wǎng)上滑動(dòng)設(shè)置有刮板，所述刮板上安裝有推板，所述推板頂部安裝有連接桿，且連接桿末端與豎桿滑動(dòng)連接。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述操作臺(tái)底部安裝有支撐腿，所述支撐腿之間安裝有橫板，且橫板上安裝有拱形支架，所述拱形支架和收集盒底部和碎渣收集盒底部相互連接，所述操作臺(tái)上通過螺栓安裝有安裝板，且安裝板與固定座相互焊接。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述操作臺(tái)上安裝有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩尺寸與操作臺(tái)尺寸適配，所述保護(hù)罩表面滑動(dòng)設(shè)置有一對(duì)滑門，一對(duì)所述滑門均安裝有把手，且把手上安裝有防滑套，所述滑門開設(shè)有觀察窗。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述夾套內(nèi)部開設(shè)有限位滑槽，所述限位滑槽上滑動(dòng)設(shè)置有限位滑塊，所述限位滑塊一端安裝有夾板，所述限位滑塊另一端安裝有頂板，所述夾套上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿軸，所述絲桿軸末端嚙合設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱呈錐形，所述導(dǎo)向柱上安裝有滑軌，所述頂板滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上，且導(dǎo)向柱側(cè)壁安裝有限位板，所述限位板被安裝在夾套內(nèi)部的限位桿活動(dòng)貫穿。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述換位輥兩側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸末端安裝有連接座，且連接座焊接在操作臺(tái)上，所述連接座側(cè)壁與驅(qū)動(dòng)電機(jī)外殼相互連接。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述豎桿外壁包裹設(shè)置有定位塊，所述定位塊內(nèi)部活動(dòng)貫穿設(shè)置有定位桿，所述定位桿兩端安裝有定位座，所述定位座底部安裝在操作臺(tái)上，且定位桿長度和換位輥長度相適配。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述磨削盤底部表面安裝有導(dǎo)向罩，所述磨削盤底部與石英爐管表面相互接觸，所述高壓噴頭出水口位置與磨削位置相互對(duì)應(yīng)，所述泵體末端安裝在收集盒底部。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述連接桿末端安裝有移動(dòng)滑塊，所述移動(dòng)滑塊滑動(dòng)設(shè)置在豎桿側(cè)壁開設(shè)的移動(dòng)滑槽中，所述移動(dòng)滑槽內(nèi)部貫穿安裝有插桿，所述插桿活動(dòng)貫穿移動(dòng)滑塊，且插桿上套接設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端卡接在移動(dòng)滑槽底部，另一端卡接在移動(dòng)滑塊底部。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述收集盒底部安裝有排放管，所述排放管內(nèi)部開設(shè)閥門，所述碎渣收集盒內(nèi)部活動(dòng)插接設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)盒，所述轉(zhuǎn)運(yùn)盒上安裝有凸起。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述一種細(xì)長石英爐管的磨削加工設(shè)備的磨削方法，步驟如下：

14、步驟一：將石英爐管整體移動(dòng)到兩個(gè)固定座的夾套中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿軸帶動(dòng)導(dǎo)向柱移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)連接的頂板和夾板向外移動(dòng)，對(duì)石英爐管內(nèi)壁進(jìn)行夾持固定；

15、步驟二：啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)，而驅(qū)動(dòng)帶輪通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)夾持石英爐管的夾板旋轉(zhuǎn)，并且通過磨削電機(jī)帶動(dòng)磨削盤旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的石英爐管四周進(jìn)行磨削處理，并且通過泵體和高壓噴頭向磨削位置涂抹冷卻液；

16、步驟三：驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)換位輥旋轉(zhuǎn)，而換位輥上的往復(fù)槽帶動(dòng)豎桿整體往復(fù)運(yùn)動(dòng)，豎桿帶動(dòng)整個(gè)磨削位置發(fā)生改變，對(duì)石英爐管橫向各個(gè)位置進(jìn)行磨削，進(jìn)而與步驟二的操作結(jié)合，最終達(dá)到了對(duì)整個(gè)石英爐管磨削的效果；

17、步驟四：在磨削過程中，冷卻液將會(huì)流到收集盒中，通過高密度的金屬過濾網(wǎng)完成篩選操作，并且豎桿左右移動(dòng)帶動(dòng)連接桿移動(dòng)，連接桿底部的刮板沿著金屬過濾網(wǎng)移動(dòng)，將表面殘留的碎渣推動(dòng)到碎渣收集盒中。

18、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

19、通過設(shè)置有換位磨削單元，其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)，而驅(qū)動(dòng)帶輪通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)夾持的石英爐管旋轉(zhuǎn)，并且通過磨削電機(jī)帶動(dòng)磨削盤旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的石英爐管四周進(jìn)行磨削處理，并且通過泵體和高壓噴頭向磨削位置涂抹冷卻液，使得磨削更加的充分，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)換位輥旋轉(zhuǎn)，而換位輥上的往復(fù)槽帶動(dòng)豎桿整體往復(fù)運(yùn)動(dòng)，豎桿帶動(dòng)整個(gè)磨削位置發(fā)生改變，對(duì)石英爐管橫向各個(gè)位置進(jìn)行磨削，在設(shè)備運(yùn)行的過程中，磨削盤可以同步移動(dòng)，并且所磨削的石英爐管自身轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而磨削盤可以對(duì)石英爐管的各個(gè)位置進(jìn)行磨削，并且通過機(jī)械進(jìn)給的方式推動(dòng)磨削盤移動(dòng)，使得磨削盤移動(dòng)速度更加的均勻，進(jìn)而使得磨削的效果更好。

20、通過設(shè)置有過濾清理單元，在磨削過程中，冷卻液將會(huì)流到收集盒中，通過高密度的金屬過濾網(wǎng)完成篩選操作，并且豎桿左右移動(dòng)帶動(dòng)連接桿移動(dòng)，連接桿底部的刮板沿著金屬過濾網(wǎng)移動(dòng)，將表面殘留的碎渣推動(dòng)到碎渣收集盒中，達(dá)到了清理的目的，保證金屬過濾網(wǎng)表面不會(huì)堆積有大量的碎屑。

21、下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

技術(shù)特征：

1.一種細(xì)長石英爐管的磨削加工設(shè)備，包括支撐固定單元（100）、換位磨削單元（200）和過濾清理單元（300），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)長石英爐管的磨削加工設(shè)備，其特征在于，所述操作臺(tái)（101）底部安裝有支撐腿（1011），所述支撐腿（1011）之間安裝有橫板，且橫板上安裝有拱形支架（1012），所述拱形支架（1012）和收集盒（301）底部和碎渣收集盒（303）底部相互連接，所述操作臺(tái)（101）上通過螺栓安裝有安裝板（1031），且安裝板（1031）與固定座（103）相互焊接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)長石英爐管的磨削加工設(shè)備，其特征在于，所述操作臺(tái)（101）上安裝有保護(hù)罩（102），所述保護(hù)罩（102）尺寸與操作臺(tái)（101）尺寸適配，所述保護(hù)罩（102）表面滑動(dòng)設(shè)置有一對(duì)滑門（1021），一對(duì)所述滑門（1021）均安裝有把手（1023），且把手（1023）上安裝有防滑套，所述滑門（1021）開設(shè)有觀察窗（1022）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)長石英爐管的磨削加工設(shè)備，其特征在于，所述夾套（104）內(nèi)部開設(shè)有限位滑槽（1043），所述限位滑槽（1043）上滑動(dòng)設(shè)置有限位滑塊（1042），所述限位滑塊（1042）一端安裝有夾板（1041），所述限位滑塊（1042）另一端安裝有頂板（1053），所述夾套（104）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿軸（105），所述絲桿軸（105）末端嚙合設(shè)置有導(dǎo)向柱（1051），所述導(dǎo)向柱（1051）呈錐形，所述導(dǎo)向柱（1051）上安裝有滑軌（1052），所述頂板（1053）滑動(dòng)設(shè)置在滑軌（1052）上，且導(dǎo)向柱（1051）側(cè)壁安裝有限位板（1054），所述限位板（1054）被安裝在夾套（104）內(nèi)部的限位桿（1055）活動(dòng)貫穿。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)長石英爐管的磨削加工設(shè)備，其特征在于，所述換位輥（201）兩側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)軸（2011），所述旋轉(zhuǎn)軸（2011）末端安裝有連接座（2012），且連接座（2012）焊接在操作臺(tái)（101）上，所述連接座（2012）側(cè)壁與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2013）外殼相互連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)長石英爐管的磨削加工設(shè)備，其特征在于，所述豎桿（204）外壁包裹設(shè)置有定位塊（2032），所述定位塊（2032）內(nèi)部活動(dòng)貫穿設(shè)置有定位桿（2033），所述定位桿（2033）兩端安裝有定位座（2034），所述定位座（2034）底部安裝在操作臺(tái)（101）上，且定位桿（2033）長度和換位輥（201）長度相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)長石英爐管的磨削加工設(shè)備，其特征在于，所述磨削盤（2051）底部表面安裝有導(dǎo)向罩（2052），所述磨削盤（2051）底部與石英爐管（400）表面相互接觸，所述高壓噴頭（206）出水口位置與磨削位置相互對(duì)應(yīng)，所述泵體（2062）末端安裝在收集盒（301）底部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)長石英爐管的磨削加工設(shè)備，其特征在于，所述連接桿（305）末端安裝有移動(dòng)滑塊（3051），所述移動(dòng)滑塊（3051）滑動(dòng)設(shè)置在豎桿（204）側(cè)壁開設(shè)的移動(dòng)滑槽（3052）中，所述移動(dòng)滑槽（3052）內(nèi)部貫穿安裝有插桿（3053），所述插桿（3053）活動(dòng)貫穿移動(dòng)滑塊（3051），且插桿（3053）上套接設(shè)置有復(fù)位彈簧（3054），所述復(fù)位彈簧（3054）一端卡接在移動(dòng)滑槽（3052）底部，另一端卡接在移動(dòng)滑塊（3051）底部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)長石英爐管的磨削加工設(shè)備，其特征在于，所述收集盒（301）底部安裝有排放管（3011），所述排放管（3011）內(nèi)部開設(shè)閥門（3012），所述碎渣收集盒（303）內(nèi)部活動(dòng)插接設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)盒（3031），所述轉(zhuǎn)運(yùn)盒（3031）上安裝有凸起（3032）。

10.一種細(xì)長石英爐管的磨削方法，其特征在于，應(yīng)用于權(quán)利要求1～（9）中任意權(quán)利要求所述的一種細(xì)長石英爐管的磨削加工設(shè)備，所述一種細(xì)長石英爐管的磨削加工設(shè)備的磨削方法，步驟如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及石英爐管加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種細(xì)長石英爐管的磨削方法及其加工設(shè)備，包括支撐固定單元、換位磨削單元和過濾清理單元。本發(fā)明，其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)，而驅(qū)動(dòng)帶輪帶動(dòng)從動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)夾持的石英爐管旋轉(zhuǎn)，并且通過磨削電機(jī)帶動(dòng)磨削盤旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的石英爐管四周進(jìn)行磨削處理，驅(qū)動(dòng)電機(jī)還帶動(dòng)換位輥旋轉(zhuǎn)，豎桿整體往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而整個(gè)磨削位置發(fā)生改變，對(duì)石英爐管橫向各個(gè)位置進(jìn)行磨削，在設(shè)備運(yùn)行的過程中，磨削盤可以同步移動(dòng)，并且所磨削的石英爐管自身轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對(duì)石英爐管的各個(gè)位置進(jìn)行磨削，并且通過機(jī)械進(jìn)給的方式推動(dòng)磨削盤移動(dòng)，使得磨削盤移動(dòng)速度更加的均勻，進(jìn)而使得磨削的效果更好。

技術(shù)研發(fā)人員：王玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇信澤石英科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2