本發(fā)明屬于3d打印裝置，具體的說是一種基于mim技術(shù)喂料的間接3d打印裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、mim技術(shù)是金屬注射成型，通過利用預(yù)先制備好的復(fù)合材料（金屬粉末與粘結(jié)劑的混合物）作為喂料，實(shí)現(xiàn)金屬零件的精確打印和制造，mim技術(shù)喂料3d打印設(shè)備集成了材料制備、3d打印成型、脫脂處理、燒結(jié)處理等多個(gè)工藝環(huán)節(jié)，設(shè)備通過精確控制喂料的擠出、打印頭的移動(dòng)和材料的固化等過程，實(shí)現(xiàn)金屬零件的逐層構(gòu)建和致密化。

2、金屬粉末與粘結(jié)劑混合物的粒徑過細(xì)或形態(tài)不規(guī)則，可能導(dǎo)致粉末顆粒間的接觸面積增加，吸附力增強(qiáng)，從而易于發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象，同時(shí)，若金屬粉末的濕度過高，導(dǎo)致粉末顆粒之間形成水分橋，這將在熔融過程中產(chǎn)生結(jié)團(tuán)，結(jié)團(tuán)現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致混合物在打印過程中分布不均，進(jìn)而影響打印件的幾何精度和表面質(zhì)量，破壞打印件的整體平整度和一致性，并且混合物的結(jié)團(tuán)可能堵塞噴頭，影響材料的正常噴射和打印過程的連續(xù)性，嚴(yán)重的堵塞甚至可能導(dǎo)致噴頭損壞，從而增加維護(hù)成本。

3、為此，本發(fā)明提供一種基于mim技術(shù)喂料的間接3d打印裝置及方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種基于mim技術(shù)喂料的間接3d打印裝置，包括打印機(jī)本體、mim喂料系統(tǒng)、送料端和打印噴頭；

3、還包括濾板，濾板固定安裝在送料端的內(nèi)部，用于對(duì)mim喂料系統(tǒng)送出的混合物進(jìn)行過濾；

4、轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在送料端的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸上固定安裝有阻料框，阻料框的內(nèi)部設(shè)置有第一處理塊，第一處理塊的底端與濾板的頂端貼合，第一處理塊的頂端傾斜設(shè)置，阻料框上開設(shè)有入料口；

5、第二處理塊，滑動(dòng)安裝在阻料框的內(nèi)部，第二處理塊的底端傾斜設(shè)置，第一處理塊的頂端與第二處理塊的底端貼合；

6、動(dòng)力組件，設(shè)置在送料端的內(nèi)部，用于控制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)；

7、控制組件，設(shè)置在送料端的內(nèi)部，用于控制第二處理塊在送料端內(nèi)部的滑動(dòng)。

8、動(dòng)力組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪以及從動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在送料端的內(nèi)部，主動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，從動(dòng)輪固定安裝在轉(zhuǎn)軸的外壁，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過皮帶連接。

9、控制組件包括第一滑槽、第二滑槽、導(dǎo)向槽、導(dǎo)向桿以及頂壓塊，第一滑槽與第二滑槽均開設(shè)在送料端的內(nèi)部，第一滑槽位于第二滑槽的上方，第一滑槽與第二滑槽通過導(dǎo)向槽連通；

10、導(dǎo)向桿彈性安裝在第二處理塊的內(nèi)部，頂壓塊固定安裝在第二滑槽的內(nèi)部，導(dǎo)向桿的一端傾斜設(shè)置。

11、轉(zhuǎn)軸的外壁固定安裝有傳動(dòng)筒，傳動(dòng)筒的內(nèi)部彈性安裝有連接桿，連接桿的一端與第一處理塊固定連接。

12、送料端的內(nèi)部固定安裝有固定桿，固定桿的一端延伸至轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部，并與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接桿遠(yuǎn)離第一處理塊的一端固定連接有傳導(dǎo)桿，傳導(dǎo)桿的一端延伸至轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部，并滑動(dòng)連接，固定桿的外壁固定安裝有用于頂壓傳導(dǎo)桿的凸塊，凸塊設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)凸塊呈環(huán)形排布在固定桿的外壁。

13、阻料框遠(yuǎn)離入料口的一端設(shè)置有用于混合物穿過的透料板。

14、阻料框遠(yuǎn)離入料口的一端固定安裝有放置塊，放置塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿，放置塊上開設(shè)有供轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的滑槽，轉(zhuǎn)桿的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有銜接塊，銜接塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端固定安裝有擾流板。

15、轉(zhuǎn)桿通過第一扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在放置塊的內(nèi)部，轉(zhuǎn)桿的一端延伸出放置塊的外壁并固定安裝有傳動(dòng)齒輪，送料端的內(nèi)壁固定安裝有齒板組，齒板組與傳動(dòng)齒輪嚙合，齒板組設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)齒板組呈環(huán)形間隔排布在送料端的內(nèi)壁。

16、轉(zhuǎn)桿的外壁固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端延伸至銜接塊的內(nèi)部，并通過第二扭簧連接，銜接塊的外壁彈性安裝有傳動(dòng)塊，滑槽的內(nèi)壁固定安裝有用于阻擋傳動(dòng)塊的擋塊。

17、一種基于mim技術(shù)喂料的間接3d打印裝置的使用方法，該方法采用上述的基于mim技術(shù)喂料的間接3d打印裝置，包括以下步驟：

18、s1：首先，通過mim喂料系統(tǒng)將混合物送入送料端，通過設(shè)置的濾板對(duì)混合物進(jìn)行過濾，再通過動(dòng)力組件控制轉(zhuǎn)軸與第一處理塊轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)濾板上結(jié)團(tuán)的混合物進(jìn)行刮除處理；

19、s2：其次，通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一處理塊和第二處理塊轉(zhuǎn)動(dòng)，第二處理塊通過控制組件在阻料框的內(nèi)部滑動(dòng)，對(duì)第一處理塊上的混合物結(jié)團(tuán)進(jìn)行按壓，同時(shí)，再通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)傳導(dǎo)桿與凸塊接觸，使連接桿帶動(dòng)第一處理塊在阻料框的內(nèi)部往復(fù)滑動(dòng)，對(duì)混合物結(jié)團(tuán)碾壓；

20、s3：最后，當(dāng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)阻料框轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過傳動(dòng)齒輪與齒板組配合，可以使轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)擾流板在透料板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。

21、本發(fā)明的有益效果如下：

22、1.本發(fā)明所述的一種基于mim技術(shù)喂料的間接3d打印裝置及方法，通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)阻料框轉(zhuǎn)動(dòng)，使導(dǎo)向桿從第一滑槽滑動(dòng)至第二滑槽的內(nèi)部，此時(shí)第二處理塊也會(huì)與第一處理塊貼合，同時(shí)當(dāng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連接桿與傳導(dǎo)桿圍繞固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過多個(gè)凸塊與連接彈簧的配合，使第一處理塊實(shí)現(xiàn)往復(fù)滑動(dòng)，并配合第二處理塊實(shí)現(xiàn)對(duì)混合物結(jié)團(tuán)的碾壓，進(jìn)一步提高對(duì)混合物結(jié)團(tuán)的處理，以確保喂料的均勻性和流動(dòng)性，進(jìn)一步提高3d打印質(zhì)量。

23、2.本發(fā)明所述的一種基于mim技術(shù)喂料的間接3d打印裝置及方法，通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)擾流板朝向遠(yuǎn)離透料板的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以將透料板后方的混合物推走，使透料板處出現(xiàn)一定的負(fù)壓狀態(tài)，有助于阻料框內(nèi)部混合物通過透料板排出，同時(shí)通過擾流板的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對(duì)透料板后方的混合物擾亂，可以提高碾碎后的混合物結(jié)團(tuán)更好的與送料端內(nèi)部混合物的重新混合。

技術(shù)特征：

1.一種基于mim技術(shù)喂料的間接3d打印裝置，包括打印機(jī)本體（1）、mim喂料系統(tǒng)（2）、送料端（3）和打印噴頭；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于mim技術(shù)喂料的間接3d打印裝置，其特征在于：所述動(dòng)力組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（17）、主動(dòng)輪（18）以及從動(dòng)輪（19），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（17）固定安裝在送料端（3）的內(nèi)部，所述主動(dòng)輪（18）與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（17）的輸出軸固定連接，所述從動(dòng)輪（19）固定安裝在轉(zhuǎn)軸（4）的外壁，所述主動(dòng)輪（18）與從動(dòng)輪（19）通過皮帶連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于mim技術(shù)喂料的間接3d打印裝置，其特征在于：所述控制組件包括第一滑槽（23）、第二滑槽（24）、導(dǎo)向槽（25）、導(dǎo)向桿（13）以及頂壓塊（22），所述第一滑槽（23）與第二滑槽（24）均開設(shè)在送料端（3）的內(nèi)部，所述第一滑槽（23）位于第二滑槽（24）的上方，所述第一滑槽（23）與第二滑槽（24）通過導(dǎo)向槽（25）連通；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于mim技術(shù)喂料的間接3d打印裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（4）的外壁固定安裝有傳動(dòng)筒（27），所述傳動(dòng)筒（27）的內(nèi)部彈性安裝有連接桿（26），所述連接桿（26）的一端與第一處理塊（11）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于mim技術(shù)喂料的間接3d打印裝置，其特征在于：所述送料端（3）的內(nèi)部固定安裝有固定桿（7），所述固定桿（7）的一端延伸至轉(zhuǎn)軸（4）的內(nèi)部，并與轉(zhuǎn)軸（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿（26）遠(yuǎn)離第一處理塊（11）的一端固定連接有傳導(dǎo)桿（28），所述傳導(dǎo)桿（28）的一端延伸至轉(zhuǎn)軸（4）的內(nèi)部，并滑動(dòng)連接，所述固定桿（7）的外壁固定安裝有用于頂壓傳導(dǎo)桿（28）的凸塊（29），所述凸塊（29）設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)凸塊（29）呈環(huán)形排布在固定桿（7）的外壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于mim技術(shù)喂料的間接3d打印裝置，其特征在于：所述阻料框（6）遠(yuǎn)離入料口（10）的一端設(shè)置有用于混合物穿過的透料板（14）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于mim技術(shù)喂料的間接3d打印裝置，其特征在于：所述阻料框（6）遠(yuǎn)離入料口（10）的一端固定安裝有放置塊（9），所述放置塊（9）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿（15），所述放置塊（9）上開設(shè)有供轉(zhuǎn)桿（15）轉(zhuǎn)動(dòng)的滑槽，所述轉(zhuǎn)桿（15）的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有銜接塊（21），所述銜接塊（21）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿（15）的一端固定安裝有擾流板（8）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于mim技術(shù)喂料的間接3d打印裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿（15）通過第一扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在放置塊（9）的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)桿（15）的一端延伸出放置塊（9）的外壁并固定安裝有傳動(dòng)齒輪（16），所述送料端（3）的內(nèi)壁固定安裝有齒板組（20），所述齒板組（20）與傳動(dòng)齒輪（16）嚙合，所述齒板組（20）設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述齒板組（20）呈環(huán)形間隔排布在送料端（3）的內(nèi)壁。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種基于mim技術(shù)喂料的間接3d打印裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿（15）的外壁固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（30），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（30）的一端延伸至銜接塊（21）的內(nèi)部，并通過第二扭簧連接，所述銜接塊（21）的外壁彈性安裝有傳動(dòng)塊（31），所述滑槽的內(nèi)壁固定安裝有用于阻擋傳動(dòng)塊（31）的擋塊（32）。

10.一種基于mim技術(shù)喂料的間接3d打印裝置的使用方法，該方法采用權(quán)利要求9中所述的基于mim技術(shù)喂料的間接3d打印裝置，其特征在于：包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于3D打印裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種基于MIM技術(shù)喂料的間接3D打印裝置及方法，包括打印機(jī)本體、MIM喂料系統(tǒng)、送料端和打印噴頭，還包括濾板，濾板固定安裝在送料端的內(nèi)部，用于對(duì)MIM喂料系統(tǒng)送出的混合物進(jìn)行過濾，轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在送料端的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸上固定安裝有阻料框，阻料框的內(nèi)部設(shè)置有第一處理塊，第一處理塊的底端與濾板的頂端貼合，第一處理塊的頂端傾斜設(shè)置，阻料框上開設(shè)有入料口，第二處理塊，滑動(dòng)安裝在阻料框的內(nèi)部，第二處理塊的底端傾斜設(shè)置，第一處理塊的頂端與第二處理塊的底端貼合，通過以上結(jié)構(gòu)的配合使用，可以有效的確保喂料的均勻性和流動(dòng)性，進(jìn)一步提高3D打印質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：沈紅嬰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門昊澤鵬精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2