本發(fā)明涉及鏡片加工邊角打磨領(lǐng)域，尤其涉及一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工用邊角打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鏡片多采用玻璃或樹脂等光學(xué)材料制作而成的具有一個或多個曲面的透明材料，打磨后常與眼鏡框裝配成眼鏡，用于糾正使用者的視力，獲得清晰視野；鏡片在生產(chǎn)過程中需要使用打磨裝置對其邊角進(jìn)行打磨以適應(yīng)不同裝配需求；

2、而現(xiàn)有的打磨裝置在使用時，由于對鏡片打磨時會產(chǎn)生碎屑及粉塵，且工作區(qū)域多暴露在外部環(huán)境中，導(dǎo)致碎屑及粉塵飛濺影響打磨效果的同時也會對人體造成損害，一般的封閉式鏡片打磨裝置廢水的收集不便，且一般的冷卻的噴水機(jī)構(gòu)只能一直噴水，不能夠更好的對水進(jìn)行利用，且一般的打磨機(jī)夾持裝置較為簡單，不能夠很好的保護(hù)夾持的鏡片并防止鏡片打磨時發(fā)生滑移；因此，本申請?jiān)O(shè)計(jì)了一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工用邊角打磨機(jī)用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工用邊角打磨機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工用邊角打磨機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)部底端安裝有打磨裝置，所述打磨裝置上方設(shè)有夾持裝置，所述夾持裝置兩側(cè)設(shè)于矩形的支撐柱，所述支撐柱上部與夾持裝置固接；其下部與箱體內(nèi)壁底部螺栓連接，所述箱體側(cè)端設(shè)有操作；所述箱體頂部前端橫向安裝有收卷盒，所述收卷盒內(nèi)部設(shè)有透明擋條，所述箱體前端豎向?qū)ΨQ開設(shè)有用于透明擋條活動滑移的滑槽，所述透明擋條末端中部橫向固接有用于拉伸透明擋條的提手，所述提手下部設(shè)有卡扣凸塊，所述箱體前端開設(shè)有用于與卡扣凸塊卡接的卡扣槽。

3、優(yōu)選地，所述箱體下端的支撐座內(nèi)部開設(shè)有y型的泄水孔洞，所述泄水孔洞上部分別與箱體內(nèi)壁底端的泄水槽和取水槽連接，所述泄水孔洞下端外伸出箱體側(cè)壁，所述箱體側(cè)壁固接有用于收集廢水的蓄水盒，所述蓄水盒前端設(shè)有出水口，所述出水口處安裝有蝶閥。

4、優(yōu)選地，所述打磨裝置包括設(shè)于箱體內(nèi)壁取水槽上方的間歇取水裝置、打磨平臺和第一電機(jī)箱，所述打磨平臺上方橫向設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有打磨刀具，所述第一電機(jī)箱安裝于打磨平臺側(cè)端用于帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述打磨刀具包括圓角打磨刀具與側(cè)邊打磨刀具。

5、優(yōu)選地，所述間歇取水裝置包括轉(zhuǎn)盤、噴水管和取水管外壁，所述轉(zhuǎn)盤與打磨裝置上的轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)盤上偏心連接有轉(zhuǎn)動的連桿，所述連桿末端鉸接有另一連桿，最后與取水筒上部的連接桿轉(zhuǎn)動連接，所述取水筒滑動設(shè)于取水管外壁，所述取水管外壁底端設(shè)有用于連接噴水管的軟管，所述取水筒下部安裝有可轉(zhuǎn)動的半圓形擋板，所述取水筒底端突出有用于防止半圓形擋板反轉(zhuǎn)的凸塊。

6、優(yōu)選地，所述夾持裝置包括與支撐桿固接的升降裝置和鏡片夾持機(jī)構(gòu)，所述升降裝置頂部固接有升降電機(jī)箱，所述升降電機(jī)箱下方水平設(shè)有升降平臺，所述升降平臺頂面固接絲杠與導(dǎo)向桿，所述絲杠外伸出夾持裝置頂部，所述升降裝置上開有用于套接導(dǎo)向桿的通孔，所述升降平臺下端設(shè)有用于帶動鏡片夾持臺左右滑移的絲桿機(jī)構(gòu)。

7、優(yōu)選地，所述鏡片夾持機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)動連接在絲桿機(jī)構(gòu)下方的支撐架、兩根夾持桿及鏡片夾持機(jī)構(gòu)兩側(cè)的第二電機(jī)箱與電動伸縮桿組成，一根所述夾持桿與第二電機(jī)箱的轉(zhuǎn)軸連接，另一所述夾持桿活動套接在電動伸縮桿外伸出的套軸上，所述套軸與該夾持桿外凸的擋板之間穿設(shè)有彈簧。

8、優(yōu)選地，所述支撐架內(nèi)部安裝有活動銷軸，所述活動銷軸下方為壓板，所述壓板中部固接有轉(zhuǎn)軸，所述壓板外伸出支撐架上的槽口組成杠桿結(jié)構(gòu)，所述壓板下方安裝有用于自動頂起壓板的彈簧，所述夾持裝置下方的活動絲桿機(jī)構(gòu)底端均開設(shè)有用于套接活動銷軸的限位孔。

9、優(yōu)選地，所述夾持桿的夾持面為凹凸面配合夾持，所述凸面夾持桿的凸端上設(shè)有環(huán)形的膠條，所述凹面夾持桿凹面端為防滑墊片。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過操作臺的設(shè)計(jì)，能夠更好的操控光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工用邊角打磨機(jī)，通過設(shè)計(jì)與箱體內(nèi)壁底面螺栓連接的夾持裝置，便于復(fù)雜的夾持裝置的安裝與拆卸，便于對夾持裝置的維修與操控，通過提手及卡扣的設(shè)計(jì)，能夠更好的拉伸透明擋條，并對透明擋條進(jìn)行固定，防止打磨時產(chǎn)生的廢料飛濺出裝置，通過泄水孔洞及蓄水盒的設(shè)計(jì)，能夠更好收集裝置使用與清洗時產(chǎn)生的廢水，通過打磨裝置的設(shè)計(jì)，能夠更好的轉(zhuǎn)動打磨刀具對鏡片進(jìn)行打磨，通過圓角打磨刀具與側(cè)邊打磨刀具的設(shè)計(jì)，能夠更好的對刀具側(cè)壁與邊角進(jìn)行打磨，通過設(shè)計(jì)間歇取水裝置，能夠更好的冷卻打磨裝置，同時能夠節(jié)約用水，也能夠在噴水管的末端加裝灑水頭，以此實(shí)現(xiàn)不同的噴淋水柱，通過夾持裝置上的升降裝置與滑移裝置的設(shè)計(jì)，能夠更好的移動鏡片，以便于更好的操控鏡片并對其打磨，通過電動伸縮桿一側(cè)的彈簧夾緊裝置的設(shè)計(jì)，能夠更好的夾持鏡片，并防止鏡片被夾持過度損壞，通過活動銷軸及自動頂起裝置的設(shè)計(jì)，能夠更好的轉(zhuǎn)動鏡片夾持機(jī)構(gòu)并對其固定，從而對鏡片的另一邊進(jìn)行打磨，避免打磨鏡片另一面是拆卸夾持好的鏡片，通過夾持桿末端的膠條與防滑墊片的設(shè)計(jì)，能夠更好的夾持鏡片，防止鏡片打滑轉(zhuǎn)動與受力過大壓壞鏡片。

技術(shù)特征：

1.一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工用邊角打磨機(jī)，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）內(nèi)部底端安裝有打磨裝置（2），所述打磨裝置（2）上方設(shè)有夾持裝置（3），所述夾持裝置（3）兩側(cè)設(shè)于矩形的支撐柱，所述支撐柱上部與夾持裝置（3）固接；所述支撐柱下部與箱體（1）內(nèi)壁底部的螺栓連接，所述箱體（1）側(cè)端設(shè)有操作臺；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工用邊角打磨機(jī)，其特征在于：所述箱體（1）下端的支撐座內(nèi)部開設(shè)有y型的泄水孔洞（7），所述泄水孔洞（7）上部分別與箱體（1）內(nèi)壁底端的泄水槽和取水槽連接，所述泄水孔洞（7）下端外伸出箱體（1）側(cè)壁，所述箱體（1）側(cè)壁固接有用于收集廢水的蓄水盒（8），所述蓄水盒（8）前端設(shè)有出水口，所述出水口處安裝有蝶閥（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工用邊角打磨機(jī)，其特征在于：所述打磨裝置（2）包括設(shè)于箱體（1）內(nèi)壁取水槽上方的間歇取水裝置、打磨平臺和第一電機(jī)箱（15），所述打磨平臺上方橫向設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有打磨刀具（16），所述第一電機(jī)箱（15）安裝于打磨平臺側(cè)端用于帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述打磨刀具（16）包括圓角打磨刀具（16）與側(cè)邊打磨刀具（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工用邊角打磨機(jī)，其特征在于：所述間歇取水裝置包括轉(zhuǎn)盤（17）、噴水管（18）和取水管外壁（19），所述轉(zhuǎn)盤（17）與打磨裝置（2）上的轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)盤（17）上偏心連接有轉(zhuǎn)動的連桿，所述連桿末端鉸接有另一連桿，最后與取水筒上部的連接桿轉(zhuǎn)動連接，所述取水筒滑動設(shè)于取水管外壁（19），所述取水管外壁（19）底端設(shè)有用于連接噴水管（18）的軟管，所述取水筒下部安裝有可轉(zhuǎn)動的半圓形擋板，所述取水筒底端突出有用于防止半圓形擋板反轉(zhuǎn)的凸塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工用邊角打磨機(jī)，其特征在于：所述夾持裝置（3）包括與支撐桿固接的升降裝置和鏡片夾持機(jī)構(gòu)（14），所述升降裝置頂部固接有升降電機(jī)箱（12），所述升降電機(jī)箱（12）下方水平設(shè)有升降平臺（13），所述升降平臺（13）頂面固接絲杠（25）與導(dǎo)向桿，所述絲杠（25）外伸出夾持裝置（3）頂部，所述升降裝置上開有用于套接導(dǎo)向桿的通孔，所述升降平臺（13）下端設(shè)有用于帶動鏡片夾持臺左右滑移的絲桿機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工用邊角打磨機(jī)，其特征在于：所述鏡片夾持機(jī)構(gòu)（14）由轉(zhuǎn)動連接在絲桿機(jī)構(gòu)下方的支撐架（20）、兩根夾持桿（22）及鏡片夾持機(jī)構(gòu)（14）兩側(cè)的第二電機(jī)箱（23）與電動伸縮桿（27）組成，一根所述夾持桿（22）與第二電機(jī)箱（23）的轉(zhuǎn)軸連接，另一所述夾持桿（22）活動套接在電動伸縮桿（27）外伸出的套軸上，所述套軸與該夾持桿（22）外凸的擋板之間穿設(shè)有彈簧（21）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工用邊角打磨機(jī)，其特征在于：所述支撐架（20）內(nèi)部安裝有活動銷軸，所述活動銷軸下方為壓板（26），所述壓板（26）中部固接有轉(zhuǎn)軸，所述壓板（26）外伸出支撐架（20）上的槽口組成杠桿結(jié)構(gòu)，所述壓板（26）下方安裝有用于自動頂起壓板（26）的彈簧（21），所述夾持裝置（3）下方的活動絲桿機(jī)構(gòu)底端均開設(shè)有用于套接活動銷軸的限位孔（24）。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工用邊角打磨機(jī)，其特征在于：所述夾持桿（22）的夾持面為凹凸面配合夾持，所述凸面夾持桿（22）的凸端上設(shè)有環(huán)形的膠條，所述凹面夾持桿（22）凹面端為防滑墊片。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工用邊角打磨機(jī)，涉及鏡片加工邊角打磨領(lǐng)域，包括箱體，箱體內(nèi)部底端安裝有打磨裝置，打磨裝置上方設(shè)有夾持裝置，夾持裝置兩側(cè)設(shè)于矩形的支撐柱，支撐柱上部與夾持裝置固接；箱體側(cè)端設(shè)有操作臺，通過操作臺能夠更好的操控光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡片加工用邊角打磨機(jī)，通過設(shè)計(jì)與箱體內(nèi)壁底面螺栓連接的夾持裝置，便于復(fù)雜的夾持裝置的安裝與拆卸，箱體頂部前端橫向安裝有收卷盒，收卷盒內(nèi)部設(shè)有透明擋條，箱體前端豎向?qū)ΨQ開設(shè)有用于透明擋條活動滑移的滑槽，透明擋條末端中部橫向固接有用于拉伸透明擋條的提手，提手下部設(shè)有卡扣凸塊，箱體前端開設(shè)有用于與卡扣凸塊卡接的卡扣槽。

技術(shù)研發(fā)人員：聞智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通蓬盛光學(xué)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2