本發(fā)明涉及自動裝料機，具體為一種長水口加工用自動裝料機。

背景技術(shù)：

1、長水口是指鋼水由鋼包向中間包澆注時，為了避免氧化和飛濺，在鋼包底部的滑動水口的下端安裝的一個管狀裝置，其一端與下水口相連，另一端插入中間包的鋼水內(nèi)進行密封保護澆注。長水口的主要作用是防止鋼水二次氧化，改善鋼的質(zhì)量；減少鋼中易氧化元素的氧化產(chǎn)物在水口內(nèi)壁沉積，延長其使用壽命；同時長水口可多次使用，降低耐火材料消耗。

2、對于現(xiàn)有的長水口加工的自動裝料機存在以下幾點問題：1、裝料管是固定的，它不夠靈活，同時不便于安裝以及對其進行清理保養(yǎng)；2、傳統(tǒng)的利用風(fēng)機將原料吸入到裝料設(shè)備內(nèi)部，但是無法將原料直接輸送到裝料設(shè)備內(nèi)部所預(yù)定的位置，因為裝料的目的就在于將原料放置在特定位置處。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明在于提供一種長水口加工用自動裝料機，來解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種長水口加工用自動裝料機，包括支撐架，該支撐架用于對整個裝料機的支撐和固定；

3、裝料機構(gòu)，該裝料機構(gòu)用于對長水口原料的裝填和限位處理；

4、取料機構(gòu)，該取料機構(gòu)用于對原料的吸取處理；

5、所述裝料機構(gòu)和取料機構(gòu)均固定安裝在支撐架上，所述取料機構(gòu)固定安裝在裝料機構(gòu)的底部；

6、其中裝料機構(gòu)包括橫向管，所述橫向管的底部固定連接有底管，所述底管內(nèi)腔的上方設(shè)置有引流板，所述引流板固定連接在橫向管的內(nèi)部，所述橫向管遠離底管的一端固定連接有風(fēng)機，所述風(fēng)機固定連接在支撐架上；

7、所述橫向管的頂部固定連接有拉伸管，所述拉伸管的頂部固定安裝有裝料組件，所述橫向管和拉伸管的內(nèi)部均設(shè)置有限料組件；

8、所述取料機構(gòu)包括直板，所述直板的頂部與底管固定連接，所述直板的內(nèi)部插接有滑插板，所述滑插板的底部固定連接有韌性入管。

9、優(yōu)選的，所述限料組件包括板座，所述板座的外側(cè)固定連接有固定板，所述固定板固定連接在拉伸管的內(nèi)側(cè)，所述板座的底部轉(zhuǎn)動連接有開孔板，所述開孔板的外側(cè)固定連接有球鉸座，所述球鉸座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有鉸接桿，所述鉸接桿遠離球鉸座的一端鉸接有提拉桿。

10、優(yōu)選的，所述開孔板的外側(cè)固定連接有撈框，所述撈框設(shè)置在橫向管的內(nèi)部，所述開孔板遠離撈框的一側(cè)固定連接有留存殼，所述留存殼的內(nèi)部固定連接有卷簧，所述卷簧的頂端固定連接有折疊堵片。

11、優(yōu)選的，所述拉伸管的外側(cè)套設(shè)有彈性板，所述彈性板的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)接頭遠離彈性板的一端轉(zhuǎn)動連接有固定連座，所述固定連座固定連接在拉伸管的內(nèi)側(cè)，所述彈性板的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)彈條，所述內(nèi)彈條的底端固定連接在折疊堵片內(nèi)腔的底部，所述折疊堵片的頂端固定連接在彈性板的底部。

12、優(yōu)選的，所述內(nèi)彈條的頂端固定連接有外彈條，所述外彈條遠離內(nèi)彈條的一端固定連接有撐座，所述撐座固定連接在橫向管的頂部，所述外彈條的底側(cè)擠壓適配有擠壓頭，所述擠壓頭的底部固定連接有弧形桿，所述弧形桿遠離擠壓頭的一端固定連接在開孔板的外側(cè)。

13、優(yōu)選的，所述裝料組件包括裝料罐，所述裝料罐的底部與拉伸管固定連接，所述裝料罐的內(nèi)部設(shè)置有圓盤，所述圓盤的內(nèi)部固定連接有彈性貼片，所述彈性貼片遠離圓盤的一側(cè)與裝料罐的內(nèi)壁擠壓適配，所述圓盤的中心部位固定連接有液壓桿，所述液壓桿的底端與提拉桿固定連接，所述液壓桿的頂部固定連接有頂架，所述頂架固定連接在裝料罐的頂部。

14、優(yōu)選的，所述頂架的頂部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端固定連接有u形桿，所述u形桿的一端設(shè)置在裝料罐的內(nèi)部，所述u形桿的另一端固定連接有支座，所述支座的底部固定連接有入料框。

15、優(yōu)選的，所述入料框的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有阻擋片，所述入料框遠離阻擋片的一端固定連接有防漏片，所述防漏片固定連接在裝料罐的外側(cè)，所述裝料罐的內(nèi)側(cè)固定連接有嵌框，所述嵌框的內(nèi)部滑動適配有堵板，所述堵板的底部固定連接有彈性桿，所述彈性桿的底端與彈性貼片固定連接。

16、優(yōu)選的，所述滑插板的外端固定連接有收拉片，所述收拉片遠離滑插板的一端固定連接有豎板，所述豎板的下方設(shè)置有橫軌，所述橫軌固定連接在支撐架的外側(cè)，所述橫軌的旁側(cè)設(shè)置有折桿，所述折桿遠離橫軌的一端固定連接有管套，所述管套固定連接在韌性入管的外側(cè)。

17、優(yōu)選的，所述折桿遠離管套的一端固定連接滑塊，所述滑塊滑動適配在橫軌的內(nèi)部，所述橫軌內(nèi)部的中心位置固定連接有中心板，所述滑塊的外側(cè)螺紋連接有絲桿，所述絲桿的內(nèi)端通過軸承連接在中心板的外側(cè)，所述絲桿通過軸承與支撐架相連接。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、1.?通過啟動風(fēng)機，使得原料最終會撞擊在處于橫向管內(nèi)部的撈框以及開孔板上，因此在吸力的作用下大量的原料就會堆積在撈框以及開孔板上，從而起到對原料的初步吸取和限位的作用。

20、2.?通過與管套內(nèi)壁相連接的韌性入管就會帶動固定連接在其頂部的滑插板一起向外移動，因此韌性入管的移動可起到靈活性更高，能夠根據(jù)實際需求和工作場景的變化，輕松調(diào)整位置和方向，適應(yīng)不同的布局和操作要求。

21、3.?通過開孔板以及撈框的順時針偏轉(zhuǎn)，使得原本堆積在其表面上的原料就會因此處于固定板的同一平面上，從而起到將原料放置在拉伸管內(nèi)腔特定的位置的作用。

22、4.?通過在入料框內(nèi)投入原料的過程中會自動滑入到裝料罐內(nèi)，另外入料框最初的狀態(tài)下，便于操作人員對其內(nèi)部進行清理。這就會將兩種不同的原料放置在罐體內(nèi)部的特定位置進行裝料處理的作用。

技術(shù)特征：

1.一種長水口加工用自動裝料機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長水口加工用自動裝料機，其特征在于：所述限料組件（24）包括板座（241），所述板座（241）的外側(cè)固定連接有固定板（246），所述固定板（246）固定連接在拉伸管（27）的內(nèi)側(cè)，所述板座（241）的底部轉(zhuǎn)動連接有開孔板（242），所述開孔板（242）的外側(cè)固定連接有球鉸座（243），所述球鉸座（243）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有鉸接桿（244），所述鉸接桿（244）遠離球鉸座（243）的一端鉸接有提拉桿（245）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長水口加工用自動裝料機，其特征在于：所述開孔板（242）的外側(cè)固定連接有撈框（247），所述撈框（247）設(shè)置在橫向管（21）的內(nèi)部，所述開孔板（242）遠離撈框（247）的一側(cè)固定連接有留存殼（248），所述留存殼（248）的內(nèi)部固定連接有卷簧（249），所述卷簧（249）的頂端固定連接有折疊堵片（240）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種長水口加工用自動裝料機，其特征在于：所述拉伸管（27）的外側(cè)套設(shè)有彈性板（2401），所述彈性板（2401）的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)接頭（2402），所述轉(zhuǎn)接頭（2402）遠離彈性板（2401）的一端轉(zhuǎn)動連接有固定連座（2403），所述固定連座（2403）固定連接在拉伸管（27）的內(nèi)側(cè)，所述彈性板（2401）的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)彈條（2404），所述內(nèi)彈條（2404）的底端固定連接在折疊堵片（240）內(nèi)腔的底部，所述折疊堵片（240）的頂端固定連接在彈性板（2401）的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種長水口加工用自動裝料機，其特征在于：所述內(nèi)彈條（2404）的頂端固定連接有外彈條（2405），所述外彈條（2405）遠離內(nèi)彈條（2404）的一端固定連接有撐座（2406），所述撐座（2406）固定連接在橫向管（21）的頂部，所述外彈條（2405）的底側(cè)擠壓適配有擠壓頭（2407），所述擠壓頭（2407）的底部固定連接有弧形桿（2408），所述弧形桿（2408）遠離擠壓頭（2407）的一端固定連接在開孔板（242）的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長水口加工用自動裝料機，其特征在于：所述裝料組件（25）包括裝料罐（251），所述裝料罐（251）的底部與拉伸管（27）固定連接，所述裝料罐（251）的內(nèi)部設(shè)置有圓盤（252），所述圓盤（252）的內(nèi)部固定連接有彈性貼片（253），所述彈性貼片（253）遠離圓盤（252）的一側(cè)與裝料罐（251）的內(nèi)壁擠壓適配，所述圓盤（252）的中心部位固定連接有液壓桿（254），所述液壓桿（254）的底端與提拉桿（245）固定連接，所述液壓桿（254）的頂部固定連接有頂架（255），所述頂架（255）固定連接在裝料罐（251）的頂部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種長水口加工用自動裝料機，其特征在于：所述頂架（255）的頂部固定連接有伸縮桿（256），所述伸縮桿（256）的頂端固定連接有u形桿（257），所述u形桿（257）的一端設(shè)置在裝料罐（251）的內(nèi)部，所述u形桿（257）的另一端固定連接有支座（2504），所述支座（2504）的底部固定連接有入料框（2502）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種長水口加工用自動裝料機，其特征在于：所述入料框（2502）的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有阻擋片（2503），所述入料框（2502）遠離阻擋片（2503）的一端固定連接有防漏片（2501），所述防漏片（2501）固定連接在裝料罐（251）的外側(cè)，所述裝料罐（251）的內(nèi)側(cè)固定連接有嵌框（250），所述嵌框（250）的內(nèi)部滑動適配有堵板（259），所述堵板（259）的底部固定連接有彈性桿（258），所述彈性桿（258）的底端與彈性貼片（253）固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長水口加工用自動裝料機，其特征在于：所述滑插板（32）的外端固定連接有收拉片（34），所述收拉片（34）遠離滑插板（32）的一端固定連接有豎板（35），所述豎板（35）的下方設(shè)置有橫軌（39），所述橫軌（39）固定連接在支撐架（1）的外側(cè)，所述橫軌（39）的旁側(cè)設(shè)置有折桿（37），所述折桿（37）遠離橫軌（39）的一端固定連接有管套（36），所述管套（36）固定連接在韌性入管（33）的外側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種長水口加工用自動裝料機，其特征在于：所述折桿（37）遠離管套（36）的一端固定連接滑塊（38），所述滑塊（38）滑動適配在橫軌（39）的內(nèi)部，所述橫軌（39）內(nèi)部的中心位置固定連接有中心板（30），所述滑塊（38）的外側(cè)螺紋連接有絲桿（301），所述絲桿（301）的內(nèi)端通過軸承連接在中心板（30）的外側(cè)，所述絲桿（301）通過軸承與支撐架（1）相連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及自動裝料機領(lǐng)域，具體為一種長水口加工用自動裝料機，包括支撐架，該支撐架用于對整個裝料機的支撐和固定；裝料機構(gòu)，該裝料機構(gòu)用于對長水口原料的裝填和限位處理；取料機構(gòu)，該取料機構(gòu)用于對原料的吸取處理；所述裝料機構(gòu)和取料機構(gòu)均固定安裝在支撐架上，所述取料機構(gòu)固定安裝在裝料機構(gòu)的底部；其中裝料機構(gòu)包括橫向管，所述橫向管的底部固定連接有底管，所述底管內(nèi)腔的上方設(shè)置有引流板，所述引流板固定連接在橫向管的內(nèi)部，通過啟動風(fēng)機，使得原料最終會撞擊在處于橫向管內(nèi)部的撈框以及開孔板上，因此在吸力的作用下大量的原料就會堆積在撈框以及開孔板上，從而起到對原料的初步吸取和限位的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：陳定廣,陳震華
受保護的技術(shù)使用者：江蘇福鑫新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2