本發(fā)明涉及合金粉末制備，具體為一種多組分球形合金粉末的制備裝置。

背景技術(shù)：

1、在多組分球形合金粉末的制備領(lǐng)域，現(xiàn)有的制備裝置通常采用固定的霧化噴嘴和靜態(tài)的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)來將熔融的金屬液體霧化成粉末，這些裝置的基本工作原理是通過高壓氣體將熔融的金屬液體噴散成微小液滴，并在冷卻過程中凝固成粉末，然而，這種傳統(tǒng)的制備方式存在一些顯著的缺陷：

2、首先，由于霧化噴嘴和導(dǎo)流結(jié)構(gòu)是固定的，它們無法根據(jù)熔融金屬液體的流動(dòng)狀態(tài)和霧化需求進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，這導(dǎo)致在霧化過程中，熔融金屬液體往往會(huì)受到局部過度沖擊，從而產(chǎn)生液滴變形和不規(guī)則形狀的顆粒，這些缺陷顆粒不僅影響了合金粉末的均勻性和質(zhì)量，還降低了細(xì)粉的收得率，增加了生產(chǎn)成本；

3、其次，現(xiàn)有裝置中的氣流方向和霧化液態(tài)合金的運(yùn)動(dòng)軌跡往往是單一的，無法全面覆蓋熔融液面，這導(dǎo)致部分熔融金屬液體無法得到有效的霧化處理，進(jìn)一步影響了合金粉末的制備效率和品質(zhì)，同時(shí)，單一的氣流方向還可能導(dǎo)致氣流死角和渦流的形成，增加了粉末制備過程中的不穩(wěn)定性和不確定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種多組分球形合金粉末的制備裝置，解決了背景技術(shù)中所提及的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種多組分球形合金粉末的制備裝置，包括殼體，殼體內(nèi)腔兩側(cè)設(shè)置有一排活動(dòng)板，且兩排活動(dòng)板錯(cuò)位設(shè)置，活動(dòng)板頂部設(shè)置有用于合金粉末顆粒發(fā)生相互碰撞以進(jìn)行整形的整形組件；

3、整形組件包括固定安裝在活動(dòng)板頂部的半圓板，半圓板側(cè)壁固定連接有多個(gè)固定桿，固定桿外壁四周開設(shè)有矩形槽，矩形槽外側(cè)端固定連接有安裝架，安裝架上設(shè)置有連接桿，連接桿外側(cè)端固定連接有延伸桿，延伸桿外壁設(shè)置有若干擋桿。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，連接桿表面開設(shè)有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑桿，滑桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架上。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，連接桿內(nèi)側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套桿，套桿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿螺紋連接。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，半圓板內(nèi)部固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)輸出端固定連接有主動(dòng)錐齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端延伸至半圓板內(nèi)，并固定連接有與主動(dòng)錐齒輪嚙合連接的從動(dòng)錐齒輪。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，殼體內(nèi)壁兩側(cè)固定安裝有支撐架，支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝軸，安裝軸內(nèi)側(cè)端固定連接有主動(dòng)齒輪，安裝軸外側(cè)端通過同步帶輪傳動(dòng)件傳動(dòng)連接，且其中一個(gè)安裝軸一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主動(dòng)齒輪偏離圓心處位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連動(dòng)桿，連動(dòng)桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一驅(qū)動(dòng)桿，且第一驅(qū)動(dòng)桿與活動(dòng)板底部連接設(shè)置。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，主動(dòng)齒輪一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體內(nèi)壁上的擺動(dòng)桿，且擺動(dòng)桿表面開設(shè)有第二滑槽，擺動(dòng)桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二驅(qū)動(dòng)桿，且第二驅(qū)動(dòng)桿與活動(dòng)板中間位置連接設(shè)置。

9、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，支撐架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與主動(dòng)齒輪嚙合連接的從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪的軸心處固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有控制塊，且控制塊滑動(dòng)安裝在第二滑槽。

10、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，殼體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口用于接收液態(tài)合金，在殼體的底部開設(shè)有排料口，排料口用于排出合金粉末顆粒，進(jìn)料口底部設(shè)置有霧化噴嘴，霧化噴嘴噴出氣體，以霧化液態(tài)合金。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

12、通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)和伺服電機(jī)的協(xié)同作用，固定桿、延伸桿和擋桿能夠動(dòng)態(tài)調(diào)整與霧化噴嘴之間的位置關(guān)系和角度，使得霧化噴嘴噴出的氣體以及攜帶的霧化液態(tài)合金能夠更均勻地沖擊熔融液面，這種動(dòng)態(tài)調(diào)整有效減少了局部過度沖擊，避免了液滴變形和不規(guī)則形狀顆粒的產(chǎn)生，提高了霧化效率和粉末質(zhì)量；主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的傳動(dòng)機(jī)制，以及擺動(dòng)桿和驅(qū)動(dòng)桿的配合使用，使得氣流在撞擊固定桿、延伸桿和擋桿時(shí)能夠發(fā)生方向改變和速度衰減，形成多個(gè)方向的氣流分支，這些分支氣流能夠更全面地覆蓋熔融液面，優(yōu)化了氣流方向和霧化液態(tài)合金的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)一步提高了霧化效果。

13、通過精細(xì)調(diào)控氣流和霧化液態(tài)合金的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，該裝置顯著減少了衛(wèi)星球、啞鈴狀等缺陷的產(chǎn)生，提高了細(xì)粉收得率和粉末的均勻性，這對(duì)于制備高質(zhì)量、高性能的合金粉末具有重要意義，有助于提升后續(xù)加工產(chǎn)品的質(zhì)量和性能；該裝置的設(shè)計(jì)允許根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整固定桿、延伸桿和擋桿的數(shù)量、形狀和排列方式，以適應(yīng)不同合金材料和霧化工藝的需求，這種靈活性使得該裝置能夠廣泛應(yīng)用于各種合金粉末的制備過程中，提高了其適應(yīng)性和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

技術(shù)特征：

1.一種多組分球形合金粉末的制備裝置，包括殼體（1），其特征在于：殼體（1）內(nèi)腔兩側(cè)設(shè)置有一排活動(dòng)板（2），且兩排活動(dòng)板（2）錯(cuò)位設(shè)置，活動(dòng)板（2）頂部設(shè)置有用于合金粉末顆粒發(fā)生相互碰撞以進(jìn)行整形的整形組件（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多組分球形合金粉末的制備裝置，其特征在于：連接桿（36）表面開設(shè)有第一滑槽（39），第一滑槽（39）內(nèi)滑動(dòng)連接有滑桿（310），滑桿（310）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架（35）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多組分球形合金粉末的制備裝置，其特征在于：連接桿（36）內(nèi)側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套桿（311），套桿（311）與轉(zhuǎn)動(dòng)桿（33）螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多組分球形合金粉末的制備裝置，其特征在于：半圓板（31）內(nèi)部固定安裝有伺服電機(jī)（312），伺服電機(jī)（312）輸出端固定連接有主動(dòng)錐齒輪（313），轉(zhuǎn)動(dòng)桿（33）一端延伸至半圓板（31）內(nèi)，并固定連接有與主動(dòng)錐齒輪（313）嚙合連接的從動(dòng)錐齒輪（314）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多組分球形合金粉末的制備裝置，其特征在于：殼體（1）內(nèi)壁兩側(cè)固定安裝有支撐架（315），支撐架（315）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝軸（316），安裝軸（316）內(nèi)側(cè)端固定連接有主動(dòng)齒輪（318），安裝軸（316）外側(cè)端通過同步帶輪傳動(dòng)件（327）傳動(dòng)連接，且其中一個(gè)安裝軸（316）一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（317），主動(dòng)齒輪（318）偏離圓心處位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連動(dòng)桿（319），連動(dòng)桿（319）另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一驅(qū)動(dòng)桿（320），且第一驅(qū)動(dòng)桿（320）與活動(dòng)板（2）底部連接設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多組分球形合金粉末的制備裝置，其特征在于：主動(dòng)齒輪（318）一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體（1）內(nèi)壁上的擺動(dòng)桿（324），且擺動(dòng)桿（324）表面開設(shè)有第二滑槽（325），擺動(dòng)桿（324）另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二驅(qū)動(dòng)桿（326），且第二驅(qū)動(dòng)桿（326）與活動(dòng)板（2）中間位置連接設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多組分球形合金粉末的制備裝置，其特征在于：支撐架（315）頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與主動(dòng)齒輪（318）嚙合連接的從動(dòng)齒輪（321），從動(dòng)齒輪（321）的軸心處固定連接有旋轉(zhuǎn)桿（322），旋轉(zhuǎn)桿（322）另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有控制塊（323），且控制塊（323）滑動(dòng)安裝在第二滑槽（325）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多組分球形合金粉末的制備裝置，其特征在于：殼體（1）的頂部開設(shè)有進(jìn)料口（11），進(jìn)料口（11）用于接收液態(tài)合金，在殼體（1）的底部開設(shè)有排料口（12），排料口（12）用于排出合金粉末顆粒，進(jìn)料口（11）底部設(shè)置有霧化噴嘴（13），霧化噴嘴（13）噴出氣體，以霧化液態(tài)合金。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種多組分球形合金粉末的制備裝置，涉及合金粉末制備技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，殼體內(nèi)腔兩側(cè)設(shè)置有一排活動(dòng)板，且兩排活動(dòng)板錯(cuò)位設(shè)置，活動(dòng)板頂部設(shè)置有用于合金粉末顆粒發(fā)生相互碰撞以進(jìn)行整形的整形組件。該多組分球形合金粉末的制備裝置，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)和伺服電機(jī)的協(xié)同作用，固定桿、延伸桿和擋桿能夠動(dòng)態(tài)調(diào)整與霧化噴嘴之間的位置關(guān)系和角度，使得霧化噴嘴噴出的氣體以及攜帶的霧化液態(tài)合金能夠更均勻地沖擊熔融液面，這種動(dòng)態(tài)調(diào)整有效減少了局部過度沖擊，避免了液滴變形和不規(guī)則形狀顆粒的產(chǎn)生，提高了霧化效率和粉末質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：徐程程,韓梅,左敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華材（山東）新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2