1.一種釩鈦鈮復(fù)合鋼丸，其特征在于，鋼丸包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分：釩1.00%～1.50%、鈦1.00%～1.50%、鈮1.50%～2.00%、錳1.20%～1.50%、碳0.90%～1.30%、硅0.50%～1.00%、鉻0.50%～1.00%、硼0.30%～0.60%、玄武巖纖維0.10%～0.50%、硫＜0.05%、磷＜0.05%，余量為鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釩鈦鈮復(fù)合鋼丸，其特征在于，所述鋼丸的密度大于7.40g/cm3；所述鋼丸的直徑規(guī)格為0.2mm～3.0mm。
3.一種釩鈦鈮復(fù)合鋼丸的制備方法，用于制備權(quán)利要求1所述的一種釩鈦鈮復(fù)合鋼丸，其特征在于，制備方法包括如下步驟：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種釩鈦鈮復(fù)合鋼丸的制備方法，其特征在于，s1中，所述鐵水為鐵礦石經(jīng)過冶煉除雜得到的鐵水，所述鐵水含雜質(zhì)硫＜0.05%、磷＜0.05%；所述碳為石墨粉，石墨粉的粒度為500μm以下；所述混合熔煉為非密封熔煉，混合熔煉的轉(zhuǎn)速為60r/min～80r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種釩鈦鈮復(fù)合鋼丸的制備方法，其特征在于，s2中，所述混合熔融為在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行熔融。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種釩鈦鈮復(fù)合鋼丸的制備方法，其特征在于，s3中，所述熔融為在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行熔融。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種釩鈦鈮復(fù)合鋼丸的制備方法，其特征在于，s4中，所述密封熔爐通入惰性氣體保護(hù)；所述攪拌的速度為100r/min～200r/min，所述攪拌的時(shí)間為15min以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種釩鈦鈮復(fù)合鋼丸的制備方法，其特征在于，s5中，所述冷卻液包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料：1%～3%玄武巖纖維、1%～3%分散劑、3%～6%增稠劑、余量為水；所述分散劑為十二烷基苯磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣或木質(zhì)素磺酸鈉；所述增稠劑為羧甲基纖維素鈉或聚丙烯酸鈉；所述玄武巖纖維的直徑為15μm以下，所述玄武巖纖維的長度為20μm～80μm。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種釩鈦鈮復(fù)合鋼丸的制備方法，其特征在于，s6中，所述分選的合格率為97.5%以上，分選出不合格的半成品鋼丸包括空心球鋼丸和不規(guī)則形狀鋼丸，不規(guī)則形狀包括多角狀、半球狀和扁平狀。
10.權(quán)利要求1所述的一種釩鈦鈮復(fù)合鋼丸的應(yīng)用，其特征在于，鋼丸用于金屬磨料，通過拋丸機(jī)或噴砂機(jī)進(jìn)行鋼丸噴射，對(duì)金屬表面進(jìn)行清理和強(qiáng)化。