本發(fā)明屬于齒輪加工，具體地涉及一種齒輪熱處理防變形結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在齒輪加工過程中，一般在齒形加工完成后需要對(duì)其進(jìn)行熱處理，齒輪熱處理是一種通過加熱、保溫以及冷卻等過程，來改善齒輪材料的力學(xué)性能和使用壽命的工藝方法。齒輪熱處理主要是為了提高硬度、改善韌性、提升疲勞壽命和優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

2、齒輪在加熱過程中，由于溫度不均勻分布，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力。當(dāng)這些熱應(yīng)力超過材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)引起齒輪的變形。該變形主要表現(xiàn)在齒頂和齒根位置，由于齒頂和齒根是齒輪受力最大的區(qū)域，也是應(yīng)力集中的地方，且齒頂和齒根的材料厚度不同。在熱處理過程中，齒頂和齒根位置產(chǎn)生熱應(yīng)力，容易造成齒根或齒頂位置熱應(yīng)力集中，導(dǎo)致齒型變化。

3、齒頂和齒根也存在冷卻速度差異，由于齒根的材料厚度大于齒頂，齒頂?shù)睦鋮s速度大于齒根位置，導(dǎo)致材料在這些區(qū)域的收縮或膨脹不一致，從而引起變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種齒輪熱處理防變形結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種齒輪熱處理防變形結(jié)構(gòu)，其包括基盤以及安裝其上的龍門架，龍門架上安裝傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件連接導(dǎo)熱組件，基盤上放置錐齒輪；

3、所述導(dǎo)熱組件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)的殼體，殼體與傳動(dòng)組件輸出端連接，殼體位于錐齒輪的齒槽內(nèi)安裝，殼體內(nèi)部豎直滑動(dòng)安裝壓桿，壓桿上固定安裝連板，連板兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝導(dǎo)熱銅管，導(dǎo)熱銅管貫穿散熱筒連接導(dǎo)熱小弧板，導(dǎo)熱小弧板貼合錐齒輪的齒根，所述連板上安裝壓塊，壓塊貼合錐齒輪的齒槽的槽底，壓桿外側(cè)套設(shè)壓套，壓套頂端的安裝位置低于壓桿，壓套底部通過連桿連接導(dǎo)熱大弧板，導(dǎo)熱大弧板貼合錐齒輪的齒面，所述殼體內(nèi)部安裝定板，定板通過安裝在其上的電磁吸盤固定連板；

4、所述傳動(dòng)組件通過推桿組件分別按壓壓桿和壓套。

5、作為本方案進(jìn)一步的優(yōu)化或者改進(jìn)，所述導(dǎo)熱組件還包括連接頭，傳動(dòng)組件包括氣缸和傳動(dòng)桿，氣缸通過傳動(dòng)桿與連接頭和推桿組件連接，連接頭通過安裝桿連接壓盤，壓盤與環(huán)槽連接配合，環(huán)槽上固定安裝連接盤，連接盤上安裝連接環(huán)，連接環(huán)上轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定安裝殼體。

6、作為本方案進(jìn)一步的優(yōu)化或者改進(jìn)，所述導(dǎo)熱小弧板背部安裝導(dǎo)熱墊。

7、作為本方案進(jìn)一步的優(yōu)化或者改進(jìn)，所述散熱筒內(nèi)部為中空設(shè)置，散熱筒兩側(cè)分別開設(shè)進(jìn)氣口和排氣口。

8、作為本方案進(jìn)一步的優(yōu)化或者改進(jìn)，所述推桿組件通過平衡力組件按壓壓桿和壓套，推桿組件包括l形桿和連輥，l形桿一端連接傳動(dòng)桿，另一端連接連輥，所述平衡力組件包括調(diào)節(jié)桿以及滑動(dòng)安裝在其上的調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)桿位于基盤上安裝，調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上安裝指向盤，轉(zhuǎn)動(dòng)桿內(nèi)開設(shè)滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝滑塊，滑塊兩端分別通過壓輥桿按壓壓桿兩側(cè)，連輥按壓滑塊。

9、作為本方案進(jìn)一步的優(yōu)化或者改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)桿內(nèi)開設(shè)調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝調(diào)節(jié)塊。

10、作為本方案進(jìn)一步的優(yōu)化或者改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)軸上安裝推板，基盤上安裝墊環(huán)，錐齒輪位于墊環(huán)內(nèi)放置。

11、本發(fā)明的有益效果：

12、（1）在對(duì)錐齒輪熱處理過程中，當(dāng)錐齒輪齒根和齒頂位置的溫度不均勻時(shí)，貼合在錐齒輪齒面上的導(dǎo)熱大弧板會(huì)對(duì)齒根和齒頂?shù)臏囟冗M(jìn)行傳導(dǎo)，使其均勻，避免齒根或齒頂位置的熱應(yīng)力集中導(dǎo)致齒形變化；

13、在對(duì)錐齒輪冷卻時(shí)，此時(shí)電磁吸盤吸引連板并對(duì)其固定，氣缸帶動(dòng)推桿組件上移，使導(dǎo)熱大弧板脫離錐齒輪的齒面，此時(shí)導(dǎo)熱小弧板會(huì)吸收錐齒輪齒根位置的熱量，再由導(dǎo)熱墊傳導(dǎo)至導(dǎo)熱銅管上，接著通過散熱筒上的進(jìn)氣口向散熱筒內(nèi)通風(fēng)，再由排氣口排出，通過散熱筒對(duì)導(dǎo)熱銅管散熱，使錐齒輪齒根位置的熱量加速擴(kuò)散，保證錐齒輪齒根和齒頂?shù)纳崴俾室恢拢苊庖螨X頂?shù)睦鋮s速度大于齒根，導(dǎo)致材料在這些區(qū)域的收縮或膨脹不一致而引起變形。

14、（2）本發(fā)明通過擰松緊固螺栓，解除對(duì)調(diào)節(jié)塊的限位，進(jìn)而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊位置和轉(zhuǎn)動(dòng)桿角度，使轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的指向盤對(duì)準(zhǔn)壓桿的中心位置并垂直。隨著傳動(dòng)組件帶動(dòng)推桿組件下移，連輥插入滑槽并推動(dòng)滑塊移動(dòng)，滑塊移動(dòng)時(shí)，滑塊通過壓輥桿從壓桿的中心位置到兩端移動(dòng)，同時(shí)壓輥桿還對(duì)壓桿按壓，此時(shí)壓輥桿對(duì)壓桿施加的力為平衡力，確保導(dǎo)熱大弧板和導(dǎo)熱小弧板能夠完全貼合錐齒輪齒面和齒根，保證導(dǎo)熱大弧板和導(dǎo)熱小弧板的作用效果。

技術(shù)特征：

1.一種齒輪熱處理防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括基盤（1）以及安裝其上的龍門架（2），龍門架（2）上安裝傳動(dòng)組件（3），傳動(dòng)組件（3）連接導(dǎo)熱組件（8），基盤（1）上放置錐齒輪（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪熱處理防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)熱組件（8）還包括連接頭（801），傳動(dòng)組件（3）包括氣缸（301）和傳動(dòng)桿（302），氣缸（301）通過傳動(dòng)桿（302）與連接頭（801）和推桿組件（7）連接，連接頭（801）通過安裝桿（806）連接壓盤（803），壓盤（803）與環(huán)槽（802）連接配合，環(huán)槽（802）上固定安裝連接盤（804），連接盤（804）上安裝連接環(huán)（805），連接環(huán)（805）上轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸（807），轉(zhuǎn)軸（807）上固定安裝殼體（809）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪熱處理防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)熱小弧板（817）背部安裝導(dǎo)熱墊（823）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪熱處理防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述散熱筒（816）內(nèi)部為中空設(shè)置，散熱筒（816）兩側(cè)分別開設(shè)進(jìn)氣口（821）和排氣口（822）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪熱處理防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述推桿組件（7）通過平衡力組件（5）按壓壓桿（810）和壓套（811），推桿組件（7）包括l形桿（701）和連輥（702），l形桿（701）一端連接傳動(dòng)桿（302），另一端連接連輥（702），所述平衡力組件（5）包括調(diào)節(jié)桿（501）以及滑動(dòng)安裝在其上的調(diào)節(jié)塊（503），調(diào)節(jié)桿（501）位于基盤（1）上安裝，調(diào)節(jié)塊（503）轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿（505），轉(zhuǎn)動(dòng)桿（505）上安裝指向盤（508），轉(zhuǎn)動(dòng)桿（505）內(nèi)開設(shè)滑槽（506），滑槽（506）內(nèi)滑動(dòng)安裝滑塊（507），滑塊（507）兩端分別通過壓輥桿（509）按壓壓桿（810）兩側(cè)，連輥（702）按壓滑塊（507）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種齒輪熱處理防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿（501）內(nèi)開設(shè)調(diào)節(jié)槽（502），調(diào)節(jié)槽（502）內(nèi)滑動(dòng)安裝調(diào)節(jié)塊（503）。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種齒輪熱處理防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（807）上安裝推板（808），基盤（1）上安裝墊環(huán)（4），錐齒輪（6）位于墊環(huán)（4）內(nèi)放置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種齒輪熱處理防變形結(jié)構(gòu)，其包括基盤以及安裝其上的龍門架，龍門架上安裝傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件連接導(dǎo)熱組件，基盤上放置錐齒輪；所述導(dǎo)熱組件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)的殼體、壓桿、連板、導(dǎo)熱銅管、散熱筒、導(dǎo)熱小弧板、壓塊、壓套和導(dǎo)熱大弧板。在對(duì)錐齒輪熱處理過程中，當(dāng)錐齒輪齒根和齒頂位置的溫度不均勻時(shí)，貼合在錐齒輪齒面上的導(dǎo)熱大弧板會(huì)對(duì)齒根和齒頂?shù)臏囟冗M(jìn)行傳導(dǎo)，使其均勻；在對(duì)錐齒輪冷卻時(shí)，導(dǎo)熱小弧板會(huì)吸收錐齒輪齒根位置的熱量，再由導(dǎo)熱墊傳導(dǎo)至導(dǎo)熱銅管上，使錐齒輪齒根位置的熱量加速擴(kuò)散，保證錐齒輪齒根和齒頂?shù)纳崴俾室恢隆?br/>
技術(shù)研發(fā)人員：王兆洲,蘭毛古
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣德有洲傳動(dòng)系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6