本發(fā)明涉及螺絲加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)化螺絲加工機(jī)床。

背景技術(shù)：

1、螺絲自動(dòng)化加工步驟中，需要使用打磨機(jī)對(duì)螺絲的頂部進(jìn)行打磨工作，控制螺絲在打磨帶下方往復(fù)運(yùn)行，由打磨帶對(duì)螺絲的頂部進(jìn)行打磨拋光處理，讓螺絲頂部得到光亮拋光處理的打磨效果，但此方法只適合對(duì)平頂螺絲進(jìn)行打磨，當(dāng)使用該方法對(duì)頂部為圓弧結(jié)構(gòu)的螺絲進(jìn)行打磨工作時(shí)，由于打磨帶與螺絲頂部的過(guò)渡圓弧區(qū)域接觸面積較小，螺絲頂部的打磨效果較差，因此難以讓螺絲頂部過(guò)渡圓弧得到光亮拋光處理的打磨效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有打磨設(shè)備的打磨帶與螺絲頂部的過(guò)渡圓弧區(qū)域接觸面積較小，難以讓螺絲頂部過(guò)渡圓弧得到光亮拋光處理的打磨效果的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種自動(dòng)化螺絲加工機(jī)床。

2、本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案為：一種自動(dòng)化螺絲加工機(jī)床，包括有安裝架、電動(dòng)滑塊、滑動(dòng)臺(tái)、第一電動(dòng)推桿、插筒、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件和打磨機(jī)構(gòu)；安裝架上滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊；電動(dòng)滑塊上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)；電動(dòng)滑塊上安裝有第一電動(dòng)推桿；第一電動(dòng)推桿的伸縮端固接滑動(dòng)臺(tái)；滑動(dòng)臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)插筒，插筒在滑動(dòng)臺(tái)上前后方向均勻分成不少于兩列；安裝架上連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件連接插筒；安裝架的右側(cè)設(shè)有數(shù)量與插筒列數(shù)相同的打磨機(jī)構(gòu)；打磨機(jī)構(gòu)由左右兩組打磨組件組成；每組打磨組件分別包括有第二電動(dòng)推桿、固定架、傳動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和打磨帶；安裝架上分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前后兩個(gè)第二電動(dòng)推桿；兩個(gè)第二電動(dòng)推桿的伸縮端之間分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定架；固定架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有不少于四個(gè)傳動(dòng)輪；固定架上安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸固接一個(gè)傳動(dòng)輪；所有傳動(dòng)輪之間共同繞設(shè)有打磨帶。

3、作為上述方案的改進(jìn)，在插筒的外圍，滑動(dòng)臺(tái)上開設(shè)有環(huán)形槽結(jié)構(gòu)。

4、作為上述方案的改進(jìn)，滑動(dòng)臺(tái)上開設(shè)有橫槽結(jié)構(gòu)；橫槽左右方向接通相鄰的環(huán)形槽。

5、作為上述方案的改進(jìn)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括有直齒輪和直齒條；插筒固接有直齒輪；安裝架的右側(cè)固接有直齒條，直齒條與直齒輪相對(duì)齊。

6、作為上述方案的改進(jìn)，同一個(gè)打磨機(jī)構(gòu)中，右側(cè)打磨組件上的打磨帶的目數(shù)，遠(yuǎn)大于左側(cè)打磨組件上的打磨帶的目數(shù)。

7、作為上述方案的改進(jìn)，滑動(dòng)臺(tái)上開設(shè)有抽氣孔結(jié)構(gòu)；滑動(dòng)臺(tái)上開設(shè)有豎孔結(jié)構(gòu)；豎孔接通抽氣孔。

8、作為上述方案的改進(jìn)，豎孔的上端位于環(huán)形槽中。

9、作為上述方案的改進(jìn)，插筒上固接有毛刷；毛刷的刷毛緊貼環(huán)形槽的內(nèi)底部。

10、作為上述方案的改進(jìn)，固定架滑動(dòng)連接有升降架；固定架上安裝有第三電動(dòng)推桿；第三電動(dòng)推桿的伸縮端固接相應(yīng)的升降架；升降架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)壓邊輪。

11、作為上述方案的改進(jìn)，插筒內(nèi)固接有橡膠套。

12、有益效果：本發(fā)明描述的一種自動(dòng)化螺絲加工機(jī)床，安裝架上通過(guò)電動(dòng)滑塊設(shè)有可兩軸調(diào)節(jié)的滑動(dòng)臺(tái)，滑動(dòng)臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有插設(shè)螺絲的插筒，安裝架上還設(shè)有打磨機(jī)構(gòu)，打磨機(jī)構(gòu)的打磨組件通過(guò)第二電動(dòng)推桿控制打磨帶的傾斜角度，配合滑動(dòng)臺(tái)的兩軸調(diào)節(jié)工作，讓打磨帶能夠以不同角度的傾斜狀態(tài)對(duì)插筒中的螺絲頂部進(jìn)行打磨處理，另外還設(shè)有壓邊輪，通過(guò)第三電動(dòng)推桿控制壓邊輪的升降，讓壓邊輪將打磨帶下邊沿向下翻折，保證打磨帶能夠貼合螺絲頂部的過(guò)渡圓弧各個(gè)區(qū)域，得到光亮拋光處理的打磨效果，且能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)螺絲的批量打磨處理，保證螺絲的打磨工作效率；實(shí)現(xiàn)解決了現(xiàn)有打磨設(shè)備的打磨帶與螺絲頂部的過(guò)渡圓弧區(qū)域接觸面積較小，難以讓螺絲頂部過(guò)渡圓弧得到光亮拋光處理的打磨效果的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)化螺絲加工機(jī)床，包括有：安裝架（1）；安裝架（1）上滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊（21）；

2.按照權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化螺絲加工機(jī)床，其特征是，在插筒（3）的外圍，滑動(dòng)臺(tái)（22）上開設(shè)有環(huán)形槽（2201）結(jié)構(gòu)。

3.按照權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化螺絲加工機(jī)床，其特征是，滑動(dòng)臺(tái)（22）上開設(shè)有橫槽（2202）結(jié)構(gòu)；橫槽（2202）左右方向接通相鄰的環(huán)形槽（2201）。

4.按照權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化螺絲加工機(jī)床，其特征是，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括有直齒輪（31）和直齒條（32）；插筒（3）固接有直齒輪（31）；安裝架（1）的右側(cè)固接有直齒條（32），直齒條（32）與直齒輪（31）相對(duì)齊。

5.按照權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化螺絲加工機(jī)床，其特征是，同一個(gè)打磨機(jī)構(gòu)中，右側(cè)打磨組件上的打磨帶（5）的目數(shù)，遠(yuǎn)大于左側(cè)打磨組件上的打磨帶（5）的目數(shù)。

6.按照權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化螺絲加工機(jī)床，其特征是，滑動(dòng)臺(tái)（22）上開設(shè)有抽氣孔（2203）結(jié)構(gòu)；滑動(dòng)臺(tái)（22）上開設(shè)有豎孔（2204）結(jié)構(gòu)；豎孔（2204）接通抽氣孔（2203）。

7.按照權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)化螺絲加工機(jī)床，其特征是，豎孔（2204）的上端位于環(huán)形槽（2201）中。

8.按照權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)化螺絲加工機(jī)床，其特征是，插筒（3）上固接有毛刷（33）；毛刷（33）的刷毛緊貼環(huán)形槽（2201）的內(nèi)底部。

9.按照權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化螺絲加工機(jī)床，其特征是，固定架（42）滑動(dòng)連接有升降架（61）；固定架（42）上安裝有第三電動(dòng)推桿（62）；第三電動(dòng)推桿（62）的伸縮端固接相應(yīng)的升降架（61）；升降架（61）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)壓邊輪（63）。

10.按照權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的一種自動(dòng)化螺絲加工機(jī)床，其特征是，插筒（3）內(nèi)固接有橡膠套（34）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及螺絲加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)化螺絲加工機(jī)床，包括有安裝架、電動(dòng)滑塊和滑動(dòng)臺(tái)等。滑動(dòng)臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有插設(shè)螺絲的插筒，安裝架上還設(shè)有打磨機(jī)構(gòu)，打磨機(jī)構(gòu)的打磨組件通過(guò)第二電動(dòng)推桿控制打磨帶的傾斜角度，配合滑動(dòng)臺(tái)的兩軸調(diào)節(jié)工作，讓打磨帶能夠以不同角度的傾斜狀態(tài)對(duì)插筒中的螺絲頂部進(jìn)行打磨處理，保證打磨帶能夠貼合螺絲頂部的過(guò)渡圓弧各個(gè)區(qū)域，得到光亮拋光處理的打磨效果，且能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)螺絲的批量打磨處理，保證螺絲的打磨工作效率；實(shí)現(xiàn)解決了現(xiàn)有打磨設(shè)備的打磨帶與螺絲頂部的過(guò)渡圓弧區(qū)域接觸面積較小，難以讓螺絲頂部過(guò)渡圓弧得到光亮拋光處理的打磨效果的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：孫時(shí)煒,羊?qū)O嘉,楊小英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇煒磊科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9