本技術(shù)涉及管道搶修，具體涉及一種用于搶修現(xiàn)場(chǎng)管口打磨的管段支撐裝置。

背景技術(shù)：

1、在石油天然氣管道換管或管道敷設(shè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，在新管段下作業(yè)溝組對(duì)/焊接前，需要對(duì)管道兩端的端口進(jìn)行打磨，以保證管道對(duì)接和焊接質(zhì)量。

2、尤其是在搶修現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)環(huán)境有限，新管段在打磨管口時(shí)通常采取固定措施，需要作業(yè)人員沿著管口采取站立、彎腰和蹲姿進(jìn)行環(huán)向打磨，體力消耗大，嚴(yán)重時(shí)影響打磨質(zhì)量，對(duì)后續(xù)的焊接工作帶來(lái)不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種用于搶修現(xiàn)場(chǎng)管口打磨的管段支撐裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

3、一種用于搶修現(xiàn)場(chǎng)管口打磨的管段支撐裝置，包括多個(gè)支撐組件，多個(gè)所述支撐組件水平均勻間隔并排分布；每個(gè)所述支撐組件均包括支撐框架和接觸斜架，所述接觸斜架固定安裝在所述支撐框架上，用于支撐管道。

4、本實(shí)用新型的有益效果是：搶修作業(yè)過(guò)程中，通過(guò)多個(gè)支撐組件支撐住待維修管道，以便作業(yè)人員對(duì)管道的管口進(jìn)行打磨，打磨效率高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，使用方便。

5、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，可以提高現(xiàn)場(chǎng)打磨作業(yè)時(shí)的人機(jī)效率，降低人員作業(yè)強(qiáng)度，從而更好的確保作業(yè)質(zhì)量。

6、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

7、進(jìn)一步，所述支撐框架的縱截面呈h形，所述接觸斜架固定安裝在所述支撐框架的上部。

8、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是支撐框架的形狀設(shè)計(jì)合理，既方便裝配接觸斜架，又方便支撐管道，使用方便。

9、進(jìn)一步，所述支撐框架的下部相對(duì)固定安裝有加強(qiáng)筋。

10、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)加強(qiáng)筋可進(jìn)一步增加整個(gè)支撐框架的強(qiáng)度，使用壽命長(zhǎng)，降低成本。

11、進(jìn)一步，所述接觸斜架包括兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板相對(duì)固定安裝在所述支撐框架的上部?jī)?nèi)側(cè)，且其傾斜設(shè)置；兩個(gè)所述支撐板的相對(duì)斜面上相對(duì)固定安裝有多對(duì)滾輪組。

12、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，兩個(gè)支撐板分布合理，且兩個(gè)支撐板設(shè)置的多對(duì)滾輪組對(duì)不同管徑的管段均具有較好的適用性，使用方便；且滾輪組可將管道與支撐板之間的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，轉(zhuǎn)動(dòng)管道更為方便，更方便作業(yè)人員打磨管口，效率高，省時(shí)省力。

13、進(jìn)一步，每對(duì)所述滾輪組均包括至少一個(gè)滾輪，每個(gè)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在對(duì)應(yīng)所述支撐板上，且其軸線(xiàn)水平延伸。

14、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，滾輪分布合理，方便支撐管道。

15、進(jìn)一步，每對(duì)所述滾輪組均包括多個(gè)所述滾輪，多個(gè)所述滾輪均勻間隔轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在對(duì)應(yīng)所述支撐板上，且多個(gè)所述滾輪同軸均勻間隔排布。

16、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是滾輪的數(shù)量設(shè)計(jì)合理，能夠增加管道的穩(wěn)定性。

17、進(jìn)一步，所述支撐框架的底部均勻間隔轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有多個(gè)行走輪。

18、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)設(shè)置多個(gè)行走輪方便移動(dòng)整個(gè)設(shè)備，省時(shí)省力。

19、進(jìn)一步，多個(gè)所述行走輪分別為萬(wàn)向輪。

20、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是行走輪采用萬(wàn)向輪方便隨走隨停，使用更為方便。

21、進(jìn)一步，所述支撐框架的頂部安裝有吊耳機(jī)構(gòu)。

22、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)設(shè)置吊耳機(jī)構(gòu)方便現(xiàn)場(chǎng)吊裝整個(gè)設(shè)備，使用方便。

23、進(jìn)一步，所述吊耳機(jī)構(gòu)包括至少一對(duì)吊耳，每對(duì)所述吊耳相對(duì)固定安裝在所述支撐框架頂部的兩側(cè)。

24、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)設(shè)置多個(gè)吊耳方便現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定吊裝整個(gè)設(shè)備，使用方便。

技術(shù)特征：

1.一種用于搶修現(xiàn)場(chǎng)管口打磨的管段支撐裝置，其特征在于：包括多個(gè)支撐組件，多個(gè)所述支撐組件水平均勻間隔并排分布；每個(gè)所述支撐組件均包括支撐框架(1)和接觸斜架，所述接觸斜架固定安裝在所述支撐框架(1)上，用于支撐管道(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于搶修現(xiàn)場(chǎng)管口打磨的管段支撐裝置，其特征在于：所述支撐框架(1)的下部相對(duì)固定安裝有加強(qiáng)筋(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于搶修現(xiàn)場(chǎng)管口打磨的管段支撐裝置，其特征在于：每對(duì)所述滾輪組均包括至少一個(gè)滾輪(4)，每個(gè)所述滾輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在對(duì)應(yīng)所述支撐板(3)上，且其軸線(xiàn)水平延伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于搶修現(xiàn)場(chǎng)管口打磨的管段支撐裝置，其特征在于：每對(duì)所述滾輪組均包括多個(gè)所述滾輪(4)，多個(gè)所述滾輪(4)均勻間隔轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在對(duì)應(yīng)所述支撐板(3)上，且多個(gè)所述滾輪(4)同軸均勻間隔排布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的用于搶修現(xiàn)場(chǎng)管口打磨的管段支撐裝置，其特征在于：所述支撐框架(1)的底部均勻間隔轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有多個(gè)行走輪(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于搶修現(xiàn)場(chǎng)管口打磨的管段支撐裝置，其特征在于：多個(gè)所述行走輪(5)分別為萬(wàn)向輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的用于搶修現(xiàn)場(chǎng)管口打磨的管段支撐裝置，其特征在于：所述支撐框架(1)的頂部安裝有吊耳機(jī)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于搶修現(xiàn)場(chǎng)管口打磨的管段支撐裝置，其特征在于：所述吊耳機(jī)構(gòu)包括至少一對(duì)吊耳(6)，每對(duì)所述吊耳(6)相對(duì)固定安裝在所述支撐框架(1)頂部的兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于搶修現(xiàn)場(chǎng)管口打磨的管段支撐裝置，包括多個(gè)支撐組件，多個(gè)支撐組件水平均勻間隔并排分布；每個(gè)支撐組件均包括支撐框架和接觸斜架，接觸斜架固定安裝在支撐框架上，用于支撐管道。本技術(shù)的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，可以提高現(xiàn)場(chǎng)打磨作業(yè)時(shí)的人機(jī)效率，降低人員作業(yè)強(qiáng)度，從而更好的確保作業(yè)質(zhì)量；另外，對(duì)不同管徑的管段均具有較好的適用性，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：李鴻鵬,戴建煒,郭伯楊,李彬,石鵬,張寧,許永臻,林培坤,韓賀斌,邱毓鋒,劉長(zhǎng)鴻,江遠(yuǎn)超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國(guó)家石油天然氣管網(wǎng)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240103
技術(shù)公布日：2025/1/2