本技術(shù)涉及電磁式隔膜空氣泵加工，具體為一種電磁式隔膜空氣泵加工用去毛刺裝置。

背景技術(shù)：

1、電磁式隔膜空氣泵使用高質(zhì)量的旋轉(zhuǎn)交流電動(dòng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使擺動(dòng)的連桿在氣缸中左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生氣流，在生產(chǎn)電磁式隔膜空氣泵時(shí)，人員會(huì)利用電磁式隔膜空氣泵加工用去毛刺裝置將電磁式隔膜空氣泵上的毛刺去除，現(xiàn)有的電磁式隔膜空氣泵在使用時(shí)，其操作步驟簡(jiǎn)易，且去除毛刺的效果較為理想，但是仍存在較多不便的問題；

2、目前現(xiàn)有的電磁式隔膜空氣泵加工用去毛刺裝置在去除電磁式隔膜空氣泵上的毛刺時(shí)，大多需人員手動(dòng)調(diào)整電磁式隔膜空氣泵的位置，以便打磨板打磨電磁式隔膜空氣泵不同位置上的毛刺，進(jìn)而將會(huì)提高人員的工作量，繼而給人員在加工電磁式隔膜空氣泵時(shí)帶來了一定的不便。

3、針對(duì)上述問題，發(fā)明人提出一種電磁式隔膜空氣泵加工用去毛刺裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有的電磁式隔膜空氣泵加工用去毛刺裝置在去除電磁式隔膜空氣泵上的毛刺時(shí)，大多需人員手動(dòng)調(diào)整電磁式隔膜空氣泵的位置的問題；本實(shí)用新型的目的在于提供一種電磁式隔膜空氣泵加工用去毛刺裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種電磁式隔膜空氣泵加工用去毛刺裝置，包括固定臺(tái)，固定臺(tái)的頂部設(shè)置有加工機(jī)構(gòu)，加工機(jī)構(gòu)包括加工架，加工架的一側(cè)固定連接有第一連接棒與第二連接棒，第一連接棒的底端固定連接有限位環(huán)，限位環(huán)的表面套接有第一旋轉(zhuǎn)板，第一旋轉(zhuǎn)板的底部固定連接有第一固定塊與第二固定塊，第一固定塊的一側(cè)固定連接有夾緊電動(dòng)推桿，夾緊電動(dòng)推桿的一端固定連接有限位板，第二連接棒的底端固定連接有調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端上固定連接有第二旋轉(zhuǎn)板，第二旋轉(zhuǎn)板的表面固定連接有推動(dòng)板，第一旋轉(zhuǎn)板的表面固定連接有對(duì)接板，固定臺(tái)的頂部與加工架的底部固定連接，對(duì)接板的一側(cè)與推動(dòng)板的一側(cè)貼合，故而便于對(duì)接板被推動(dòng)板推動(dòng)，固定臺(tái)的頂部設(shè)置有支撐棒，支撐棒的頂端固定連接有打磨板，啟動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)，使其輸出端帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得推動(dòng)板推動(dòng)對(duì)接板轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而使得第一旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得電磁式隔膜空氣泵貼合打磨板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)電磁式隔膜空氣泵上不同位置處的毛刺進(jìn)行打磨，固定臺(tái)的頂部開設(shè)有連接固定槽，連接固定槽的內(nèi)部插接有連接固定塊，連接固定塊的頂部與支撐棒的底端固定連接，移動(dòng)支撐棒時(shí)，利用連接固定塊能夠?qū)χ伟粢苿?dòng)的方向進(jìn)行限位與導(dǎo)向，進(jìn)而使得打磨板移向被固定的電磁式隔膜空氣泵，連接固定塊的一側(cè)固定連接有插接塊，插接塊能夠?qū)B接固定塊限位，防止連接固定塊從連接固定槽內(nèi)移出，進(jìn)而能夠提高支撐棒在固定臺(tái)上移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)固性，連接固定槽的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有與插接塊相適配的插接槽，支撐棒的表面活動(dòng)連接有升降塊，升降塊的頂部固定連接有輔助架，輔助架頂部的兩側(cè)均固定連接有升降彈簧，升降彈簧的頂端與打磨板的底部固定連接，固定臺(tái)的頂部開設(shè)有限位孔，升降塊的底部固定連接有與限位孔相適配的限位移動(dòng)塊，移動(dòng)支撐棒，將其移動(dòng)至合適的位置后，撤去輔助架上的外力，故而升降彈簧將推動(dòng)輔助架，使其向下移動(dòng)，進(jìn)而使得限位移動(dòng)塊插入到限位孔內(nèi)，進(jìn)而防止支撐棒前后移動(dòng)，升降彈簧的內(nèi)部插接有安裝棒，利用安裝棒，能夠防止輔助架在支撐棒上前后移動(dòng)，安裝棒的頂端與打磨板的底部固定連接，輔助架頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與安裝棒相適配的安裝孔。

3、優(yōu)選地，固定臺(tái)上設(shè)置有碎屑清潔機(jī)構(gòu)，碎屑清潔機(jī)構(gòu)包括固定座，固定座的頂部固定連接有調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿，調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿的頂端固定連接有升降座，升降座的頂部固定連接有清潔電機(jī)，清潔電機(jī)的輸出端上固定連接有清潔扇葉，固定臺(tái)的頂部開設(shè)有碎屑槽，固定臺(tái)的一側(cè)開設(shè)有抽拉槽，抽拉槽的內(nèi)部插接有碎屑盒，利用清潔扇葉將粘附在電磁式隔膜空氣泵上的碎屑吹除，之后將碎屑移動(dòng)到碎屑槽內(nèi)，繼而使得碎屑掉落在碎屑盒內(nèi)，最后人員只需將碎屑盒從抽拉槽內(nèi)取出，并處理其內(nèi)的碎屑即可，碎屑盒的兩側(cè)均固定連接有加固板，抽拉槽的內(nèi)壁上開設(shè)有與加固板相適配的加固槽，固定臺(tái)的頂部固定連接有攔截架。

4、優(yōu)選地，固定臺(tái)的一側(cè)固定連接有圓棒，圓棒的表面開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部插接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)棒，旋轉(zhuǎn)棒的底端固定連接有矩形貼合板，矩形貼合板的一側(cè)與碎屑盒的表面貼合，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，使矩形貼合板的一側(cè)與碎屑盒貼合，以防碎屑盒從抽拉槽內(nèi)移出即可。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

6、1、使用時(shí)，需將待加工的電磁式隔膜空氣泵固定，之后移動(dòng)支撐棒，使其帶動(dòng)打磨板一同移向電磁式隔膜空氣泵，直至使得電磁式隔膜空氣泵的表面與打磨板貼合即可，之后啟動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)，使其輸出端帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得推動(dòng)板推動(dòng)對(duì)接板轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而使得第一旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得電磁式隔膜空氣泵貼合打磨板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)電磁式隔膜空氣泵上不同位置處的毛刺進(jìn)行打磨，且操作步驟簡(jiǎn)易，極大地降低了人員的工作量。

7、2、在加工完畢后，將清潔電機(jī)向上移動(dòng)，之后啟動(dòng)清潔電機(jī)，利用清潔扇葉將粘附在電磁式隔膜空氣泵上的碎屑吹除，之后將碎屑移動(dòng)到碎屑槽內(nèi)，繼而使得碎屑掉落在碎屑盒內(nèi)，最后人員只需將碎屑盒從抽拉槽內(nèi)取出，并處理其內(nèi)的碎屑即可，故而該裝置便于人員將電磁式隔膜空氣泵上的碎屑去除，并對(duì)加工電磁式隔膜空氣泵時(shí)所產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集，處理好碎屑盒內(nèi)的碎屑后，需將碎屑盒再次插入到抽拉槽內(nèi)即可。

技術(shù)特征：

1.一種電磁式隔膜空氣泵加工用去毛刺裝置，包括固定臺(tái)(1)，其特征在于：所述固定臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有加工機(jī)構(gòu)(2)，所述加工機(jī)構(gòu)(2)包括加工架(201)，所述加工架(201)的一側(cè)固定連接有第一連接棒(202)與第二連接棒(203)，所述第一連接棒(202)的底端固定連接有限位環(huán)(204)，所述限位環(huán)(204)的表面套接有第一旋轉(zhuǎn)板(205)，所述第一旋轉(zhuǎn)板(205)的底部固定連接有第一固定塊(206)與第二固定塊(207)，所述第一固定塊(206)的一側(cè)固定連接有夾緊電動(dòng)推桿(208)，所述夾緊電動(dòng)推桿(208)的一端固定連接有限位板(209)，所述第二連接棒(203)的底端固定連接有調(diào)節(jié)電機(jī)(210)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)(210)的輸出端上固定連接有第二旋轉(zhuǎn)板(211)，所述第二旋轉(zhuǎn)板(211)的表面固定連接有推動(dòng)板(212)，所述第一旋轉(zhuǎn)板(205)的表面固定連接有對(duì)接板(213)，所述固定臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有支撐棒(214)，所述支撐棒(214)的頂端固定連接有打磨板(215)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種電磁式隔膜空氣泵加工用去毛刺裝置，其特征在于，所述固定臺(tái)(1)的頂部開設(shè)有連接固定槽(3)，所述連接固定槽(3)的內(nèi)部插接有連接固定塊(4)，所述連接固定塊(4)的頂部與所述支撐棒(214)的底端固定連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種電磁式隔膜空氣泵加工用去毛刺裝置，其特征在于，所述固定臺(tái)(1)的頂部與所述加工架(201)的底部固定連接，所述對(duì)接板(213)的一側(cè)與所述推動(dòng)板(212)的一側(cè)貼合。

4.如權(quán)利要求3所述的一種電磁式隔膜空氣泵加工用去毛刺裝置，其特征在于，所述連接固定塊(4)的一側(cè)固定連接有插接塊(5)，所述連接固定槽(3)的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有與所述插接塊(5)相適配的插接槽(6)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種電磁式隔膜空氣泵加工用去毛刺裝置，其特征在于，所述支撐棒(214)的表面活動(dòng)連接有升降塊(7)，所述升降塊(7)的頂部固定連接有輔助架(8)，所述輔助架(8)頂部的兩側(cè)均固定連接有升降彈簧(9)，所述升降彈簧(9)的頂端與所述打磨板(215)的底部固定連接，所述固定臺(tái)(1)的頂部開設(shè)有限位孔(10)，所述升降塊(7)的底部固定連接有與所述限位孔(10)相適配的限位移動(dòng)塊(11)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種電磁式隔膜空氣泵加工用去毛刺裝置，其特征在于，所述升降彈簧(9)的內(nèi)部插接有安裝棒(12)，所述安裝棒(12)的頂端與所述打磨板(215)的底部固定連接，所述輔助架(8)頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與所述安裝棒(12)相適配的安裝孔(13)。

7.如權(quán)利要求6所述的一種電磁式隔膜空氣泵加工用去毛刺裝置，其特征在于，所述固定臺(tái)(1)上設(shè)置有碎屑清潔機(jī)構(gòu)(14)，所述碎屑清潔機(jī)構(gòu)(14)包括固定座(1401)，所述固定座(1401)的頂部固定連接有調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿(1402)，所述調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿(1402)的頂端固定連接有升降座(1403)，所述升降座(1403)的頂部固定連接有清潔電機(jī)(1404)，所述清潔電機(jī)(1404)的輸出端上固定連接有清潔扇葉(1405)，所述固定臺(tái)(1)的頂部開設(shè)有碎屑槽(1406)，所述固定臺(tái)(1)的一側(cè)開設(shè)有抽拉槽(1407)，所述抽拉槽(1407)的內(nèi)部插接有碎屑盒(1408)，所述碎屑盒(1408)的兩側(cè)均固定連接有加固板(1409)，所述抽拉槽(1407)的內(nèi)壁上開設(shè)有與所述加固板(1409)相適配的加固槽(1410)，所述固定臺(tái)(1)的頂部固定連接有攔截架(1411)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種電磁式隔膜空氣泵加工用去毛刺裝置，其特征在于，所述固定臺(tái)(1)的一側(cè)固定連接有圓棒(15)，所述圓棒(15)的表面開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部插接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(16)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(16)的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)棒(17)，所述旋轉(zhuǎn)棒(17)的底端固定連接有矩形貼合板(18)，所述矩形貼合板(18)的一側(cè)與所述碎屑盒(1408)的表面貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電磁式隔膜空氣泵加工用去毛刺裝置，涉及電磁式隔膜空氣泵加工技術(shù)領(lǐng)域；而本技術(shù)包括固定臺(tái)，固定臺(tái)的頂部設(shè)置有加工機(jī)構(gòu)，加工機(jī)構(gòu)包括加工架，加工架的一側(cè)固定連接有第一連接棒與第二連接棒；需將待加工的電磁式隔膜空氣泵固定，之后移動(dòng)支撐棒，使其帶動(dòng)打磨板一同移向電磁式隔膜空氣泵，直至使得電磁式隔膜空氣泵的表面與打磨板貼合即可，之后啟動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)，使其輸出端帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得推動(dòng)板推動(dòng)對(duì)接板轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而使得第一旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得電磁式隔膜空氣泵貼合打磨板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)電磁式隔膜空氣泵上不同位置處的毛刺進(jìn)行打磨，且操作步驟簡(jiǎn)易，極大地降低了人員的工作量。

技術(shù)研發(fā)人員：徐衛(wèi)華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：世晃（上海）機(jī)電工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240104
技術(shù)公布日：2025/1/2