本技術(shù)涉及磨具，尤其涉及一種易磨削的金剛石磨輪。

背景技術(shù)：

1、磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具。金剛石磨輪屬于磨具的一種，主要適用于各類耐火材料表面的平面磨削加工處理，產(chǎn)品采用特別設(shè)計(jì)的錐形安裝孔結(jié)構(gòu)，易于裝卸，具有加工平整度好、磨削效率高、壽命高等優(yōu)點(diǎn)，可適用于所有國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口磨削設(shè)備。

2、申請(qǐng)?zhí)朿n201620354112.1的專利文件公開了一種金剛石磨輪，包括鋼基體，鋼基體底部設(shè)有第一中心通孔，鋼基體上端設(shè)有上表面，上表面設(shè)有圓柱形槽口，槽口內(nèi)放置有銀釬焊片，銀釬焊片經(jīng)銀釬焊劑焊接有圓柱體金剛石刀頭，每組金剛石刀頭呈直線形且相互不交叉，每組金剛石刀頭呈傾斜直線分布在從上表面的內(nèi)徑線邊緣至外徑線邊緣之間，鋼基體側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)呈圓周分布的第二通孔；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于金剛石磨輪已經(jīng)成為很成熟的現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期研究，依舊從結(jié)構(gòu)根本上進(jìn)行改進(jìn)，使得金剛石磨輪更鋒利，金剛石刀頭不容易磨損和脫落，延長(zhǎng)了使用壽命。

3、上述申請(qǐng)中的金剛石磨輪雖然解決了金剛石磨輪刀頭切割不鋒利、容易造成磨損和脫落的問(wèn)題，但是金剛石磨輪在工作的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量會(huì)使金剛石磨輪內(nèi)的結(jié)合劑發(fā)生分解甚至出現(xiàn)碳化的現(xiàn)象，且金剛石磨輪所產(chǎn)生的大量熱量還會(huì)燒蝕其所加工的工件表面，使之產(chǎn)生微小的裂紋，大大降低了加工的質(zhì)量，導(dǎo)致金剛石磨輪不便于進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的磨削，極大影響了加工的效率，針對(duì)上述問(wèn)題，我們推出了一種易磨削的金剛石磨輪。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型公開一種易磨削的金剛石磨輪，旨在解決在工作的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量會(huì)使金剛石磨輪內(nèi)的結(jié)合劑發(fā)生分解甚至出現(xiàn)碳化的現(xiàn)象，且金剛石磨輪所產(chǎn)生的大量熱量還會(huì)燒蝕其所加工的工件表面，使之產(chǎn)生微小的裂紋，大大降低了加工的質(zhì)量，導(dǎo)致金剛石磨輪不便于進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的磨削，極大影響了加工的效率的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種易磨削的金剛石磨輪，包括基體，所述基體呈碗狀，所述基體表面底部設(shè)置有向外延伸出的下表面，所述下表面頂端開設(shè)有若干限位孔，所述下表面底端設(shè)置有若干金剛石磨塊，所述金剛石磨塊頂端固定連接有兩個(gè)散熱翅片，所述散熱翅片的尺寸與所述限位孔的尺寸一致，所述基體頂端設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩內(nèi)壁固定連接有噴淋件，所述噴淋件底端開設(shè)有若干噴淋口，所述噴淋件通過(guò)管道與外部設(shè)備連接。

4、通過(guò)設(shè)置限位孔可以對(duì)金剛石磨塊進(jìn)行定位，通過(guò)設(shè)置散熱翅片和噴淋件有效提升了金剛石磨輪的散熱性能，使得金剛石磨輪可以進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的磨削，大幅提升了加工的效率和質(zhì)量，配合防護(hù)罩可以防止金剛石磨塊在打磨時(shí)產(chǎn)生的火花向使用者方向噴濺。

5、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述下表面頂端開設(shè)有第一鎖緊孔，所述金剛石磨塊頂端開設(shè)有第二鎖緊孔，所述第一鎖緊孔內(nèi)壁光滑，所述第二鎖緊孔內(nèi)壁設(shè)置有螺紋，所述第二鎖緊孔內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺栓，所述基體頂端開設(shè)有安裝螺孔，所述防護(hù)罩內(nèi)壁固定連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)與防護(hù)罩一體成型，所述安裝環(huán)的半徑大于安裝螺孔的半徑。

6、通過(guò)設(shè)置第一鎖緊孔、第二鎖緊孔和鎖緊螺栓能夠?qū)饎偸K進(jìn)行拆裝，配合安裝環(huán)和安裝螺孔即可將防護(hù)罩、金剛石磨輪與主軸連接在一起，整個(gè)安裝過(guò)程簡(jiǎn)單便捷，便于對(duì)金剛石磨輪進(jìn)行維修。

7、由上可知，一種易磨削的金剛石磨輪，包括基體，所述基體呈碗狀，所述基體表面底部設(shè)置有向外延伸出的下表面，所述下表面頂端開設(shè)有若干限位孔，所述下表面底端設(shè)置有若干金剛石磨塊，所述金剛石磨塊頂端固定連接有兩個(gè)散熱翅片，所述散熱翅片的尺寸與所述限位孔的尺寸一致，所述基體頂端設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩內(nèi)壁固定連接有噴淋件，所述噴淋件底端開設(shè)有若干噴淋口，所述噴淋件通過(guò)管道與外部設(shè)備連接。本實(shí)用新型提供的易磨削的金剛石磨輪具有散熱性能好，加工效率高的技術(shù)效果。

技術(shù)特征：

1.一種易磨削的金剛石磨輪，包括基體（1），所述基體（1）呈碗狀，所述基體（1）表面底部設(shè)置有向外延伸出的下表面（2），其特征在于，所述下表面（2）頂端開設(shè)有若干限位孔（3），所述下表面（2）底端設(shè)置有若干金剛石磨塊（4），所述金剛石磨塊（4）頂端固定連接有兩個(gè)散熱翅片（5），所述散熱翅片（5）的尺寸與所述限位孔（3）的尺寸一致，所述基體（1）頂端設(shè)置有防護(hù)罩（6），所述防護(hù)罩（6）內(nèi)壁固定連接有噴淋件（7），所述噴淋件（7）底端開設(shè)有若干噴淋口，所述噴淋件（7）通過(guò)管道與外部設(shè)備連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易磨削的金剛石磨輪，其特征在于，所述下表面（2）頂端開設(shè)有第一鎖緊孔（8），所述金剛石磨塊（4）頂端開設(shè)有第二鎖緊孔（9），所述第一鎖緊孔（8）內(nèi)壁光滑，所述第二鎖緊孔（9）內(nèi)壁設(shè)置有螺紋，所述第二鎖緊孔（9）內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺栓（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種易磨削的金剛石磨輪，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述金剛石磨塊（4）之間設(shè)置有排屑槽（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易磨削的金剛石磨輪，其特征在于，所述基體（1）側(cè)壁開設(shè)有若干呈圓周分布的透氣孔（12），所述透氣孔（12）呈圓形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易磨削的金剛石磨輪，其特征在于，所述基體（1）頂端開設(shè)有安裝螺孔（13），所述防護(hù)罩（6）內(nèi)壁固定連接有安裝環(huán)（14），所述安裝環(huán)（14）與所述防護(hù)罩（6）一體成型，所述安裝環(huán)（14）的半徑大于所述安裝螺孔（13）的半徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易磨削的金剛石磨輪，其特征在于，所述防護(hù)罩（6）呈半圓狀，所述防護(hù)罩（6）采用聚碳酸酯材質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易磨削的金剛石磨輪，其特征在于，所述防護(hù)罩（6）頂端固定連接有兩個(gè)照明燈（15）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種易磨削的金剛石磨輪，包括基體，所述基體呈碗狀，所述基體表面底部設(shè)置有向外延伸出的下表面，所述下表面頂端開設(shè)有若干限位孔，所述下表面底端設(shè)置有若干金剛石磨塊，所述金剛石磨塊頂端固定連接有兩個(gè)散熱翅片，所述散熱翅片的尺寸與所述限位孔的尺寸一致，所述基體頂端設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩內(nèi)壁固定連接有噴淋件。本技術(shù)公開的一種易磨削的金剛石磨輪通過(guò)設(shè)置限位孔可以對(duì)金剛石磨塊進(jìn)行定位，通過(guò)設(shè)置散熱翅片和噴淋件有效提升了金剛石磨輪的散熱性能，使得金剛石磨輪可以進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的磨削，大幅提升了加工的效率和質(zhì)量，配合防護(hù)罩可以防止金剛石磨塊在打磨時(shí)產(chǎn)生的火花向使用者方向噴濺。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇暢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市小鯊魚工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240104
技術(shù)公布日：2025/1/9