本技術(shù)涉及鋁復(fù)合板表面拋磨，具體為一種鋁復(fù)合板加工用表面拋磨裝置。

背景技術(shù)：

1、在對(duì)鋁復(fù)合板進(jìn)行加工時(shí)，需對(duì)鋁復(fù)合板進(jìn)行拋磨，在對(duì)鋁復(fù)合板進(jìn)行拋磨時(shí)，無法對(duì)鋁復(fù)合板的兩端面進(jìn)行同步拋磨，拋磨效率較低，無法提高對(duì)鋁復(fù)合板拋磨效率的問題。

2、根據(jù)專利網(wǎng)公開的一種銅鋁復(fù)合板加工用拋磨裝置(授權(quán)公告號(hào)為：cn217453263u)中所描述“本實(shí)用新型公開一種銅鋁復(fù)合板加工用拋磨裝置，包括箱體和底座，所述箱體的底部四角均固接有底座，所述箱體的內(nèi)壁設(shè)有拋磨機(jī)構(gòu)，所述拋磨機(jī)構(gòu)包括圓桿，所述圓桿通過軸承與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述圓桿的外壁一端固接有轉(zhuǎn)盤。該銅鋁復(fù)合板加工用拋磨裝置，通過拋磨機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)圓桿轉(zhuǎn)動(dòng)，圓桿可根據(jù)第一傘型齒輪和第二傘型齒輪的嚙合驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)兩個(gè)第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)第一螺紋套和第一連接桿進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，第一連接桿移動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)豎桿和第二電機(jī)等進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，進(jìn)而可改變兩個(gè)第二電機(jī)之間的距離，進(jìn)而可對(duì)銅鋁復(fù)合板進(jìn)行雙面加工的同時(shí)，進(jìn)而可對(duì)不同厚度的銅鋁復(fù)合板進(jìn)行拋磨加工，提高對(duì)銅鋁復(fù)合板的拋磨加工效率”。

3、針對(duì)上述描述內(nèi)容，申請人認(rèn)為存在以下問題：

4、上述實(shí)用新型在使用過程中,通過將鋁復(fù)合板固定在滑槽桿內(nèi)部，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤時(shí)帶動(dòng)第一扇形齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝簧刃锡X輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一螺紋套升降，這樣能夠帶動(dòng)磨刀與鋁復(fù)合板進(jìn)行接觸，完成拋磨，這樣由于第一螺紋套升降時(shí)只能夠?qū)δサ哆M(jìn)行角度調(diào)節(jié)，從而無法對(duì)其進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，在拋磨時(shí)會(huì)出現(xiàn)死角，導(dǎo)致拋磨不夠全面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁復(fù)合板加工用表面拋磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁復(fù)合板加工用表面拋磨裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有拋磨機(jī)構(gòu)，所述箱體外部設(shè)置有電機(jī)一，所述電機(jī)一輸出端設(shè)置有螺紋軸，所述箱體頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

3、所述拋磨機(jī)構(gòu)包括拋光組件與固定組件，所述拋光組件設(shè)置在箱體內(nèi)部，所述固定組件設(shè)置在箱體內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定桿，所述固定桿固定安裝在箱體頂部，所述固定桿外部滑動(dòng)安裝有滑套，所述滑套外部固定安裝有電機(jī)五，所述電機(jī)五輸出端固定安裝有同步輪一，所述同步輪一外部傳動(dòng)安裝有同步帶，所述同步帶遠(yuǎn)離滑套一端傳動(dòng)安裝有同步輪二，所述同步輪二內(nèi)側(cè)固定安裝有齒輪一，所述箱體頂部固定安裝有齒條，能夠驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行橫向移動(dòng)。

5、優(yōu)選的，所述齒輪一設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述齒輪一外部均嚙合有齒條，所述齒條設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述齒條均固定安裝在箱體頂部，所述滑套內(nèi)部開設(shè)有圓形通孔，所述固定桿滑動(dòng)安裝在滑行通孔內(nèi)部，所述箱體頂部開設(shè)有滑槽，對(duì)裝置橫向移動(dòng)進(jìn)行限位。

6、優(yōu)選的，所述拋光組件包螺紋環(huán)，所述螺紋環(huán)螺紋安裝在螺紋軸外部，所述螺紋環(huán)內(nèi)側(cè)固定安裝有滑動(dòng)橫梁，所述滑動(dòng)橫梁頂部固定安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二輸出端固定安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿外部螺紋安裝有移動(dòng)架，所述移動(dòng)架外部固定安裝有電機(jī)四，所述電機(jī)四頂部固定安裝有升降架，所述升降架外部固定安裝有電機(jī)三，所述電機(jī)三輸出端固定安裝有拋光盤，能夠?qū)︿X復(fù)合板進(jìn)行拋磨。

7、優(yōu)選的，所述移動(dòng)架頂部開設(shè)有升降槽，所述升降架滑動(dòng)安裝在升降槽內(nèi)部，所述滑動(dòng)橫梁頂部開設(shè)有限位滑槽，所述移動(dòng)架滑動(dòng)安裝在限位滑槽內(nèi)部，所述螺紋環(huán)內(nèi)部開設(shè)有有螺紋孔，所螺紋軸螺紋安裝在螺紋孔內(nèi)部，對(duì)拋磨進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。

8、優(yōu)選的，所述固定組件包括固定塊，所述固定塊固定安裝在滑套底部，所述固定塊底部固定安裝有矩形框架，所述矩形框架內(nèi)部固定安裝有電機(jī)六，所述電機(jī)六輸出端固定安裝有齒輪二，所述齒輪二外部嚙合有滑條，所述滑條底部固定安裝有卡板，所述固定塊底部固定，能夠?qū)︿X復(fù)合板進(jìn)行固定。

9、優(yōu)選的，所述矩形框架外部開設(shè)有矩形孔，所述滑條滑動(dòng)安裝在矩形孔內(nèi)部，所述滑條設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述滑條內(nèi)側(cè)均固定安裝有矩形齒，對(duì)鋁復(fù)合板固定進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鋁復(fù)合板加工用表面拋磨裝置，具備以下有益效果：

11、1、該鋁復(fù)合板加工用表面拋磨裝置，當(dāng)鋁復(fù)合板位置調(diào)節(jié)好時(shí)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)四，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)四時(shí)通過與升降架之間固定安裝，帶動(dòng)升降架進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，當(dāng)升降架升降調(diào)節(jié)完成時(shí)帶動(dòng)拋光盤進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，這樣能夠?qū)︿X復(fù)合板不同高度進(jìn)行拋磨，再通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)二，從而能夠使得對(duì)鋁復(fù)合板拋磨更加全面。

12、2、該鋁復(fù)合板加工用表面拋磨裝置，當(dāng)需要對(duì)鋁復(fù)合板進(jìn)行固定時(shí)，通過將鋁復(fù)合板放置在卡板內(nèi)側(cè)，再通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)六，當(dāng)電機(jī)六通電時(shí)通過與輸出端齒輪二之間固定安裝帶動(dòng)齒輪二進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過與外部滑條之間嚙合帶動(dòng)滑條進(jìn)行對(duì)向移動(dòng)，這樣當(dāng)滑條對(duì)向移動(dòng)時(shí)通過與卡板之間固定安裝，這樣能夠?qū)X復(fù)合板進(jìn)行固定。

技術(shù)特征：

1.一種鋁復(fù)合板加工用表面拋磨裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)內(nèi)部設(shè)置有拋磨機(jī)構(gòu)(3)，所述箱體(1)外部設(shè)置有電機(jī)一(4)，所述電機(jī)一(4)輸出端設(shè)置有螺紋軸(5)，所述箱體(1)頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁復(fù)合板加工用表面拋磨裝置，其特征在于：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括固定桿(27)，所述固定桿(27)固定安裝在箱體(1)頂部，所述固定桿(27)外部滑動(dòng)安裝有滑套(26)，所述滑套(26)外部固定安裝有電機(jī)五(25)，所述電機(jī)五(25)輸出端固定安裝有同步輪一(21)，所述同步輪一(21)外部傳動(dòng)安裝有同步帶(22)，所述同步帶(22)遠(yuǎn)離滑套(26)一端傳動(dòng)安裝有同步輪二(23)，所述同步輪二(23)內(nèi)側(cè)固定安裝有齒輪一(24)，所述箱體(1)頂部固定安裝有齒條(28)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁復(fù)合板加工用表面拋磨裝置，其特征在于：所述齒輪一(24)設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述齒輪一(24)外部均嚙合有齒條(28)，所述齒條(28)設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述齒條(28)均固定安裝在箱體(1)頂部，所述滑套(26)內(nèi)部開設(shè)有圓形通孔，所述固定桿(27)滑動(dòng)安裝在滑行通孔內(nèi)部，所述箱體(1)頂部開設(shè)有滑槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁復(fù)合板加工用表面拋磨裝置，其特征在于：所述拋光組件(31)包螺紋環(huán)(319)，所述螺紋環(huán)(319)螺紋安裝在螺紋軸(5)外部，所述螺紋環(huán)(319)內(nèi)側(cè)固定安裝有滑動(dòng)橫梁(312)，所述滑動(dòng)橫梁(312)頂部固定安裝有電機(jī)二(311)，所述電機(jī)二(311)輸出端固定安裝有雙向螺紋桿(313)，所述雙向螺紋桿(313)外部螺紋安裝有移動(dòng)架(318)，所述移動(dòng)架(318)外部固定安裝有電機(jī)四(317)，所述電機(jī)四(317)頂部固定安裝有升降架(316)，所述升降架(316)外部固定安裝有電機(jī)三(315)，所述電機(jī)三(315)輸出端固定安裝有拋光盤(314)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁復(fù)合板加工用表面拋磨裝置，其特征在于：所述移動(dòng)架(318)頂部開設(shè)有升降槽，所述升降架(316)滑動(dòng)安裝在升降槽內(nèi)部，所述滑動(dòng)橫梁(312)頂部開設(shè)有限位滑槽，所述移動(dòng)架(318)滑動(dòng)安裝在限位滑槽內(nèi)部，所述螺紋環(huán)(319)內(nèi)部開設(shè)有有螺紋孔，所螺紋軸(5)螺紋安裝在螺紋孔內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁復(fù)合板加工用表面拋磨裝置，其特征在于：所述固定組件(32)包括固定塊(323)，所述固定塊(323)固定安裝在滑套(26)底部，所述固定塊(323)底部固定安裝有矩形框架(325)，所述矩形框架(325)內(nèi)部固定安裝有電機(jī)六(324)，所述電機(jī)六(324)輸出端固定安裝有齒輪二(326)，所述齒輪二(326)外部嚙合有滑條(321)，所述滑條(321)底部固定安裝有卡板(322)，所述固定塊(323)底部固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁復(fù)合板加工用表面拋磨裝置，其特征在于：所述矩形框架(325)外部開設(shè)有矩形孔，所述滑條(321)滑動(dòng)安裝在矩形孔內(nèi)部，所述滑條(321)設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述滑條(321)內(nèi)側(cè)均固定安裝有矩形齒。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋁復(fù)合板表面拋磨技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋁復(fù)合板加工用表面拋磨裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有拋磨機(jī)構(gòu)，所述箱體外部設(shè)置有電機(jī)一，所述電機(jī)一輸出端設(shè)置有螺紋軸，所述箱體頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述拋磨機(jī)構(gòu)包括拋光組件與固定組件，所述拋光組件設(shè)置在箱體內(nèi)部，所述固定組件設(shè)置在箱體內(nèi)部，所驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定桿，所述固定桿固定安裝在箱體頂部。當(dāng)鋁復(fù)合板位置調(diào)節(jié)好時(shí)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)四，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)四時(shí)通過與升降架之間固定安裝，帶動(dòng)升降架進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，當(dāng)升降架升降調(diào)節(jié)完成時(shí)帶動(dòng)拋光盤進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，這樣能夠?qū)︿X復(fù)合板不同高度進(jìn)行拋磨，再通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)二，從而能夠使得對(duì)鋁復(fù)合板拋磨更加全面。

技術(shù)研發(fā)人員：趙連春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽正翰金屬裝飾材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2025/1/2