本技術(shù)涉及百葉輪，具體為一種防廢屑飛濺的百葉砂盤輪。

背景技術(shù)：

1、百葉輪又稱為強(qiáng)力彈性磨盤，是一種由塑料或纖維網(wǎng)蓋粘和砂布頁片制作而成的工業(yè)耗材產(chǎn)品，主要使用于工業(yè)生產(chǎn)中的打磨拋光；百葉輪是裝配在電動(dòng)或氣動(dòng)工具上使用的，適用于不銹鋼表面、金屬倒角、凹凸面處理、焊縫等，尤其是在造船、航空、大型機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域的拋磨加工。

2、其中申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n202121515451.0”所公開的“一種便于拼接的可調(diào)式百葉輪”，其“包括可調(diào)式百葉輪，可調(diào)式百葉輪的左側(cè)面可拆卸安裝有限位分壓盤，可調(diào)式百葉輪的中心處可拆卸安裝有與限位分壓盤為固定連接的磁吸連接座。上述方案，套接座通過八角套接槽配合四個(gè)等距分布的鎖緊螺栓固定套接于氣動(dòng)或電動(dòng)工具的驅(qū)動(dòng)端，然后利用分壓圓盤中心處的導(dǎo)磁卡座配合三組等距分布的限位尖錐以及連接圓臺(tái)右側(cè)面的銣磁鐵環(huán)把可調(diào)式百葉輪牢牢吸合固定，采用銣磁鐵環(huán)配合導(dǎo)磁卡座以及三組等距分布的限位尖錐組合構(gòu)成的磁吸定位機(jī)構(gòu)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺栓固定結(jié)構(gòu)，方便了使用者根據(jù)拋磨作業(yè)的需求來快速更換不同規(guī)格的可調(diào)式百葉輪，從而提高了裝置的實(shí)用性”，經(jīng)再一步檢索發(fā)現(xiàn)，其申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n202221754956.7”所公開的“一種便于拼接的可調(diào)式百葉輪”，其“包括百葉輪本體和分壓盤，百葉輪本體頂部的兩側(cè)均固定有限位板，分壓盤內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，限位板與限位槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接，限位板的頂部開設(shè)有限位孔，分壓盤內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有放置槽，放置槽的內(nèi)部設(shè)置有限位桿，限位桿的表面固定有限位盤，位盤的上方并位于限位桿的表面套設(shè)連接有第一彈簧。本實(shí)用新型可以對(duì)可調(diào)式百葉輪進(jìn)行拼接和拆卸，同時(shí)還可以對(duì)其與傳動(dòng)軸之間栓接的螺栓進(jìn)行二次固定，并增強(qiáng)其工作時(shí)的穩(wěn)定性”。

3、但是上述兩種百葉輪還存在以下缺陷：在打磨時(shí)不能阻擋飛濺的廢屑，飛濺的廢屑容易損傷工人的雙手。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種防廢屑飛濺的百葉砂盤輪，具備阻擋飛濺的廢屑的功能，解決了上述背景技術(shù)所提出的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防廢屑飛濺的百葉砂盤輪，包括驅(qū)動(dòng)組件和防濺組件；所述驅(qū)動(dòng)組件包括連接箱，所述連接箱的內(nèi)壁設(shè)有連接板，所述連接板與連接箱之間通過電機(jī)架設(shè)有伺服電機(jī)，所述連接箱的內(nèi)壁通過密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述連接箱的正面設(shè)有百葉輪；所述防濺組件包括兩個(gè)半環(huán)殼和兩個(gè)固定組件，兩個(gè)所述半環(huán)殼均滑動(dòng)設(shè)置在連接箱的正面，兩個(gè)所述半環(huán)殼的表面均設(shè)有防濺殼，兩個(gè)所述防濺殼均套設(shè)在百葉輪的外部。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述半環(huán)殼的表面均開設(shè)有導(dǎo)向槽和兩個(gè)劣弧槽，其中一個(gè)所述半環(huán)殼的一側(cè)與另一個(gè)半環(huán)殼的一側(cè)滑動(dòng)連接，其中一個(gè)所述防濺殼的一側(cè)與另一個(gè)防濺殼的一側(cè)滑動(dòng)連接。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述固定組件均包括支撐座，其中一個(gè)所述支撐座設(shè)置在連接箱的頂端，另一個(gè)所述支撐座設(shè)置在連接箱的底端，兩個(gè)所述支撐座的表面均開設(shè)有兩個(gè)滑孔，兩個(gè)所述支撐座的表面均通過密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)傳動(dòng)絲桿。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述傳動(dòng)絲桿的表面均通過絲桿螺母螺紋連接有橫板，其中一個(gè)所述橫板的底端和另一個(gè)橫板的頂端均設(shè)有兩個(gè)與滑孔相滑動(dòng)的滑桿，每?jī)蓚€(gè)相對(duì)應(yīng)的所述滑桿的一端均設(shè)有劣弧壓塊，兩個(gè)所述劣弧壓塊與四個(gè)劣弧槽的接觸部分均滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述傳動(dòng)絲桿的一端均設(shè)有轉(zhuǎn)盤。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接箱的正面設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向塊，兩個(gè)所述導(dǎo)向塊的表面分別與兩個(gè)導(dǎo)向槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述導(dǎo)向塊的正面均設(shè)有限位塊，兩個(gè)所述限位塊的表面分別與兩個(gè)半環(huán)殼的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述連接箱的一側(cè)和背面均開設(shè)有若干個(gè)散熱槽，所述連接箱的另一側(cè)設(shè)有第一握桿，所述第一握桿的表面設(shè)有第一防滑套，所述連接箱的頂端設(shè)有第二握桿，所述第二握桿的表面設(shè)有第二防滑套。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)桿的表面設(shè)有第一帶輪，所述驅(qū)動(dòng)桿的一端貫穿連接箱正面的內(nèi)壁并置于連接箱的外部，所述驅(qū)動(dòng)桿的一端設(shè)有連接盤，所述連接盤的表面通過螺栓設(shè)有施壓盤，所述施壓盤與連接盤之間滑動(dòng)連接有分壓盤，所述分壓盤的表面開設(shè)有與螺栓螺紋連接的螺紋孔，所述分壓盤的表面設(shè)有磨砂盤。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述百葉輪設(shè)置在磨砂盤的一端，所述百葉輪由等距堆疊成環(huán)形的砂布頁片組成。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述伺服電機(jī)的傳動(dòng)軸設(shè)有第二帶輪，所述第二帶輪通過皮帶與第一帶輪傳動(dòng)連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

11、1、兩個(gè)半環(huán)殼和兩個(gè)防濺殼套設(shè)在百葉輪的外部，能夠阻擋飛濺的廢屑，避免廢屑在打磨時(shí)飛濺到握緊第一防滑套和第二防滑套的工人的雙手上，更加安全，通過設(shè)置可拆卸式的半環(huán)殼和防濺殼，在阻擋廢屑的同時(shí)不會(huì)增加百葉輪的更換難度；

12、2、通過轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)、橫板、滑桿和劣弧壓塊移動(dòng)，促使劣弧壓塊卡入劣弧槽的內(nèi)部，兩個(gè)劣弧壓塊均會(huì)在水平方向上抵住兩個(gè)半環(huán)殼，兩個(gè)劣弧壓塊彼此配合會(huì)在豎直方向上抵住兩個(gè)半環(huán)殼，完成兩個(gè)半環(huán)殼的固定，十分方便；

13、3、在安裝半環(huán)殼時(shí)，首先縱向移動(dòng)半環(huán)殼，促使半環(huán)殼被連接箱抵住，且半環(huán)殼的導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊貼合，接著沿著導(dǎo)向塊的表面橫向移動(dòng)半環(huán)殼，直到半環(huán)殼被限位塊抵住，從而實(shí)現(xiàn)半環(huán)殼的快速定位，提升安裝效率。

技術(shù)特征：

1.一種防廢屑飛濺的百葉砂盤輪，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防廢屑飛濺的百葉砂盤輪，其特征在于：兩個(gè)所述半環(huán)殼（201）的表面均開設(shè)有導(dǎo)向槽（202）和兩個(gè)劣弧槽（203），其中一個(gè)所述半環(huán)殼（201）的一側(cè)與另一個(gè)半環(huán)殼（201）的一側(cè)滑動(dòng)連接，其中一個(gè)所述防濺殼（204）的一側(cè)與另一個(gè)防濺殼（204）的一側(cè)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防廢屑飛濺的百葉砂盤輪，其特征在于：兩個(gè)所述固定組件（3）均包括支撐座（301），其中一個(gè)所述支撐座（301）設(shè)置在連接箱（101）的頂端，另一個(gè)所述支撐座（301）設(shè)置在連接箱（101）的底端，兩個(gè)所述支撐座（301）的表面均開設(shè)有兩個(gè)滑孔（302），兩個(gè)所述支撐座（301）的表面均通過密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)傳動(dòng)絲桿（303）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防廢屑飛濺的百葉砂盤輪，其特征在于：兩個(gè)所述傳動(dòng)絲桿（303）的表面均通過絲桿螺母螺紋連接有橫板（304），其中一個(gè)所述橫板（304）的底端和另一個(gè)橫板（304）的頂端均設(shè)有兩個(gè)與滑孔（302）相滑動(dòng)的滑桿（305），每?jī)蓚€(gè)相對(duì)應(yīng)的所述滑桿（305）的一端均設(shè)有劣弧壓塊（306），兩個(gè)所述劣弧壓塊（306）與四個(gè)劣弧槽（203）的接觸部分均滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述傳動(dòng)絲桿（303）的一端均設(shè)有轉(zhuǎn)盤（307）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防廢屑飛濺的百葉砂盤輪，其特征在于：所述連接箱（101）的正面設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向塊（106），兩個(gè)所述導(dǎo)向塊（106）的表面分別與兩個(gè)導(dǎo)向槽（202）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述導(dǎo)向塊（106）的正面均設(shè)有限位塊（107），兩個(gè)所述限位塊（107）的表面分別與兩個(gè)半環(huán)殼（201）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述連接箱（101）的一側(cè)和背面均開設(shè)有若干個(gè)散熱槽（108），所述連接箱（101）的另一側(cè)設(shè)有第一握桿（109），所述第一握桿（109）的表面設(shè)有第一防滑套（111），所述連接箱（101）的頂端設(shè)有第二握桿（110），所述第二握桿（110）的表面設(shè)有第二防滑套（112）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防廢屑飛濺的百葉砂盤輪，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)桿（104）的表面設(shè)有第一帶輪（113），所述驅(qū)動(dòng)桿（104）的一端貫穿連接箱（101）正面的內(nèi)壁并置于連接箱（101）的外部，所述驅(qū)動(dòng)桿（104）的一端設(shè)有連接盤（115），所述連接盤（115）的表面通過螺栓設(shè)有施壓盤（116），所述施壓盤（116）與連接盤（115）之間滑動(dòng)連接有分壓盤（117），所述分壓盤（117）的表面開設(shè)有與螺栓螺紋連接的螺紋孔，所述分壓盤（117）的表面設(shè)有磨砂盤（118）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防廢屑飛濺的百葉砂盤輪，其特征在于：所述百葉輪（105）設(shè)置在磨砂盤（118）的一端，所述百葉輪（105）由等距堆疊成環(huán)形的砂布頁片組成。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防廢屑飛濺的百葉砂盤輪，其特征在于：所述伺服電機(jī)（103）的傳動(dòng)軸設(shè)有第二帶輪（114），所述第二帶輪（114）通過皮帶與第一帶輪（113）傳動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及百葉輪技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種防廢屑飛濺的百葉砂盤輪，包括驅(qū)動(dòng)組件和防濺組件；驅(qū)動(dòng)組件包括連接箱，連接箱的內(nèi)壁設(shè)有連接板，連接板與連接箱之間通過電機(jī)架設(shè)有伺服電機(jī)，連接箱的內(nèi)壁通過密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)桿，連接箱的正面設(shè)有百葉輪；防濺組件包括兩個(gè)半環(huán)殼和兩個(gè)固定組件。兩個(gè)半環(huán)殼和兩個(gè)防濺殼套設(shè)在百葉輪的外部，能夠阻擋飛濺的廢屑，避免廢屑在打磨時(shí)飛濺到握緊第一防滑套和第二防滑套的工人的雙手上，更加安全，通過設(shè)置可拆卸式的半環(huán)殼和防濺殼，在阻擋廢屑的同時(shí)不會(huì)增加百葉輪的更換難度。

技術(shù)研發(fā)人員：郭成祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)江日輝電動(dòng)工具配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240112
技術(shù)公布日：2024/12/26