本申請涉及摩擦片生產(chǎn)，具體為一種摩擦片毛刺去除裝置。

背景技術(shù)：

1、摩擦片是一種用于機械工程、機械零件和離合器領(lǐng)域的組件，由芯片和摩擦襯片或摩擦材料層組成，摩擦片廣泛應(yīng)用于各種機械傳動系統(tǒng)中，起到傳遞扭矩、制動、離合等作用，在摩擦片生產(chǎn)的時候，需要對其表面的毛刺進行去除，現(xiàn)有的去除設(shè)備沒法很好地對摩擦片的兩面進行有效地打磨，并且效率較低。

2、專利號202221881208.5，公開了一種摩擦片去毛刺裝置，包括基臺、打磨機構(gòu)、轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)和支撐座等，通過采用排料機構(gòu)結(jié)合基臺開設(shè)的半圓沉槽，實現(xiàn)對摩擦片的有效排列定位給料，同時，采用推料機構(gòu)對排料機構(gòu)排列的摩擦片進行逐個推送，無需對摩擦片進行多余的定位，提高推料效率，另外，打磨機構(gòu)采用第一電動推桿帶動去毛刺結(jié)構(gòu)對摩擦片的邊緣進行夾緊定位，上部通過轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)設(shè)計的轉(zhuǎn)輪配合兩側(cè)的l型限位摩擦板，實現(xiàn)對摩擦片的轉(zhuǎn)動以及兩面和外圓周邊緣的刮擦去毛刺，無需翻轉(zhuǎn)定位，以此提高大毛刺的效率。

3、但是在使用中，存在其以下缺陷：

4、雖然采用了l型限位摩擦板來對摩擦片的表面進行打磨，但是在遇到不同尺寸的摩擦片的時候沒法將其表面完全覆蓋，從而導(dǎo)致在旋轉(zhuǎn)打磨的時候會有表面漏掉，并且摩擦片的厚度也不相同，l型限位摩擦板沒法將不同厚度的摩擦片夾住，導(dǎo)致沒法打磨，影響裝置的實用性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種摩擦片毛刺去除裝置，解決了背景技術(shù)中所提出的雖然采用了l型限位摩擦板來對摩擦片的表面進行打磨，但是在遇到不同尺寸的摩擦片的時候沒法將其表面完全覆蓋，從而導(dǎo)致在旋轉(zhuǎn)打磨的時候會有表面漏掉，并且摩擦片的厚度也不相同，l型限位摩擦板沒法將不同厚度的摩擦片夾住，導(dǎo)致沒法打磨，影響裝置的實用性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種摩擦片毛刺去除裝置，包括底座、固定螺栓、收納桿、雙向絲桿和轉(zhuǎn)軸，所述底座的頂端兩側(cè)固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的頂端活動放置有頂板，所述底座的頂端開設(shè)有兩條平行的底滑槽，所述底滑槽的內(nèi)側(cè)橫向滑動連接有底滑塊，所述底滑塊的頂端固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的側(cè)壁上方固定安裝有二號電機，所述二號電機相反一側(cè)的支撐桿側(cè)壁固定安裝有限位板和轉(zhuǎn)軸，所述二號電機的傳動軸尾端貫穿支撐桿和限位板并與轉(zhuǎn)軸固定相連，所述底座左側(cè)的側(cè)板側(cè)壁開設(shè)有左條形槽，且底座右側(cè)的側(cè)板側(cè)壁開設(shè)有右條形槽。

3、在這種技術(shù)方案中，將頂板抬起后，然后將打磨片插入到兩塊打磨片之間，再將頂板蓋上，通過底滑槽、底滑塊、支撐桿、限位板和轉(zhuǎn)軸可以支撐不同的厚度的摩擦片，兩個底滑塊在底滑槽中滑動，根據(jù)摩擦片的厚度來使調(diào)整轉(zhuǎn)軸之間的距離，然后使用固定螺栓扭緊使底滑塊固定，從而使摩擦片可以放置在轉(zhuǎn)軸上，兩側(cè)的限位板則可以使摩擦片保持垂直，由于可以自由設(shè)置，從而提高了裝置的適應(yīng)性，且通過雙向絲桿、一號電機、套接塊和打磨片，則可以根據(jù)摩擦片的厚度來調(diào)整打磨片的間距，一號電機在通電后啟動，帶動雙向絲桿旋轉(zhuǎn)，使兩個套接塊和打磨片相對移動，從而將摩擦片的表面給夾住，在二號電機啟動后帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使摩擦片轉(zhuǎn)動起來，這樣打磨片就會對摩擦片的表面進行打磨去除毛刺，并且摩擦片的長度超過摩擦片的直徑，從而完全覆蓋了摩擦片的表面，提高了裝置的適應(yīng)性和打磨的效率，頂板底部的限位輪可以增加摩擦片的穩(wěn)定性，防止其在打磨的過程中脫離轉(zhuǎn)軸的表面，提高了打磨時的穩(wěn)定性。

4、作為本申請技術(shù)方案的一可選方案，所述打磨片的左端與套接塊固定相連，所述打磨片的右端與側(cè)滑塊固定相連。

5、作為本申請技術(shù)方案的一可選方案，所述左條形槽內(nèi)側(cè)橫向固定安裝有雙向絲桿，所述右條形槽內(nèi)側(cè)橫向固定安有滑桿，所述套接塊在雙向絲桿的表面橫向滑動相連，所述側(cè)滑塊在滑桿的表面橫向滑動相連。

6、作為本申請技術(shù)方案的一可選方案，所述頂板的底部中央固定安裝有收納桿，所述收納桿的內(nèi)側(cè)頂端固定安裝有彈簧，所述彈簧的底部與連接桿固定相連，且連接桿的側(cè)壁下方可拆卸安裝有限位輪。

7、作為本申請技術(shù)方案的一可選方案，所述雙向絲桿水平位置的側(cè)板側(cè)壁固定安裝有一號電機。

8、作為本申請技術(shù)方案的一可選方案，支撐桿一側(cè)的底滑塊頂端螺紋連接有固定螺栓。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果如下：

10、1.本申請通過底滑槽、底滑塊、支撐桿、限位板和轉(zhuǎn)軸可以支撐不同的厚度的摩擦片，兩個底滑塊在底滑槽中滑動，根據(jù)摩擦片的厚度來使調(diào)整轉(zhuǎn)軸之間的距離，然后使用固定螺栓扭緊使底滑塊固定，從而使摩擦片可以放置在轉(zhuǎn)軸上，兩側(cè)的限位板則可以使摩擦片保持垂直，由于可以自由設(shè)置，從而提高了裝置的適應(yīng)性。

11、2.本申請通過雙向絲桿、一號電機、套接塊和打磨片，則可以根據(jù)摩擦片的厚度來調(diào)整打磨片的間距，一號電機在通電后啟動，帶動雙向絲桿旋轉(zhuǎn)，使兩個套接塊和打磨片相對移動，從而將摩擦片的表面給夾住，在二號電機啟動后帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使摩擦片轉(zhuǎn)動起來，這樣打磨片就會對摩擦片的表面進行打磨去除毛刺，并且摩擦片的長度超過摩擦片的直徑，從而完全覆蓋了摩擦片的表面，提高了裝置的適應(yīng)性和打磨的效率。

技術(shù)特征：

1.一種摩擦片毛刺去除裝置，包括底座(1)、固定螺栓(11)、打磨片(8)、雙向絲桿(6)和轉(zhuǎn)軸(131)，其特征在于：所述底座(1)的頂端兩側(cè)固定安裝有側(cè)板(2)，所述側(cè)板(2)的頂端活動放置有頂板(3)，所述底座(1)的頂端開設(shè)有兩條平行的底滑槽(9)，所述底滑槽(9)的內(nèi)側(cè)橫向滑動連接有底滑塊(10)，所述底滑塊(10)的頂端固定安裝有支撐桿(12)，所述支撐桿(12)的側(cè)壁上方固定安裝有二號電機(13)，所述二號電機(13)相反一側(cè)的支撐桿(12)側(cè)壁固定安裝有限位板(14)和轉(zhuǎn)軸(131)，所述二號電機(13)的傳動軸尾端貫穿支撐桿(12)和限位板(14)并與轉(zhuǎn)軸(131)固定相連，所述底座(1)左側(cè)的側(cè)板(2)側(cè)壁開設(shè)有左條形槽(4)，且底座(1)右側(cè)的側(cè)板(2)側(cè)壁開設(shè)有右條形槽(401)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦片毛刺去除裝置，其特征在于：所述打磨片(8)的左端與套接塊(7)固定相連，所述打磨片(8)的右端與側(cè)滑塊(701)固定相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種摩擦片毛刺去除裝置，其特征在于：所述左條形槽(4)內(nèi)側(cè)橫向固定安裝有雙向絲桿(6)，所述右條形槽(401)內(nèi)側(cè)橫向固定安有滑桿(601)，所述套接塊(7)在雙向絲桿(6)的表面橫向滑動相連，所述側(cè)滑塊(701)在滑桿(601)的表面橫向滑動相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦片毛刺去除裝置，其特征在于：所述頂板(3)的底部中央固定安裝有收納桿(18)，所述收納桿(18)的內(nèi)側(cè)頂端固定安裝有彈簧(17)，所述彈簧(17)的底部與連接桿(16)固定相連，且連接桿(16)的側(cè)壁下方可拆卸安裝有限位輪(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種摩擦片毛刺去除裝置，其特征在于：所述雙向絲桿(6)水平位置的側(cè)板(2)側(cè)壁固定安裝有一號電機(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦片毛刺去除裝置，其特征在于：支撐桿(12)一側(cè)的底滑塊(10)頂端螺紋連接有固定螺栓(11)。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種摩擦片毛刺去除裝置，包括底座、固定螺栓、收納桿、雙向絲桿和轉(zhuǎn)軸，底座的頂端兩側(cè)固定安裝有側(cè)板，側(cè)板的頂端活動放置有頂板，底座的頂端開設(shè)有兩條平行的底滑槽，底滑槽的內(nèi)側(cè)橫向滑動連接有底滑塊，底滑塊的頂端固定安裝有支撐桿，支撐桿的側(cè)壁上方固定安裝有二號電機，二號電機相反一側(cè)的支撐桿側(cè)壁固定安裝有限位板和轉(zhuǎn)軸，二號電機的傳動軸尾端貫穿支撐桿和限位板并與轉(zhuǎn)軸固定相連，底座左側(cè)的側(cè)板側(cè)壁開設(shè)有左條形槽，且底座右側(cè)的側(cè)板側(cè)壁開設(shè)有右條形槽；本申請通過設(shè)置相對移動的打磨片來適應(yīng)不同厚度的摩擦片打磨，提高了裝置的適應(yīng)性。

技術(shù)研發(fā)人員：田軍,曾東,文評
受保護的技術(shù)使用者：成都恒持科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/12/10