本技術(shù)涉及鋁卷加工，尤其涉及一種鋁卷分切用修邊裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁卷是鑄軋機(jī)經(jīng)過壓延，拉彎角加工后，為進(jìn)行飛剪的金屬產(chǎn)品。鋁卷廣泛應(yīng)用在電子、包裝、建筑、機(jī)械等方面。目前在對(duì)鋁卷分切加工后，通常需要使用到修邊裝置對(duì)鋁卷的邊緣處進(jìn)行打磨修邊。

2、現(xiàn)有的授權(quán)公告號(hào)為cn206527602u的中國(guó)專利公開了一種鋁箔修整裝置，其技術(shù)方案的要點(diǎn)在于：解決了鋁箔切割處出現(xiàn)毛邊或翹邊易割傷人手的問題。技術(shù)方案為一種鋁箔修整裝置，包括開卷機(jī)和收卷機(jī)，在所述開卷機(jī)和所述收卷機(jī)之間設(shè)有打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和打磨鉆頭，所述打磨鉆頭同軸連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，且所述打磨鉆頭向下傾斜壓緊于鋁箔的邊緣。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，在開卷機(jī)和收卷機(jī)之間設(shè)置一個(gè)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鉆頭組成的打磨機(jī)構(gòu)對(duì)切割后的鋁箔邊進(jìn)行打磨，打磨掉鋁箔的毛邊、翹邊。

3、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷，上述技術(shù)方案雖然解決了鋁箔切割處出現(xiàn)毛邊或翹邊易割傷人手的問題，但是上述技術(shù)方案中,在進(jìn)行修邊加工時(shí)，未能夠?qū)ζ鋬蛇呁瑫r(shí)進(jìn)行打磨修邊，當(dāng)對(duì)一邊打磨后，還需要對(duì)另一邊再次進(jìn)行打磨，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，從而容易降低其工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋁卷分切用修邊裝置，具備便于同時(shí)對(duì)鋁卷兩邊進(jìn)行打磨修邊，工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而解決上述背景技術(shù)中的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種鋁卷分切用修邊裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部表面中間位置處設(shè)有防護(hù)殼，且防護(hù)殼的頂部表面中間位置處安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端貫穿防護(hù)殼的頂部表面固定連接有連接框，且連接框之間設(shè)有滑桿，所述滑桿上滑動(dòng)連接有滑塊，且滑塊的前端表面貫穿設(shè)有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓的一端延伸至滑桿前端表面上開設(shè)的調(diào)節(jié)孔的內(nèi)部，所述滑塊的底部表面設(shè)有擋板，且擋板的一側(cè)表面安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿擋板固定連接有打磨輪，所述工作臺(tái)的頂部表面位于防護(hù)殼的一側(cè)設(shè)有放卷輥，所述工作臺(tái)的頂部表面位于防護(hù)殼的另一側(cè)設(shè)有固定架，且固定架的前端表面安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有收卷輥，所述防護(hù)殼的兩側(cè)表面貫穿設(shè)有通槽。

5、優(yōu)選的，所述滑塊的頂部表面設(shè)有限位塊，且限位塊的頂端延伸至連接框頂端下表面上開設(shè)的限位槽的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述限位塊與限位槽滑動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述鎖緊螺栓與調(diào)節(jié)孔螺紋連接。

8、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)孔共設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)調(diào)節(jié)孔均勻分布在滑桿的前端表面上。

9、優(yōu)選的，所述防護(hù)殼的前端表面通過螺栓固定連接有活動(dòng)板。

10、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的底部表面兩側(cè)設(shè)有支腿，所述支腿共設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)支腿兩兩均勻分布在工作臺(tái)的底部表面兩側(cè)。

11、優(yōu)選的，所述連接框與防護(hù)殼相匹配。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鋁卷分切用修邊裝置，具備以下有益效果：

14、(1)、本實(shí)用新型中，通過放卷輥將待修邊的鋁卷進(jìn)行放卷，當(dāng)鋁卷進(jìn)入到防護(hù)殼中時(shí)，通過液壓缸帶動(dòng)連接框進(jìn)行移動(dòng)，能夠有效對(duì)擋板一側(cè)表面上第一電機(jī)的高度位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)節(jié)到合適位置后，通過第一電機(jī)帶動(dòng)打磨輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即可同時(shí)對(duì)鋁卷的兩邊進(jìn)行打磨修邊，其中通過第二電機(jī)帶動(dòng)收卷輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即可對(duì)打磨修邊后的鋁卷進(jìn)行收卷，自動(dòng)化程度高，有利于提高本裝置的工作效率。

15、(2)、本實(shí)用新型中，通過松動(dòng)滑塊前端表面上的鎖緊螺栓，使得鎖緊螺栓的一端遠(yuǎn)離滑桿上的調(diào)節(jié)孔，再通過移動(dòng)滑桿上的滑塊，即可使擋板一側(cè)表面上的第一電機(jī)進(jìn)行移動(dòng)，從而可以對(duì)打磨輪之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得本裝置可以對(duì)大小尺寸不同的鋁卷進(jìn)行打磨修邊，減少了在使用時(shí)的局限性，有利于提高本裝置的適用范圍，其中通過防護(hù)殼的使用，可以防止打磨時(shí)產(chǎn)生的碎屑飛濺，避免碎屑迸濺到工作人員的身上對(duì)工作人員造成傷害，有利于提高在使用時(shí)的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種鋁卷分切用修邊裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的頂部表面中間位置處設(shè)有防護(hù)殼(2)，且防護(hù)殼(2)的頂部表面中間位置處安裝有液壓缸(6)，所述液壓缸(6)的輸出端貫穿防護(hù)殼(2)的頂部表面固定連接有連接框(7)，且連接框(7)之間設(shè)有滑桿(15)，所述滑桿(15)上滑動(dòng)連接有滑塊(17)，且滑塊(17)的前端表面貫穿設(shè)有鎖緊螺栓(18)，所述鎖緊螺栓(18)的一端延伸至滑桿(15)前端表面上開設(shè)的調(diào)節(jié)孔(16)的內(nèi)部，所述滑塊(17)的底部表面設(shè)有擋板(8)，且擋板(8)的一側(cè)表面安裝有第一電機(jī)(9)，所述第一電機(jī)(9)的輸出端貫穿擋板(8)固定連接有打磨輪(19)，所述工作臺(tái)(1)的頂部表面位于防護(hù)殼(2)的一側(cè)設(shè)有放卷輥(3)，所述工作臺(tái)(1)的頂部表面位于防護(hù)殼(2)的另一側(cè)設(shè)有固定架(12)，且固定架(12)的前端表面安裝有第二電機(jī)(11)，所述第二電機(jī)(11)的輸出端固定連接有收卷輥(10)，所述防護(hù)殼(2)的兩側(cè)表面貫穿設(shè)有通槽(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁卷分切用修邊裝置，其特征在于，所述滑塊(17)的頂部表面設(shè)有限位塊(14)，且限位塊(14)的頂端延伸至連接框(7)頂端下表面上開設(shè)的限位槽(13)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁卷分切用修邊裝置，其特征在于，所述限位塊(14)與限位槽(13)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁卷分切用修邊裝置，其特征在于，所述鎖緊螺栓(18)與調(diào)節(jié)孔(16)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁卷分切用修邊裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)孔(16)共設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)調(diào)節(jié)孔(16)均勻分布在滑桿(15)的前端表面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁卷分切用修邊裝置，其特征在于，所述防護(hù)殼(2)的前端表面通過螺栓固定連接有活動(dòng)板(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁卷分切用修邊裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的底部表面兩側(cè)設(shè)有支腿(5)，所述支腿(5)共設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)支腿(5)兩兩均勻分布在工作臺(tái)(1)的底部表面兩側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁卷分切用修邊裝置，其特征在于，所述連接框(7)與防護(hù)殼(2)相匹配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁卷分切用修邊裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部表面中間位置處設(shè)有防護(hù)殼，且防護(hù)殼的頂部表面中間位置處安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端貫穿防護(hù)殼的頂部表面固定連接有連接框，且連接框之間設(shè)有滑桿，所述滑桿上滑動(dòng)連接有滑塊。本技術(shù)，通過放卷輥將待修邊的鋁卷進(jìn)行放卷，當(dāng)鋁卷進(jìn)入到防護(hù)殼中時(shí)，通過液壓缸帶動(dòng)連接框進(jìn)行移動(dòng)，能夠有效對(duì)擋板一側(cè)表面上第一電機(jī)的高度位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)節(jié)到合適位置后，通過第一電機(jī)帶動(dòng)打磨輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即可同時(shí)對(duì)鋁卷的兩邊進(jìn)行打磨修邊，其中通過第二電機(jī)帶動(dòng)收卷輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即可對(duì)打磨修邊后的鋁卷進(jìn)行收卷，自動(dòng)化程度高，有利于提高本裝置的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：荊明國(guó),祖小健,孫權(quán)委
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南永通鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240117
技術(shù)公布日：2025/1/9