本技術(shù)涉及磨床，具體為一種多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控磨床是通過數(shù)控技術(shù)利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式萬能磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等。

2、目前在對(duì)工件的外圓和內(nèi)孔進(jìn)行磨削加工時(shí)，多采用多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床進(jìn)行作業(yè)，但是現(xiàn)有的數(shù)控磨床多為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，難以保證工件正反連續(xù)磨削的加工效率和加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床。

2、本實(shí)用新型提出的一種多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床，包括工作臺(tái)、y軸滑臺(tái)、工件定位機(jī)構(gòu)、橋架橫梁、x軸滑臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)、磨削機(jī)構(gòu)；

3、y軸滑臺(tái)安裝在工作臺(tái)上端面的一側(cè)，工件定位機(jī)構(gòu)安裝在y軸滑臺(tái)的活動(dòng)端上；

4、橋架橫梁安裝在工作臺(tái)上端面的另一側(cè)，x軸滑臺(tái)安裝在橋架橫梁上，升降機(jī)構(gòu)安裝在x軸滑臺(tái)的活動(dòng)端上，磨削機(jī)構(gòu)安裝在升降機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端上。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案，y軸滑臺(tái)具有兩個(gè)活動(dòng)端，且兩個(gè)活動(dòng)端的間距可調(diào)，工件定位機(jī)構(gòu)分為第一部分和第二部分，且第一部分和第二部分分別安裝在y軸滑臺(tái)的兩個(gè)活動(dòng)端上。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案，工件定位機(jī)構(gòu)的第一部分和第二部分分別設(shè)置為分度頭和自鎖尾座，工件設(shè)置在分度頭與自鎖尾座之間，且工件、分度頭、自鎖尾座對(duì)中設(shè)置。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案，磨削機(jī)構(gòu)包括電主軸和磨削砂輪，電主軸安裝在升降機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端上，磨削砂輪安裝在電主軸的活動(dòng)端上，且電主軸的軸線與升降機(jī)構(gòu)的軸線相互垂直。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案，升降機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端上安裝有回轉(zhuǎn)立柱，回轉(zhuǎn)立柱的一端通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)立柱的另一端向下延伸且與電主軸固定連接。

9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案，還包括有設(shè)置在磨削機(jī)構(gòu)后方的砂輪庫，砂輪庫的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有用于放置砂輪的支架，砂輪庫的正面具有開口，通過轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)支架和其上的砂輪轉(zhuǎn)移至砂輪庫的外部，通過電主軸對(duì)支架上的砂輪進(jìn)行選取和切換。

10、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案，支架的頂端具有與砂輪軸相適配的凹槽，凹槽的開口朝上，砂輪軸自上而下卡入到凹槽內(nèi)，電主軸的活動(dòng)端與砂輪軸之間通過液壓自吸連接。

11、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案，砂輪庫內(nèi)腔的底部安裝有固定架，轉(zhuǎn)臺(tái)的底端與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接并通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

12、本實(shí)用新型所提出的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床，具有以下有益效果：

13、(一)通過y軸滑臺(tái)和工件定位機(jī)構(gòu)的組合設(shè)計(jì)，不僅方便對(duì)工件進(jìn)行定位，還能沿y軸調(diào)節(jié)工件的左右距離，再通過x軸滑臺(tái)帶動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)沿x軸前后移動(dòng)，以便調(diào)節(jié)磨削機(jī)構(gòu)與工件之間的距離，從而方便對(duì)工件進(jìn)行正反連續(xù)磨削加工，提高實(shí)際加工效率和加工精度；

14、(二)通過在升降機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端上安裝由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)立柱，利用回轉(zhuǎn)立柱帶動(dòng)磨削機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，以便磨削機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行360°回轉(zhuǎn)磨削加工，再通過在砂輪庫的內(nèi)部安裝由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)，通過轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)其上支架和備用砂輪轉(zhuǎn)移至砂輪庫的外部，以便電主軸對(duì)支架上的備用砂輪進(jìn)行選取裝配，實(shí)現(xiàn)砂輪的自動(dòng)切換，從而保證磨削效率和質(zhì)量。

15、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

16、附圖說明

17、圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

18、圖2為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

19、圖3為本實(shí)用新型砂輪庫的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

技術(shù)特征：

1.一種多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床，其特征在于，y軸滑臺(tái)(2)具有兩個(gè)活動(dòng)端，且兩個(gè)活動(dòng)端的間距可調(diào)，工件定位機(jī)構(gòu)(3)分為第一部分和第二部分，且第一部分和第二部分分別安裝在y軸滑臺(tái)(2)的兩個(gè)活動(dòng)端上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床，其特征在于，工件定位機(jī)構(gòu)(3)的第一部分和第二部分分別設(shè)置為分度頭(31)和自鎖尾座(32)，工件設(shè)置在分度頭(31)與自鎖尾座(32)之間，且工件、分度頭(31)、自鎖尾座(32)對(duì)中設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床，其特征在于，磨削機(jī)構(gòu)(7)包括電主軸(71)和磨削砂輪(72)，電主軸(71)安裝在升降機(jī)構(gòu)(6)的活動(dòng)端上，磨削砂輪(72)安裝在電主軸(71)的活動(dòng)端上，且電主軸(71)的軸線與升降機(jī)構(gòu)(6)的軸線相互垂直。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床，其特征在于，升降機(jī)構(gòu)(6)的活動(dòng)端上安裝有回轉(zhuǎn)立柱(9)，回轉(zhuǎn)立柱(9)的一端通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)立柱(9)的另一端向下延伸且與電主軸(71)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床，其特征在于，還包括有設(shè)置在磨削機(jī)構(gòu)(7)后方的砂輪庫(8)，砂輪庫(8)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)臺(tái)(11)，轉(zhuǎn)臺(tái)(11)上安裝有用于放置砂輪的支架(12)，砂輪庫(8)的正面具有開口，通過轉(zhuǎn)臺(tái)(11)帶動(dòng)支架(12)和其上的砂輪轉(zhuǎn)移至砂輪庫(8)的外部，通過電主軸(71)對(duì)支架(12)上的砂輪進(jìn)行選取和切換。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床，其特征在于，支架(12)的頂端具有與砂輪軸相適配的凹槽，凹槽的開口朝上，砂輪軸自上而下卡入到凹槽內(nèi)，電主軸(71)的活動(dòng)端與砂輪軸之間通過液壓自吸連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床，其特征在于，砂輪庫(8)內(nèi)腔的底部安裝有固定架(10)，轉(zhuǎn)臺(tái)(11)的底端與固定架(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接并通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及磨床技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床，包括工作臺(tái)、Y軸滑臺(tái)、工件定位機(jī)構(gòu)、橋架橫梁、X軸滑臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)、磨削機(jī)構(gòu)；Y軸滑臺(tái)安裝在工作臺(tái)上端面的一側(cè)，工件定位機(jī)構(gòu)安裝在Y軸滑臺(tái)的活動(dòng)端上；橋架橫梁安裝在工作臺(tái)上端面的另一側(cè)，X軸滑臺(tái)安裝在橋架橫梁上，升降機(jī)構(gòu)安裝在X軸滑臺(tái)的活動(dòng)端上，磨削機(jī)構(gòu)安裝在升降機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端上。本技術(shù)通過Y軸滑臺(tái)和工件定位機(jī)構(gòu)的組合設(shè)計(jì)，不僅方便對(duì)工件進(jìn)行定位，還能沿Y軸調(diào)節(jié)工件的左右距離，再通過X軸滑臺(tái)帶動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)沿X軸前后移動(dòng)，以便調(diào)節(jié)磨削機(jī)構(gòu)與工件之間的距離，從而方便對(duì)工件進(jìn)行正反連續(xù)磨削加工，提高實(shí)際加工效率和加工精度。

技術(shù)研發(fā)人員：馮曉飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖洪金機(jī)床有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/12/30