本技術(shù)涉及玻璃治具，具體為一種中大尺寸ag玻璃打磨專用治具。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)階段中大尺寸ag玻璃表面打磨常常受定位的限制，打磨過程若受到打磨機(jī)的移動(dòng)壓力，玻璃便會(huì)跑位，導(dǎo)致玻璃與底部磨擦產(chǎn)生劃傷不良，導(dǎo)致玻璃受損，良率損失，成本上升；

2、平面平臺(tái)ag玻璃打磨的方式在操作上屬于一種可移動(dòng)式的打磨方式，由工人手持打磨機(jī)對(duì)玻璃表面進(jìn)行ag打磨，這種定位打磨方式由于存在加工受力穩(wěn)定性差的影響，工人給玻璃上施加的壓力大小，會(huì)影響玻璃原有的位移，導(dǎo)致玻璃與底部承受平臺(tái)有磨擦，磨擦后會(huì)有劃傷玻璃的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致良率損失。

3、為了解決平臺(tái)與ag玻璃之間位移導(dǎo)致劃傷的弊端，需要對(duì)玻璃板進(jìn)行限位加固，避免造成磨損。

4、現(xiàn)在，提出一種新型的一種中大尺寸ag玻璃打磨專用治具解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種中大尺寸ag玻璃打磨專用治具，以解決上述背景技術(shù)中提出玻璃板易隨打磨器移動(dòng)的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種中大尺寸ag玻璃打磨專用治具，包括桌體和鐵弗龍片，所述桌體前端的凹槽表面粘貼有鐵弗龍片，所述桌體前端內(nèi)部的兩側(cè)之間設(shè)置有橫槽，所述橫槽內(nèi)部的兩側(cè)分別旋轉(zhuǎn)連接有橫向絲桿，所述橫向絲桿的外部套接有嚙合塊，且嚙合塊的前端焊接有第一推板，所述桌體前端中心處的上方與下方之間設(shè)置有豎槽，所述豎槽內(nèi)部的頂端與底端分別旋轉(zhuǎn)安插有縱向絲桿，所述縱向絲桿外部的上方與下方分別套接有螺紋塊，所述螺紋塊前端焊接有第二推板。

3、優(yōu)選的，所述橫向絲桿的一側(cè)之間焊接有橫向桿，所述縱向絲桿的縱向之間焊接有縱向桿。

4、優(yōu)選的，所述第一推板后方貼合橫槽表面左右移動(dòng)，所述第二推板后方貼合豎槽表面上下移動(dòng)。

5、優(yōu)選的，所述桌體的外部四角處分別焊接有集塵箱，且桌體凹槽內(nèi)部的四角處分別焊接有l(wèi)型框體，所述l型框體的內(nèi)部安裝有集氣管，所述集氣管的外側(cè)等間距排布有氣槽，所述集塵箱外部的前端安裝有氣泵，且氣泵的輸入端貫穿桌體與l型框體之間安裝有連通管，所述集塵箱一側(cè)的內(nèi)部安插有透氣板，且透氣板外部一側(cè)的上下兩處分別安裝有把手。

6、優(yōu)選的，所述連通管的輸入端皆與集氣管相連通，且氣泵的輸出端與集塵箱相連通。

7、優(yōu)選的，所述桌體前端左側(cè)的上下之間焊接有空心圓柱殼體，所述圓柱殼體的內(nèi)部縱向旋轉(zhuǎn)連接有卷軸，所述卷軸的外部層層纏繞有保護(hù)膜，所述保護(hù)膜的右側(cè)焊接有滑桿，所述桌體前端頂部與底部的兩側(cè)之間各自設(shè)置有滑道。

8、優(yōu)選的，所述滑桿的后方設(shè)有卡接在滑道里的卡塊，所述滑桿可沿著滑道水平滑行。

9、優(yōu)選的，所述保護(hù)膜呈透明狀，且保護(hù)膜可隨滑桿于卷軸外部左右兩側(cè)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種中大尺寸ag玻璃打磨專用治具不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)玻璃實(shí)施保護(hù)與限位，實(shí)現(xiàn)了及時(shí)清理粉塵，而且實(shí)現(xiàn)了保護(hù)；

11、(1)通過在桌體前端內(nèi)部的兩側(cè)之間設(shè)置有橫槽，將ag玻璃平放在桌體表面的凹槽中，旋轉(zhuǎn)一側(cè)及一端露出旋柄的橫向絲桿與縱向絲桿，引導(dǎo)表層橫槽里套接在橫向絲桿上的嚙合塊對(duì)向收攏第一推板，位置較深的豎槽內(nèi)部則由縱向絲桿控制螺紋塊聚攏第二推板，再配合貼附在凹槽表面的鐵弗龍片這一保護(hù)材料，對(duì)待打磨的ag玻璃實(shí)施限位與鎖定，避免它們隨著手持工具的施壓而移動(dòng)；

12、(2)通過在桌體的外部四角處分別焊接有集塵箱，啟動(dòng)多個(gè)氣泵，打磨ag玻璃產(chǎn)生的粉塵多數(shù)通過四角處的氣槽吸入l型框體中，再由透氣板經(jīng)過連通管送入集塵箱里進(jìn)行收納，表面能粉塵四濺影響工作效率，且無利于人體的身心健康，集滿后再度憑借透氣板打開集塵箱處理；

13、(3)通過在桌體前端頂部與底部的兩側(cè)之間各自設(shè)置有滑道，若玻璃的一側(cè)打磨完畢可于桌體表面左側(cè)的圓柱殼體處平行移動(dòng)滑桿，在此物后方卡塊的推送下調(diào)整滑桿及卷軸繞卷保護(hù)膜的長(zhǎng)短，也能調(diào)換玻璃朝向來保護(hù)已打磨好的區(qū)域，避免此物再度受到外部物件的傷害，保護(hù)ag玻璃的表面足夠完整。

技術(shù)特征：

1.一種中大尺寸ag玻璃打磨專用治具，包括桌體(1)和鐵弗龍片(2)，其特征在于：所述桌體(1)前端的凹槽表面粘貼有鐵弗龍片(2)，所述桌體(1)前端內(nèi)部的兩側(cè)之間設(shè)置有橫槽(11)，所述橫槽(11)內(nèi)部的兩側(cè)分別旋轉(zhuǎn)連接有橫向絲桿(16)，所述橫向絲桿(16)的外部套接有嚙合塊(15)，且嚙合塊(15)的前端焊接有第一推板(12)，所述桌體(1)前端中心處的上方與下方之間設(shè)置有豎槽(13)，所述豎槽(13)內(nèi)部的頂端與底端分別旋轉(zhuǎn)安插有縱向絲桿(3)，所述縱向絲桿(3)外部的上方與下方分別套接有螺紋塊(25)，所述螺紋塊(25)前端焊接有第二推板(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中大尺寸ag玻璃打磨專用治具，其特征在于：所述橫向絲桿(16)的一側(cè)之間焊接有橫向桿(20)，所述縱向絲桿(3)的縱向之間焊接有縱向桿(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中大尺寸ag玻璃打磨專用治具，其特征在于：所述第一推板(12)后方貼合橫槽(11)表面左右移動(dòng)，所述第二推板(14)后方貼合豎槽(13)表面上下移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中大尺寸ag玻璃打磨專用治具，其特征在于：所述桌體(1)的外部四角處分別焊接有集塵箱(6)，且桌體(1)凹槽內(nèi)部的四角處分別焊接有l(wèi)型框體(17)，所述l型框體(17)的內(nèi)部安裝有集氣管(18)，所述集氣管(18)的外側(cè)等間距排布有氣槽(19)，所述集塵箱(6)外部的前端安裝有氣泵(9)，且氣泵(9)的輸入端貫穿桌體(1)與l型框體(17)之間安裝有連通管(5)，所述集塵箱(6)一側(cè)的內(nèi)部安插有透氣板(8)，且透氣板(8)外部一側(cè)的上下兩處分別安裝有把手(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中大尺寸ag玻璃打磨專用治具，其特征在于：所述連通管(5)的輸入端皆與集氣管(18)相連通，且氣泵(9)的輸出端與集塵箱(6)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中大尺寸ag玻璃打磨專用治具，其特征在于：所述桌體(1)前端左側(cè)的上下之間焊接有空心圓柱殼體(23)，所述圓柱殼體(23)的內(nèi)部縱向旋轉(zhuǎn)連接有卷軸(22)，所述卷軸(22)的外部層層纏繞有保護(hù)膜(10)，所述保護(hù)膜(10)的右側(cè)焊接有滑桿(24)，所述桌體(1)前端頂部與底部的兩側(cè)之間各自設(shè)置有滑道(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中大尺寸ag玻璃打磨專用治具，其特征在于：所述滑桿(24)的后方設(shè)有卡接在滑道(4)里的卡塊，所述滑桿(24)可沿著滑道(4)水平滑行。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中大尺寸ag玻璃打磨專用治具，其特征在于：所述保護(hù)膜(10)呈透明狀，且保護(hù)膜(10)可隨滑桿(24)于卷軸(22)外部左右兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種中大尺寸AG玻璃打磨專用治具，包括桌體和鐵弗龍片，所述桌體前端的凹槽表面粘貼有鐵弗龍片，所述桌體前端內(nèi)部的兩側(cè)之間設(shè)置有橫槽，所述橫槽內(nèi)部的兩側(cè)分別旋轉(zhuǎn)連接有橫向絲桿，所述橫向絲桿的外部套接有嚙合塊，且嚙合塊的前端焊接有第一推板。該中大尺寸AG玻璃打磨專用治具通過在桌體前端內(nèi)部的兩側(cè)之間設(shè)置有橫槽，將AG玻璃平放在桌體表面的凹槽中，旋轉(zhuǎn)橫向絲桿與縱向絲桿，引導(dǎo)套接在橫向絲桿上的嚙合塊對(duì)向收攏第一推板，位置較深的豎槽內(nèi)部則由縱向絲桿控制螺紋塊聚攏第二推板，再配合凹槽里的鐵弗龍片，對(duì)待打磨的AG玻璃實(shí)施限位與鎖定，解決了玻璃板易隨打磨器移動(dòng)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：吳建飛,石大恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北海市龍浩光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240124
技術(shù)公布日：2025/1/9