本技術(shù)涉及不銹鋼酸洗鈍化設(shè)備，具體為便于內(nèi)部清洗的酸洗鈍化裝置。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；由于具有優(yōu)異的耐腐蝕性、高溫穩(wěn)定性、硬度高、美觀性好等特點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于建筑和裝飾、化工和食品加工、醫(yī)療器械、航空航天等機(jī)械設(shè)備的加工零件。

2、在不銹鋼原料出廠前為了清潔和保護(hù)不銹鋼表面，并提高不銹鋼的耐腐蝕性能增加其使用壽命會(huì)采取酸洗鈍化的工藝，酸洗階段主要通過將不銹鋼浸泡在酸性溶液中，去除不銹鋼表面的氧化物、污染物和其他雜質(zhì)。這樣可以凈化不銹鋼表面，消除表面缺陷，為后續(xù)處理步驟創(chuàng)造一個(gè)干凈的基礎(chǔ)。酸洗還能改善不銹鋼的外觀，使其獲得更為光滑、光亮的表面。

3、發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題：1、相比靜態(tài)的浸泡方式離心式的沖洗可將介質(zhì)溶液完全分解在原料的表面達(dá)到理想化鈍化效果，但很多不銹鋼原料規(guī)格較大，該鈍化方式只適合小型零件；2、原料通常在加工后立即鈍化，浸泡沖洗過程中不免會(huì)產(chǎn)生金屬碎屑，容易殘留在浸泡池內(nèi)部。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供便于內(nèi)部清洗的酸洗鈍化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的離心式酸洗鈍化設(shè)備只適合小規(guī)格的原料，同時(shí)大多酸洗鈍化設(shè)備內(nèi)部易積留金屬碎屑不易清理的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：便于內(nèi)部清洗的酸洗鈍化裝置，包括底座，所述底座的頂部焊接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端開設(shè)有儲(chǔ)存箱，所述底座的頂部固定連接有鈍化池，所述鈍化池的上方分別開設(shè)有金屬籃和滾刷，所述金屬籃通過快拆組件與傳動(dòng)組件固定連接，所述傳動(dòng)組件位于金屬籃和滾刷的上方；

2、所述傳動(dòng)組件包括立架，所述立架固定連接在底座的頂部，所述立架的一端固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有絲杠，所述絲杠分別螺紋連接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母分別通過開設(shè)在其底部的液壓伸縮桿固定連接金屬籃和滾刷。

3、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述立架呈冂型，且立架的兩端遠(yuǎn)離鈍化池兩側(cè)，并且絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立架的內(nèi)部，同時(shí)金屬籃和滾刷分別通過第一螺母和第二螺母在鈍化池的上方構(gòu)成水平傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

4、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第二螺母通過液壓伸縮桿固定連接有a接口，且a接口插合連接有b接口，并且a接口和b接口分別通過其開設(shè)的螺紋孔螺紋連接有限位銷，同時(shí)b接口通過安裝架固定連接在滾刷的頂部。

5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述滾刷通過液壓伸縮桿構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且滾刷滾動(dòng)連接在安裝架中，同時(shí)滾刷為纖維材質(zhì)，所述滾刷活動(dòng)放置在儲(chǔ)存箱的內(nèi)部。

6、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述快拆組件開設(shè)有u型卡槽，且u型卡槽分別通過安裝架和液壓伸縮桿固定連接在第一螺母的下方，并且u型卡槽卡合連接有卡塊，同時(shí)卡塊通過拉簧和安裝架分別固定連接在金屬籃的兩端，所述金屬籃采用不銹鋼材質(zhì)表面分布鏤空狀。

7、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)之間關(guān)于鈍化池的豎直中心線對(duì)稱分布，且振動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部通過其開設(shè)的電機(jī)固定連接有凸輪，并且凸輪分別貼合在鈍化池外壁的兩端，同時(shí)鈍化池為鋁合金材質(zhì)，所述鈍化池的一側(cè)開設(shè)有排放口。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

9、本實(shí)用新型中，通過第一螺母和第二螺母帶動(dòng)金屬籃和滾刷在不同時(shí)間段分類別進(jìn)行操作工序，金屬籃通過快拆組件活動(dòng)架構(gòu)在傳動(dòng)組件上不僅便于原料整體的放取過程，同時(shí)金屬籃的過濾孔在有效截留一部分金屬廢屑后取下的同時(shí)也便于對(duì)金屬籃的內(nèi)部單獨(dú)清理，滾刷則通過液壓伸縮桿可降至鈍化池內(nèi)部在第二螺母傳動(dòng)過程中因其自身與安裝架的活動(dòng)結(jié)構(gòu)可呈滾動(dòng)狀態(tài)對(duì)鈍化池底壁進(jìn)行清理，將無法從鈍化池排放口排出的金屬廢屑和鈍化池表壁的溶液吸附至滾刷的表面，解決了人為清理時(shí)無法觸及底部位置以及需手動(dòng)清理的問題，纖維材質(zhì)具有一定的吸附力，吸附在表面的雜質(zhì)需及時(shí)處理，滾刷便于拆卸的結(jié)構(gòu)也便于自身的清理，同時(shí)通過設(shè)置儲(chǔ)存箱，其內(nèi)部放置可用于替換的另一組滾刷。

10、本實(shí)用新型中，通過振動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)交替式的敲擊鈍化池的外壁，外部的振動(dòng)機(jī)構(gòu)在敲打的同時(shí)會(huì)使內(nèi)部的溶液產(chǎn)生振動(dòng)，由于原料悉數(shù)堆積在一起，相比靜態(tài)的浸泡，可能會(huì)導(dǎo)致位于堆積點(diǎn)中部的原料鈍化效果相對(duì)較差，振動(dòng)會(huì)使溶液產(chǎn)生駐波，對(duì)浸泡在內(nèi)部的原料產(chǎn)生一定的沖擊，使溶液均勻的拍擊在原料的每個(gè)位置。

技術(shù)特征：

1.便于內(nèi)部清洗的酸洗鈍化裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部焊接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的一端開設(shè)有儲(chǔ)存箱(3)，所述底座(1)的頂部固定連接有鈍化池(4)，所述鈍化池(4)的上方分別開設(shè)有金屬籃(5)和滾刷(6)，所述金屬籃(5)通過快拆組件(7)與傳動(dòng)組件(8)固定連接，所述傳動(dòng)組件(8)位于金屬籃(5)和滾刷(6)的上方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于內(nèi)部清洗的酸洗鈍化裝置，其特征在于：所述立架(801)呈冂型，且立架(801)的兩端遠(yuǎn)離鈍化池(4)兩側(cè)，并且絲杠(803)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立架(801)的內(nèi)部，同時(shí)金屬籃(5)和滾刷(6)分別通過第一螺母(804)和第二螺母(805)在鈍化池(4)的上方構(gòu)成水平傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于內(nèi)部清洗的酸洗鈍化裝置，其特征在于：所述第二螺母(805)通過液壓伸縮桿(806)固定連接有a接口(807)，且a接口(807)插合連接有b接口(808)，并且a接口(807)和b接口(808)分別通過其開設(shè)的螺紋孔螺紋連接有限位銷，同時(shí)b接口(808)通過安裝架固定連接在滾刷(6)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于內(nèi)部清洗的酸洗鈍化裝置，其特征在于：所述滾刷(6)通過液壓伸縮桿(806)構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且滾刷(6)滾動(dòng)連接在安裝架中，同時(shí)滾刷(6)為纖維材質(zhì)，所述滾刷(6)活動(dòng)放置在儲(chǔ)存箱(3)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于內(nèi)部清洗的酸洗鈍化裝置，其特征在于：所述快拆組件(7)開設(shè)有u型卡槽(701)，且u型卡槽(701)分別通過安裝架和液壓伸縮桿(806)固定連接在第一螺母(804)的下方，并且u型卡槽(701)卡合連接有卡塊(702)，同時(shí)卡塊(702)通過拉簧(703)和安裝架分別固定連接在金屬籃(5)的兩端，所述金屬籃(5)采用不銹鋼材質(zhì)表面分布鏤空狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于內(nèi)部清洗的酸洗鈍化裝置，其特征在于：所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)之間關(guān)于鈍化池(4)的豎直中心線對(duì)稱分布，且振動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的內(nèi)部通過其開設(shè)的電機(jī)固定連接有凸輪，并且凸輪分別貼合在鈍化池(4)外壁的兩端，同時(shí)鈍化池(4)為鋁合金材質(zhì)，所述鈍化池(4)的一側(cè)開設(shè)有排放口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及不銹鋼酸洗鈍化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為便于內(nèi)部清洗的酸洗鈍化裝置，包括底座，所述底座的頂部焊接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端開設(shè)有儲(chǔ)存箱，所述底座的頂部固定連接有鈍化池，所述鈍化池的上方分別開設(shè)有金屬籃和滾刷，所述金屬籃通過快拆組件與傳動(dòng)組件固定連接。改良后的便于內(nèi)部清洗的酸洗鈍化裝置，活動(dòng)結(jié)構(gòu)的金屬籃其過濾孔在有效截留一部分金屬廢屑后取下的同時(shí)也便于對(duì)其內(nèi)部單獨(dú)清理，滾刷通過傳動(dòng)組件在傳動(dòng)過程中因其自身與安裝架的活動(dòng)結(jié)構(gòu)呈滾動(dòng)狀態(tài)對(duì)鈍化池底壁清理，將無法從排放口排出的金屬廢屑和鈍化池表壁的溶液吸附至滾刷表面，解決了人為清理時(shí)無法觸及底部位置以及需手動(dòng)清理的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王祖超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川鴻牛能源裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2025/1/2