本申請涉及熱處理,尤其是涉及一種高頻熱處理裝置。
背景技術(shù):
1、高頻熱處理裝置與一般使用的氣氛加熱爐相比,其優(yōu)點是作業(yè)環(huán)境清潔,而且能夠在短時間內(nèi)高效處理小批量產(chǎn)品,這些優(yōu)點使得它的應(yīng)用越來越廣泛。
2、現(xiàn)有的大多數(shù)傳統(tǒng)的熱處理裝置,在進(jìn)行控溫工作的時候?qū)τ诳販馗牡念l率較低,無法短時間內(nèi)進(jìn)行高頻率的調(diào)節(jié)控溫,響應(yīng)時間較慢,以此在對工件加工的時候,對其工件的外壁熱處理狀態(tài)及效果都有一定的影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于解決或至少緩解現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種高頻熱處理裝置,包括爐體;
4、固定連接在所述爐體底端的支撐腿,所述爐體頂端與內(nèi)部安裝有高頻熱處理機(jī)構(gòu),所述高頻熱處理機(jī)構(gòu)下方安裝有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。
5、可選的,高頻熱處理機(jī)構(gòu)包括固定連接在爐體外壁的風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)外壁連通設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管,所述導(dǎo)風(fēng)管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)一端連通設(shè)置有聚風(fēng)框,所述爐體外壁開設(shè)有凹槽,所述聚風(fēng)框外壁固定連接在該凹槽內(nèi)壁,所述聚風(fēng)框內(nèi)壁密封滑動連接有擋板,所述聚風(fēng)框遠(yuǎn)離導(dǎo)風(fēng)管一端外壁開設(shè)有吹風(fēng)孔,所述擋板頂端外壁固定連接有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離擋板一端固定連接有螺紋套,所述螺紋套內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿底端固定連接有雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)底端固定連接在爐體的頂端,所述爐體頂端固定連接有限位板,所述限位板外壁開設(shè)有限位滑槽,該限位滑槽內(nèi)壁與連接桿外壁滑動連接。
6、通過采用以上技術(shù)方案,這樣便可調(diào)整風(fēng)量的大小,從而調(diào)節(jié)爐體內(nèi)部的溫度,以此可以進(jìn)行高頻調(diào)溫,從而提高對工件外壁熱處理的效果。
7、可選的,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括固定連接在雙軸電機(jī)底端輸出端的連接轉(zhuǎn)軸,所述連接轉(zhuǎn)軸外壁活動貫穿于爐體的頂端,所述連接轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)一端固定連接有轉(zhuǎn)動放置板,所述轉(zhuǎn)動放置板遠(yuǎn)離連接轉(zhuǎn)軸一端固定連接有支撐滑板,所述爐體內(nèi)壁底端開設(shè)有滑槽,所述支撐滑板外壁滑動連接在滑槽內(nèi)壁。
8、通過采用以上技術(shù)方案,這樣可以對工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動作用,從而提高工件外壁的均勻受熱,提高熱處理的效率。
9、可選的,擋板數(shù)量為兩個,所述擋板呈左右對稱結(jié)構(gòu)分布在聚風(fēng)框內(nèi)部。
10、通過采用以上技術(shù)方案,這樣便可對兩邊的聚風(fēng)框吹出的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)大小的作用。
11、可選的,支撐滑板數(shù)量為兩個,所述支撐滑板呈左右對稱結(jié)構(gòu)分布在轉(zhuǎn)動放置板底端。
12、通過采用以上技術(shù)方案,以此便可對轉(zhuǎn)動放置板的左右兩側(cè)進(jìn)行同步支撐作用,以此提高轉(zhuǎn)動放置板的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性。
13、可選的,限位板外壁開設(shè)的限位滑槽內(nèi)壁與連接桿外壁相貼合適配。
14、通過采用以上技術(shù)方案,這樣便可對連接桿進(jìn)行限位移動,防止帶動連接桿在上下移動的過程出現(xiàn)晃動偏移的現(xiàn)象。
15、可選的,滑槽內(nèi)壁與支撐滑板外壁相貼合適配。
16、通過采用以上技術(shù)方案,以此可以對支撐滑板外壁進(jìn)行限位導(dǎo)向,從而保證支撐滑板移動的穩(wěn)定性。
17、可選的,吹風(fēng)孔數(shù)量為若干個,所述吹風(fēng)孔呈對稱結(jié)構(gòu)均勻的分布在聚風(fēng)框外壁。
18、通過采用以上技術(shù)方案,這樣便可進(jìn)行多檔位的調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小,從而控制爐體內(nèi)部的溫度高低。
19、可選的,聚風(fēng)框內(nèi)壁與擋板外壁相貼合適配。
20、通過采用以上技術(shù)方案,依次便可保證擋板可以對聚風(fēng)板進(jìn)行有效的格擋密封效果。
21、綜上所述,本申請有益效果如下:
22、1.本申請通過高頻熱處理機(jī)構(gòu)中結(jié)構(gòu)間的配合設(shè)置,首先將工件放置在轉(zhuǎn)動放置板,隨后對爐體內(nèi)部進(jìn)行加熱作用,當(dāng)爐體內(nèi)部溫度升高后,啟動風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)力,然后通過導(dǎo)風(fēng)管輸送至聚風(fēng)框中,隨后便可啟動雙軸電機(jī),其頂端輸出端將會帶動螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,通過螺紋桿轉(zhuǎn)動便可帶動外壁的螺紋套進(jìn)行上下移動,通過螺紋套的移動便可帶動連接桿進(jìn)行移動,通過限位板對連接桿進(jìn)行限位作用,此時的連接桿便可帶動擋板在聚風(fēng)框內(nèi)部進(jìn)行上下移動,這樣便可連通其外壁開設(shè)的吹風(fēng)孔,以此可以調(diào)節(jié)連通的吹風(fēng)孔的出量,這樣便可調(diào)節(jié)控制風(fēng)力的大小,以此可以對吹向工件外壁的熱量空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)作用,通過反復(fù)調(diào)節(jié)擋板的高度,便可隨時改變風(fēng)量的大小,從而達(dá)到高頻熱處理工作的需要。
23、2.本申請通過轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)中結(jié)構(gòu)間的配合設(shè)置,通過啟動雙軸電機(jī),底端的輸出端將會帶動連接轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,通過連接轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動便可帶動轉(zhuǎn)動放置板轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)動放置板轉(zhuǎn)動便可帶動支撐滑板在滑槽內(nèi)壁進(jìn)行移動,以此便可帶動放置在轉(zhuǎn)動放置板頂端的工件轉(zhuǎn)動,從而可以使得工件其外壁可以進(jìn)行均勻受熱,以此提高工件熱處理工作的效果。
1.一種高頻熱處理裝置,包括爐體(1);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻熱處理裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(32)包括固定連接在雙軸電機(jī)(318)底端輸出端的連接轉(zhuǎn)軸(321),所述連接轉(zhuǎn)軸(321)外壁活動貫穿于爐體(1)的頂端,所述連接轉(zhuǎn)軸(321)遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)(318)一端固定連接有轉(zhuǎn)動放置板(322),所述轉(zhuǎn)動放置板(322)遠(yuǎn)離連接轉(zhuǎn)軸(321)一端固定連接有支撐滑板(323),所述爐體(1)內(nèi)壁底端開設(shè)有滑槽(324),所述支撐滑板(323)外壁滑動連接在滑槽(324)內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻熱處理裝置,其特征在于:所述擋板(314)數(shù)量為兩個,所述擋板(314)呈左右對稱結(jié)構(gòu)分布在聚風(fēng)框(313)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高頻熱處理裝置,其特征在于:所述支撐滑板(323)數(shù)量為兩個,所述支撐滑板(323)呈左右對稱結(jié)構(gòu)分布在轉(zhuǎn)動放置板(322)底端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻熱處理裝置,其特征在于:所述限位板(3110)外壁開設(shè)的限位滑槽內(nèi)壁與連接桿(316)外壁相貼合適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高頻熱處理裝置,其特征在于:所述滑槽(324)內(nèi)壁與支撐滑板(323)外壁相貼合適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻熱處理裝置,其特征在于:所述吹風(fēng)孔(315)數(shù)量為若干個,所述吹風(fēng)孔(315)呈對稱結(jié)構(gòu)均勻的分布在聚風(fēng)框(313)外壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻熱處理裝置,其特征在于:所述聚風(fēng)框(313)內(nèi)壁與擋板(314)外壁相貼合適配。