本申請(qǐng)涉及安瓿瓶生產(chǎn)，尤其涉及一種臥式安瓿制瓶機(jī)壓頸輪打磨驅(qū)動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

1、安瓿瓶是用于盛裝藥液的玻璃容器，容量一般為1～25ml，常用于存放注射用的藥物以及疫苗、血清等，也用于口服液的包裝，現(xiàn)代的安瓿是用玻璃管燒制的，廣泛運(yùn)用于盛放注射制劑和必須隔絕空氣的高純度化學(xué)藥品。安瓿的乳頭用明火封裝以隔絕空氣，瓶頸部標(biāo)有記號(hào)，當(dāng)施加壓力時(shí)瓶頸會(huì)折斷，以便提取藥液。

2、現(xiàn)常采用臥式安瓿機(jī)來生產(chǎn)安瓿瓶，如公開號(hào)為cn209583980u的中國實(shí)用新型專利，公開了一種用于臥式安瓿生產(chǎn)線的壓頸裝置，其包括機(jī)架、前支承軸、前支承盤、后支承軸、后支承盤、壓頸架、壓頸軸、壓頸輪、凸輪、凸輪搖臂、火焰噴嘴及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在生產(chǎn)過程中壓頸輪的工作溫度比較高，使用一段時(shí)間后在壓頸輪的表面會(huì)形成積碳以及粘連其他雜質(zhì)，使壓頸輪表面變得粗糙，進(jìn)而影響安瓿瓶的成型質(zhì)量，形成麻頸、臟污等缺陷。為清理壓頸輪表面積碳等臟污提高產(chǎn)品質(zhì)量，需要定期對(duì)壓頸輪進(jìn)行打磨處理，在進(jìn)行打磨作業(yè)時(shí)需兩人配合，一人轉(zhuǎn)動(dòng)壓頸輪一人使用砂紙打磨壓頸輪表面。由于人工轉(zhuǎn)動(dòng)壓頸輪時(shí)無法保證均勻轉(zhuǎn)速。

3、因此，上述方案存在以下缺點(diǎn)：

4、1、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要倆個(gè)人配合，一個(gè)人旋轉(zhuǎn)壓頸輪，一個(gè)人使用砂紙打磨壓頸輪，需要花費(fèi)較長的時(shí)間；

5、2、打磨質(zhì)量低，人工旋轉(zhuǎn)壓頸輪很難保證旋轉(zhuǎn)速度的一致性，以及達(dá)到理想的轉(zhuǎn)速，會(huì)造成壓頸輪表面打磨不均勻，影響打磨質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)所要解決的一個(gè)技術(shù)問題是：如何提高壓頸輪打磨的便利性，準(zhǔn)確的控制打磨的速度，提高壓頸輪打磨效率，保證壓頸輪打磨質(zhì)量。

2、為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種臥式安瓿制瓶機(jī)壓頸輪打磨驅(qū)動(dòng)裝置，包括：

3、固定底座，可移動(dòng)地設(shè)置于成型機(jī)的支架上；

4、支撐連板，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述固定底座上，所述支撐連板上設(shè)置有第一條形槽；

5、固定板，沿所述第一條形槽可移動(dòng)設(shè)置于所述支撐連板上，所述固定板上連接有調(diào)節(jié)手柄；

6、驅(qū)動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，固定于所述固定板上。

7、在一些實(shí)施例中，所述固定底座包括與所述成型機(jī)的支架適配的鎖緊頂板和2個(gè)用于連接所述支撐連板的旋轉(zhuǎn)支架，所述鎖緊頂板呈u型結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)側(cè)板上設(shè)置有螺紋孔，第一鎖緊螺栓穿過所述螺紋孔連接有壓緊板，所述壓緊板位于所述鎖緊頂板的u型結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)。

8、在一些實(shí)施例中，任一述旋轉(zhuǎn)支架包括旋轉(zhuǎn)連接頭和所述旋轉(zhuǎn)連接頭下方設(shè)置的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支腿；

9、所述旋轉(zhuǎn)連接頭上設(shè)置有通孔，第二鎖緊螺栓依次穿過兩個(gè)所述通孔并通過第二鎖緊螺母鎖緊。

10、在一些實(shí)施例中，所述支撐連板遠(yuǎn)離所述第一條形槽的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)端，所述旋轉(zhuǎn)端設(shè)置于兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)連接頭之間；

11、所述旋轉(zhuǎn)端配置有加強(qiáng)筋板。

12、在一些實(shí)施例中，所述固定板的下表面的中部設(shè)置有導(dǎo)向栓，所述導(dǎo)向栓沿所述第一條形槽可移動(dòng)。

13、在一些實(shí)施例中，所述固定板的下表面的下部設(shè)置有第三鎖緊螺栓，所述第三鎖緊螺栓穿過所述第一條形槽并通過第三鎖緊螺母鎖緊。

14、在一些實(shí)施例中，還包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上設(shè)置有供所述調(diào)節(jié)手柄移動(dòng)的第二條形槽和共所述導(dǎo)向栓和/或所述第三鎖緊螺栓穿過第三條形槽。

15、在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)輪配置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸一端與所述固定板連接，另一端與所述防護(hù)罩連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輪；

16、所述驅(qū)動(dòng)輪為外圓部分內(nèi)凹的u型結(jié)構(gòu)。

17、在一些實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)手柄包括把手、第一連板和第二連板，所述第二連板與所述固定板固定連接，所述把手通過所述第一連板與所述第二連板固定連接。

18、在一些實(shí)施例中，所述第一連板和所述第二連板之間還設(shè)置有加強(qiáng)板，所述把手與所述固定板之間的角度a滿足：

19、90°≤a≤150°。

20、通過上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)?zhí)峁┑呐P式安瓿制瓶機(jī)壓頸輪打磨驅(qū)動(dòng)裝置，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)輪與壓頸輪接觸設(shè)置，從而帶動(dòng)壓頸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，完成打磨，同時(shí)，通過調(diào)整固定底座的位置以及利用調(diào)節(jié)手柄通過調(diào)節(jié)固定板的位置，調(diào)整驅(qū)動(dòng)輪的位置，具有拆卸、移動(dòng)方便、穩(wěn)定可靠，便于加工制造的特點(diǎn)，一方面，能夠提高壓頸輪打磨的便利性，另一方面，還能夠準(zhǔn)確的控制打磨的速度，提高壓頸輪打磨效率，保證壓頸輪打磨質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種臥式安瓿制瓶機(jī)壓頸輪打磨驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式安瓿制瓶機(jī)壓頸輪打磨驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述固定底座(1)包括與所述成型機(jī)的支架適配的鎖緊頂板(101)和2個(gè)用于連接所述支撐連板(2)的旋轉(zhuǎn)支架(102)，所述鎖緊頂板(101)呈u型結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)側(cè)板上設(shè)置有螺紋孔，第一鎖緊螺栓(103)穿過所述螺紋孔連接有壓緊板，所述壓緊板位于所述鎖緊頂板(101)的u型結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式安瓿制瓶機(jī)壓頸輪打磨驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，任一述旋轉(zhuǎn)支架(102)包括旋轉(zhuǎn)連接頭和所述旋轉(zhuǎn)連接頭下方設(shè)置的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支腿；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式安瓿制瓶機(jī)壓頸輪打磨驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述支撐連板(2)遠(yuǎn)離所述第一條形槽(201)的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)端，所述旋轉(zhuǎn)端設(shè)置于兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)連接頭之間；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式安瓿制瓶機(jī)壓頸輪打磨驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述固定板(3)的下表面的中部設(shè)置有導(dǎo)向栓(301)，所述導(dǎo)向栓(301)沿所述第一條形槽(201)可移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式安瓿制瓶機(jī)壓頸輪打磨驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述固定板(3)的下表面的下部設(shè)置有第三鎖緊螺栓(302)，所述第三鎖緊螺栓(302)穿過所述第一條形槽(201)并通過第三鎖緊螺母鎖緊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式安瓿制瓶機(jī)壓頸輪打磨驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，還包括防護(hù)罩(7)，所述防護(hù)罩(7)上設(shè)置有供所述調(diào)節(jié)手柄(4)移動(dòng)的第二條形槽(701)和共所述導(dǎo)向栓(301)和/或所述第三鎖緊螺栓(302)穿過第三條形槽(702)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的臥式安瓿制瓶機(jī)壓頸輪打磨驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)輪(5)配置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸一端與所述固定板(3)連接，另一端與所述防護(hù)罩(7)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)通過所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輪(5)；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式安瓿制瓶機(jī)壓頸輪打磨驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)手柄(4)包括把手(401)、第一連板(402)和第二連板(403)，所述第二連板(403)與所述固定板(3)固定連接，所述把手(401)通過所述第一連板(402)與所述第二連板(403)固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的臥式安瓿制瓶機(jī)壓頸輪打磨驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述第一連板(402)和所述第二連板(403)之間還設(shè)置有加強(qiáng)板(404)，所述把手(401)與所述固定板(3)之間的角度a滿足：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N臥式安瓿制瓶機(jī)壓頸輪打磨驅(qū)動(dòng)裝置，該裝置包括：固定底座，可移動(dòng)地設(shè)置于成型機(jī)的支架上；支撐連板，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述固定底座上，所述支撐連板上設(shè)置有第一條形槽；固定板，沿所述第一條形槽可移動(dòng)設(shè)置于所述支撐連板上，所述固定板上連接有調(diào)節(jié)手柄；驅(qū)動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，固定于所述固定板上。本申請(qǐng)，具有拆卸、移動(dòng)方便、穩(wěn)定可靠，便于加工制造的特點(diǎn)，一方面，能夠提高壓頸輪打磨的便利性，另一方面，還能夠準(zhǔn)確的控制打磨的速度，提高壓頸輪打磨效率，保證壓頸輪打磨質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：藺光輝,楊宗寶,朱占峰,王濟(jì)強(qiáng),閆大強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東沂康材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240218
技術(shù)公布日：2025/1/2