本技術(shù)屬于鋼管加工領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼管齊頭坡口機(jī)。

背景技術(shù)：

1、管道坡口是指管道與管道進(jìn)行焊接時(shí)，需要對(duì)接口處進(jìn)行加工打磨而形成各種樣式斜坡，鋼管焊接前，通常需要先進(jìn)行坡口處理，即在其端面上加工出坡口，便于對(duì)鋼管進(jìn)行焊接。

2、對(duì)比公告號(hào)為cn211332614u的中國專利，公開了一種用于鋼管加工的坡口機(jī)，包括：機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架頂部前端設(shè)置有支桿，上料臺(tái)固定安裝在支桿上，所述上料臺(tái)上設(shè)置有鋼管定位槽，鋼管定位槽的一側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板，鋼管定位槽的正前方設(shè)置有坡口支撐輥，所述坡口支撐輥通過雙軸承座固定在機(jī)架上，張緊輥安裝在坡口支撐輥的斜后方，傳動(dòng)輥安裝在張緊輥的斜后方，所述坡口支撐輥、張緊輥和傳動(dòng)輥之間呈三角形分布，所述坡口支撐輥、張緊輥和傳動(dòng)輥之間通過砂帶連接，傳動(dòng)輥與傳動(dòng)裝置連接。

3、但上述專利在磨削加工過程中，不易對(duì)鋼管旋轉(zhuǎn)和位置調(diào)節(jié)，加工出的坡口形式單一，且對(duì)鋼管固定不夠穩(wěn)定，因此要設(shè)計(jì)一種新的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管齊頭坡口機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鋼管齊頭坡口機(jī)，包括用于旋轉(zhuǎn)磨削加工鋼管的磨削裝置，還包括磨削裝置一側(cè)設(shè)置的用于承載鋼管調(diào)節(jié)鋼管高度的支撐調(diào)節(jié)裝置，所述支撐調(diào)節(jié)裝置上安裝的用于三點(diǎn)固定鋼管并帶動(dòng)鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊旋轉(zhuǎn)裝置。

4、所述支撐調(diào)節(jié)裝置包括底座，所述底座上面一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有支撐架，所述底座上面鄰近所述支撐架一側(cè)安裝有第二液壓桿，所述第二液壓桿頂部設(shè)置有放料臺(tái)；

5、所述壓緊旋轉(zhuǎn)裝置包括兩個(gè)第一液壓桿，所述第一液壓桿頂部安裝有連接架，所述連接架下面安裝有下壓輥，所述下壓輥下方一側(cè)設(shè)置有固定支撐輥，所述固定支撐輥一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支撐輥，所述旋轉(zhuǎn)支撐輥一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)和所述旋轉(zhuǎn)支撐輥之間安裝有第二傳動(dòng)帶。

6、進(jìn)一步地：所述磨削裝置包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥，所述第一電機(jī)和所述驅(qū)動(dòng)輥之間設(shè)置有第一傳動(dòng)帶，所述驅(qū)動(dòng)輥一側(cè)設(shè)置有坡口輥，所述驅(qū)動(dòng)輥和所述坡口輥之間設(shè)置有張緊輥，所述驅(qū)動(dòng)輥、所述張緊輥和所述坡口輥之間安裝有砂帶。

7、進(jìn)一步地：所述支撐架對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，所述第二液壓桿設(shè)置有四個(gè)，所述放料臺(tái)與所述第二液壓桿螺栓連接，所述第二液壓桿與所述底座螺栓連接。

8、進(jìn)一步地：所述第一傳動(dòng)帶和所述第二傳動(dòng)帶均采用齒形同步帶。

9、進(jìn)一步地：所述驅(qū)動(dòng)輥、所述張緊輥和所述坡口輥呈三角形設(shè)置。

10、進(jìn)一步地：所述連接架整體呈十字形，所述連接架采用q235鋼材料。

11、進(jìn)一步地：所述固定支撐輥與所述旋轉(zhuǎn)支撐輥對(duì)稱設(shè)置，所述下壓輥設(shè)置于所述固定支撐輥與所述旋轉(zhuǎn)支撐輥之間正上方。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1、通過旋轉(zhuǎn)配合升降調(diào)整鋼管端面的設(shè)置，可以同時(shí)滿足圓周坡口和斜角坡口的加工需求；

14、2、通過三點(diǎn)支撐夾緊的設(shè)置，對(duì)鋼管固定更加穩(wěn)定；

15、3、通過液壓桿夾緊鋼管，方便調(diào)整，提高了操作的便利性。

技術(shù)特征：

1.一種鋼管齊頭坡口機(jī)，包括用于旋轉(zhuǎn)磨削加工鋼管的磨削裝置(1)，其特征在于：還包括所述磨削裝置(1)一側(cè)設(shè)置的用于承載鋼管調(diào)節(jié)鋼管高度的支撐調(diào)節(jié)裝置(2)，所述支撐調(diào)節(jié)裝置(2)上安裝的用于三點(diǎn)固定鋼管并帶動(dòng)鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊旋轉(zhuǎn)裝置(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管齊頭坡口機(jī)，其特征在于：所述磨削裝置(1)包括第一電機(jī)(101)，所述第一電機(jī)(101)上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥(102)，所述第一電機(jī)(101)和所述驅(qū)動(dòng)輥(102)之間設(shè)置有第一傳動(dòng)帶(103)，所述驅(qū)動(dòng)輥(102)一側(cè)設(shè)置有坡口輥(104)，所述驅(qū)動(dòng)輥(102)和所述坡口輥(104)之間設(shè)置有張緊輥(106)，所述驅(qū)動(dòng)輥(102)、所述張緊輥(106)和所述坡口輥(104)之間安裝有砂帶(105)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管齊頭坡口機(jī)，其特征在于：所述支撐架(202)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，所述第二液壓桿(203)設(shè)置有四個(gè)，所述放料臺(tái)(204)與所述第二液壓桿(203)螺栓連接，所述第二液壓桿(203)與所述底座(201)螺栓連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管齊頭坡口機(jī)，其特征在于：所述第一傳動(dòng)帶(103)和所述第二傳動(dòng)帶(307)均采用齒形同步帶。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管齊頭坡口機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)輥(102)、所述張緊輥(106)和所述坡口輥(104)呈三角形設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管齊頭坡口機(jī)，其特征在于：所述連接架(302)整體呈十字形，所述連接架(302)采用q235鋼材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管齊頭坡口機(jī)，其特征在于：所述固定支撐輥(304)與所述旋轉(zhuǎn)支撐輥(305)對(duì)稱設(shè)置，所述下壓輥(303)設(shè)置于所述固定支撐輥(304)與所述旋轉(zhuǎn)支撐輥(305)之間正上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鋼管加工領(lǐng)域，公開了一種鋼管齊頭坡口機(jī)，包括用于旋轉(zhuǎn)磨削加工鋼管的磨削裝置，還包括磨削裝置一側(cè)設(shè)置的用于承載鋼管調(diào)節(jié)鋼管高度的支撐調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置上安裝的用于三點(diǎn)固定鋼管并帶動(dòng)鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊旋轉(zhuǎn)裝置，壓緊旋轉(zhuǎn)裝置包括連接架，連接架下面安裝有下壓輥，下壓輥下方一側(cè)設(shè)置有固定支撐輥，固定支撐輥一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支撐輥。本技術(shù)的一種鋼管齊頭坡口機(jī)，通過旋轉(zhuǎn)配合升降調(diào)整鋼管端面的設(shè)置，可以同時(shí)滿足圓周坡口和斜角坡口的加工需求；通過三點(diǎn)支撐夾緊的設(shè)置，對(duì)鋼管固定更加穩(wěn)定；通過液壓桿夾緊鋼管，方便調(diào)整，提高了操作的便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：莊嚴(yán),劉情,王凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北永華通用機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2025/1/6