本技術(shù)涉及淬火裝置領(lǐng)域,特別涉及一種電磁閥內(nèi)腔淬火裝置。
背景技術(shù):
1、淬火是一種將工件加熱到某一高溫,再用水、油或空氣使其急速冷卻,并讓工件表面硬化的熱處理方法,電磁閥的管道在進行生產(chǎn)加工的過程中,便需要對電磁閥管道的內(nèi)腔進行淬火,優(yōu)化電磁閥管道內(nèi)腔的性能,本方案具體涉及電磁閥內(nèi)腔淬火裝置;現(xiàn)有的電磁閥內(nèi)腔淬火裝置不便于對不同管徑的電磁閥管道內(nèi)腔進行夾持固定,且由于淬火需要完成加熱和冷卻兩個流程,而現(xiàn)有的電磁閥內(nèi)腔淬火裝置需要手動完成兩個流程的切換,不僅不夠安全,還降低了整個淬火過程的效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的主要目的在于提供一種電磁閥內(nèi)腔淬火裝置,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:
3、一種電磁閥內(nèi)腔淬火裝置,包括淬火箱,所述淬火箱的正面靠頂端且居中的位置固定安裝有淬火桿,所述淬火箱的正前方設(shè)置有水箱,所述水箱的背面靠頂端且居中的位置固定安裝有冷卻噴淋管,所述淬火箱與水箱之間設(shè)置有輔助組件,所述輔助組件包括兩個支撐方框,兩個所述支撐方框的之間靠頂端兩側(cè)的位置均固定安裝有限位滑軌,兩個所述支撐方框的之間靠近底端兩側(cè)的位置均設(shè)置有絲桿,其中一個所述支撐方框的正面靠近底端兩側(cè)的位置均固定安裝有伺服電機,兩根所述絲桿與兩根限位滑軌之間設(shè)置有搭載架,貫穿所述搭載架的頂端和底端架體居中均固定安裝有氣缸,所述氣缸的活塞桿末端固定安裝有夾持卡塊。
4、作為本實用新型的進一步方案,所述絲桿通過軸承與支撐方框活動連接,且絲桿的外圈開設(shè)有長度相同方向相反的兩段螺紋。
5、作為本實用新型的進一步方案,所述搭載架與限位滑軌滑動連接,搭載架與絲桿螺紋連接,伺服電機的輸出軸與絲桿的一端固定連接。
6、作為本實用新型的進一步方案,所述搭載架的主視面呈“匚”字形設(shè)置,夾持卡塊的主視面呈“v”字形設(shè)置。
7、作為本實用新型的進一步方案,所述水箱的內(nèi)部安裝有與冷卻噴淋管連接的水泵。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:
9、本實用新型通過設(shè)置輔助組件,啟動氣缸帶動夾持卡塊升降,便于調(diào)節(jié)兩個夾持卡塊之間的相對距離,方便對不同管徑的電磁閥管道進行夾持固定,完成夾持固定后,通過啟動伺服電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動,進而帶動搭載架移動,便于調(diào)節(jié)電磁閥管道的位置,使電磁閥管道分別移動至淬火桿和冷卻噴淋管的外部,便于完成淬火加熱和快速冷卻完成淬火加熱的電磁閥管道,便于自動完成淬火加熱和冷卻的兩個流程的切換,提高安全性和整個淬火過程的效率。
1.一種電磁閥內(nèi)腔淬火裝置,其特征在于:包括淬火箱(1),所述淬火箱(1)的正面靠頂端且居中的位置固定安裝有淬火桿(2),所述淬火箱(1)的正前方設(shè)置有水箱(4),所述水箱(4)的背面靠頂端且居中的位置固定安裝有冷卻噴淋管(5),所述淬火箱(1)與水箱(4)之間設(shè)置有輔助組件(3),所述輔助組件(3)包括兩個支撐方框(301),兩個所述支撐方框(301)的之間靠頂端兩側(cè)的位置均固定安裝有限位滑軌(303),兩個所述支撐方框(301)的之間靠近底端兩側(cè)的位置均設(shè)置有絲桿(302),其中一個所述支撐方框(301)的正面靠近底端兩側(cè)的位置均固定安裝有伺服電機(307),兩根所述絲桿(302)與兩根限位滑軌(303)之間設(shè)置有搭載架(304),貫穿所述搭載架(304)的頂端和底端架體居中均固定安裝有氣缸(305),所述氣缸(305)的活塞桿末端固定安裝有夾持卡塊(306)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁閥內(nèi)腔淬火裝置,其特征在于:所述絲桿(302)通過軸承與支撐方框(301)活動連接,且絲桿(302)的外圈開設(shè)有長度相同方向相反的兩段螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁閥內(nèi)腔淬火裝置,其特征在于:所述搭載架(304)與限位滑軌(303)滑動連接,搭載架(304)與絲桿(302)螺紋連接,伺服電機(307)的輸出軸與絲桿(302)的一端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁閥內(nèi)腔淬火裝置,其特征在于:所述搭載架(304)的主視面呈“匚”字形設(shè)置,夾持卡塊(306)的主視面呈“v”字形設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁閥內(nèi)腔淬火裝置,其特征在于:所述水箱(4)的內(nèi)部安裝有與冷卻噴淋管(5)連接的水泵。