本技術(shù)屬于玻璃加工,更具體地說(shuō),特別涉及一種用于玻璃面板的研磨工裝。
背景技術(shù):
1、當(dāng)今社會(huì),玻璃的發(fā)展前景廣闊,它在人們生活中的應(yīng)用也十分的廣泛。在玻璃的生產(chǎn)加工過(guò)程中,對(duì)于玻璃的處理工序很多,研磨就是玻璃處理工序中的一步。通過(guò)研磨裝置可以去除玻璃表面的余量,獲得需要的尺寸精度和表面粗糙度。而且玻璃經(jīng)過(guò)研磨后可以提高本身的質(zhì)量,增加了經(jīng)濟(jì)效益。
2、在玻璃面板的研磨過(guò)程中,通常是人為通過(guò)夾具工裝放入研磨設(shè)備中,不僅需要手動(dòng)夾緊,還需要手動(dòng)上料下料,操作繁瑣,且玻璃面板本身就是易碎品,大大增加了操作的危險(xiǎn)性,也容易造成玻璃面板的磕碰損壞,無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)裝夾以及自動(dòng)上下料,自動(dòng)化程度低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種用于玻璃面板的研磨工裝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種用于玻璃面板的研磨工裝,包括安裝板,所述安裝板上設(shè)置有對(duì)稱(chēng)的開(kāi)口槽,所述開(kāi)口槽內(nèi)設(shè)置有推出機(jī)構(gòu),所述推出機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有工裝板,所述工裝板上放置有玻璃板,所述玻璃板四個(gè)角兩側(cè)均設(shè)置有限位柱,通過(guò)限位柱快速定位,所述安裝板上安裝有滑軌,所述滑軌上滑動(dòng)配合有滑塊,所述滑塊頂部連接有移動(dòng)座,所述移動(dòng)座一側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)組件,所述第一驅(qū)動(dòng)組件底部設(shè)置有吸料機(jī)構(gòu),通過(guò)吸料機(jī)構(gòu)將玻璃板穩(wěn)定吸附,所述升降座側(cè)壁通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有導(dǎo)向輪,所述安裝板頂部一端固定有第二驅(qū)動(dòng)組件,通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)導(dǎo)向輪進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。
3、作為本實(shí)用新型一種可選的方案,所述安裝板底部四個(gè)均設(shè)置有支腳,用于整體支撐。
4、作為本實(shí)用新型一種可選的方案,所述推出機(jī)構(gòu)包括滑槽塊,所述滑槽塊對(duì)稱(chēng)固定在開(kāi)口槽側(cè)壁,所述滑槽快內(nèi)滑動(dòng)配合有滑座,所述滑座一側(cè)連接氣缸推出端,所述氣缸固定在安裝板底部,通過(guò)氣缸帶動(dòng)滑座移動(dòng)。
5、作為本實(shí)用新型一種可選的方案,所述工裝板內(nèi)設(shè)置有氣流槽,所述氣流槽內(nèi)設(shè)置有定位柱,所述氣流槽一側(cè)設(shè)置有對(duì)稱(chēng)的氣流道,氣流道延伸出工裝板,且在氣流道出口安裝有第一接氣頭,通過(guò)第一接氣頭外接氣管,用于玻璃板的吸附松開(kāi)。
6、作為本實(shí)用新型一種可選的方案,所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括第一電機(jī),所述第一電機(jī)安裝在移動(dòng)座上,所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)端安裝有齒輪,所述齒輪底部嚙合有齒條,所述齒條固定在安裝板一側(cè),所述移動(dòng)座另一側(cè)也安裝有對(duì)稱(chēng)的滑軌,所述滑軌一側(cè)通過(guò)滑塊連接升降座。
7、作為本實(shí)用新型一種可選的方案,所述吸料機(jī)構(gòu)包括吸盤(pán)座,所述吸盤(pán)座頂部連通有第二接氣頭,所述吸盤(pán)座底部安裝有定位吸盤(pán),所述定位吸盤(pán)內(nèi)設(shè)置有十字形的吸孔,所述定位吸盤(pán)外側(cè)設(shè)置有緩沖棉圈,避免磕碰玻璃板,所述升降座頂部安裝有氣動(dòng)插銷(xiāo),所述氣動(dòng)插銷(xiāo)推出端插入移動(dòng)座內(nèi),所述升降座一側(cè)還設(shè)置有側(cè)裝塊,所述側(cè)裝塊下方設(shè)有電動(dòng)缸,所述電動(dòng)缸固定在安裝板上,所述電動(dòng)缸推出端設(shè)置有支撐板,支撐板與升降座之間不連接。
8、作為本實(shí)用新型一種可選的方案,所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括第二電機(jī),所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)端連接有凸輪,所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸一端安裝有剎車(chē)盤(pán),所述剎車(chē)盤(pán)下方設(shè)置有卡鉗,通過(guò)卡鉗控制剎車(chē)盤(pán)進(jìn)行第二電機(jī)的急停,所述卡鉗設(shè)置在安裝板一側(cè),通過(guò)凸輪與導(dǎo)向輪傳動(dòng)配合。
9、作為本實(shí)用新型一種可選的方案,所述安裝板上還設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱位于靠近第二電機(jī)的工裝板一側(cè),用于升降座的定位支撐。
10、本實(shí)用新型提供了一種用于玻璃面板的研磨工裝,具備以下有益效果:
11、通過(guò)設(shè)置的氣缸可以帶動(dòng)工裝板回位,電動(dòng)缸的設(shè)置可以帶動(dòng)升降座下降,通過(guò)向第二接氣頭內(nèi)抽氣,定位吸盤(pán)貼合玻璃板快速吸附,通過(guò)第二電機(jī),帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)向輪在凸輪上運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)升降座的往復(fù)升降,通過(guò)第一接氣頭抽氣,使得氣流槽內(nèi)真空,保證玻璃板整體的穩(wěn)定,再通過(guò)氣缸帶動(dòng)工裝板移動(dòng)至研磨設(shè)備內(nèi),便于進(jìn)行研磨作業(yè),無(wú)需人為操作,提高操作安全性。
1.一種用于玻璃面板的研磨工裝,其特征在于:包括安裝板(1),所述安裝板(1)上設(shè)置有對(duì)稱(chēng)的開(kāi)口槽,所述開(kāi)口槽內(nèi)設(shè)置有推出機(jī)構(gòu),所述推出機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有工裝板(4),所述工裝板(4)上放置有玻璃板(5),所述玻璃板(5)四個(gè)角兩側(cè)均設(shè)置有限位柱(402),通過(guò)限位柱(402)快速定位,所述安裝板(1)上安裝有滑軌(7),所述滑軌(7)上滑動(dòng)配合有滑塊(11),所述滑塊(11)頂部連接有移動(dòng)座(8),所述移動(dòng)座(8)一側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)組件,所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括第一電機(jī)(9),所述第一電機(jī)(9)安裝在移動(dòng)座(8)上,所述第一電機(jī)(9)驅(qū)動(dòng)端安裝有齒輪(901),所述齒輪(901)底部嚙合有齒條(10),所述齒條(10)固定在安裝板(1)一側(cè),所述移動(dòng)座(8)另一側(cè)也安裝有對(duì)稱(chēng)的滑軌(7),所述滑軌(7)一側(cè)通過(guò)滑塊(11)連接升降座(12),所述升降座(12)底部設(shè)置有吸料機(jī)構(gòu),通過(guò)吸料機(jī)構(gòu)將玻璃板(5)穩(wěn)定吸附,所述升降座(12)側(cè)壁通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)軸(16),所述轉(zhuǎn)軸(16)一端設(shè)置有導(dǎo)向輪(161),所述安裝板(1)頂部一端固定有第二驅(qū)動(dòng)組件,通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)導(dǎo)向輪(161)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃面板的研磨工裝,其特征在于:?所述安裝板(1)底部四個(gè)均設(shè)置有支腳(101),用于整體支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃面板的研磨工裝,其特征在于:所述推出機(jī)構(gòu)包括滑槽塊(2),所述滑槽塊(2)對(duì)稱(chēng)固定在開(kāi)口槽側(cè)壁,所述滑槽快內(nèi)滑動(dòng)配合有滑座(3),所述滑座(3)一側(cè)連接氣缸(102)推出端,所述氣缸(102)固定在安裝板(1)底部,通過(guò)氣缸(102)帶動(dòng)滑座(3)移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃面板的研磨工裝,其特征在于:所述工裝板(4)內(nèi)設(shè)置有氣流槽(403),所述氣流槽(403)內(nèi)設(shè)置有定位柱(404),所述氣流槽(403)一側(cè)設(shè)置有對(duì)稱(chēng)的氣流道,氣流道延伸出工裝板(4),且在氣流道出口安裝有第一接氣頭(401),通過(guò)第一接氣頭(401)外接氣管,用于玻璃板(5)的吸附松開(kāi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃面板的研磨工裝,其特征在于:所述吸料機(jī)構(gòu)包括吸盤(pán)座(14),所述吸盤(pán)座(14)頂部連通有第二接氣頭(141),所述吸盤(pán)座(14)底部安裝有定位吸盤(pán)(142),所述定位吸盤(pán)(142)內(nèi)設(shè)置有十字形的吸孔,所述定位吸盤(pán)(142)外側(cè)設(shè)置有緩沖棉圈(143),避免磕碰玻璃板(5),所述升降座(12)頂部安裝有氣動(dòng)插銷(xiāo)(13),所述氣動(dòng)插銷(xiāo)(13)推出端插入移動(dòng)座(8)內(nèi),所述升降座(12)一側(cè)還設(shè)置有側(cè)裝塊(121),所述側(cè)裝塊(121)下方設(shè)有電動(dòng)缸(6),所述電動(dòng)缸(6)固定在安裝板(1)上,所述電動(dòng)缸(6)推出端設(shè)置有支撐板(601),支撐板(601)與升降座(12)之間不連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃面板的研磨工裝,其特征在于:所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括第二電機(jī)(18),所述第二電機(jī)(18)驅(qū)動(dòng)端連接有凸輪(181),所述第二電機(jī)(18)的驅(qū)動(dòng)軸一端安裝有剎車(chē)盤(pán)(182),所述剎車(chē)盤(pán)(182)下方設(shè)置有卡鉗(183),通過(guò)卡鉗(183)控制剎車(chē)盤(pán)(182)進(jìn)行第二電機(jī)(18)的急停,所述卡鉗(183)設(shè)置在安裝板(1)一側(cè),通過(guò)凸輪(181)與導(dǎo)向輪(161)傳動(dòng)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃面板的研磨工裝,其特征在于:所述安裝板(1)上還設(shè)置有支撐柱(15),所述支撐柱(15)位于靠近第二電機(jī)(18)的工裝板(4)一側(cè),用于升降座(12)的定位支撐。