本技術具體涉及鋼管內壁拋光，具體是一種潔凈鋼管用的內壁多重拋光裝置。

背景技術：

1、拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工；拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤(消光)。

2、中國專利申請?zhí)?01520805692.7公開了一種鋼管內壁拋光設備，包括機架機構和拋光機構，所述機架機構包括支撐臂、滑輪機架、導軌、行走滑輪、伸縮套筒、調整件和懸臂，所述支撐臂包括至少兩根，所述支撐臂固定在升降機構上，所述滑輪機架通過穿孔與支撐臂固定連接，所述滑輪機架的兩端分別設置有行走滑輪；所述拋光機構包括支撐座、電機、緩沖件、拋光輪、砂輪環(huán)和拋光刷毛，所述支撐座連接在懸臂的頭部；

3、上述鋼管內壁拋光設備，通過拋光輪和拋光刷毛等拋光部件對鋼管內壁進行拋光；但是，上述鋼管內壁拋光設備沒有用于固定鋼管的部件，當鋼管內壁拋光設備的拋光輪和拋光刷毛等拋光部件對鋼管的內壁進行拋光時鋼管會受到較大的摩擦力，鋼管在摩擦力的影響下會與拋光輪和拋光刷毛進行同步旋轉，從而導致鋼管內壁拋光工作無法正常進行。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種潔凈鋼管用的內壁多重拋光裝置，在鋼管的外側設有兩個用于固定鋼管的卡套，能夠防止鋼管發(fā)生移動，以解決上述背景技術提出的技術問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種潔凈鋼管用的內壁多重拋光裝置，包括打磨輥和第一卡套，用于打磨鋼管的打磨輥位于鋼管內側，且打磨輥的直徑與鋼管的內徑相同；打磨輥的兩端分別與主動卡盤和從動卡盤卡接；

4、用于固定鋼管的第一卡套位于鋼管的外側，鋼管遠離第一卡套的一側設有第二卡套；

5、進一步地，第一卡套和第二卡套均呈半圓環(huán)狀，且第一卡套和第二卡套均與打磨輥的長度相同；鋼管與打磨輥呈同心圓設置；

6、所述的主動卡盤遠離打磨輥的一側中間與傳動輥固定連接，該傳動輥的另一端與減速機的輸出軸固定連接，減速機的輸入軸與電機的輸出軸固定連接；

7、所述的第一卡套和第二卡套遠離鋼管的一側中間均焊接有多個旋轉桿，多個旋轉桿的底部均旋轉連接有固定桿；多個旋轉桿的中間分別與多個氣缸的伸縮桿旋轉連接。

8、作為本實用新型的進一步技術方案，多個所述的氣缸的底部均與機架旋轉連接，多個固定桿的底部均與機架焊接。

9、作為本實用新型的進一步技術方案，所述的拋光輥遠離主動卡盤的一側通過從動卡盤與滑動箱旋轉連接，該滑動箱的底部兩側分別與兩個滑軌滑動連接；兩個滑軌的底部均通過螺栓與機架固定連接。

10、作為本實用新型的進一步技術方案，所述的傳動輥的外側設有固定箱，且傳動輥的兩端均通過軸承座與固定箱旋轉連接；機架靠近電機的一端焊接有控制器；

11、進一步地，減速機的底部通過螺栓與固定箱固定連接；固定箱的底部與機架焊接。

12、作為本實用新型的進一步技術方案，所述的機架的一側固定連接有滑桿，該滑桿上滑動連接有滑座；滑座上通過螺栓固定連接有支撐架，該支撐架上設有多個旋轉輥，且多個旋轉輥均套接在砂帶內側；

13、進一步地，支撐架遠離機架的一端對稱焊接有兩個握柄。

14、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

15、1.本實用新型，使用時，首先根據需要打磨的鋼管的長度來選擇對應長度的拋光輥，然后根據拋光輥的長度來調節(jié)從動卡盤與主動卡盤的距離，將拋光輥插進鋼管中；通過讓滑動箱在滑軌上滑動來移動從動卡盤，直至從動卡盤和主動卡盤的間距與拋光輥的長度相同，然后讓主動卡盤和從動卡盤分別夾持住拋光輥的兩端；多個氣缸分別控制多個旋轉桿旋轉，讓多個旋轉桿分別控制第一卡套和第二卡套互相靠近，直至第一卡套和第二卡套配合將鋼管夾持住，最后電機通過減速機和傳動輥控制主動卡盤旋轉，主動卡盤則同步帶動拋光輥旋轉，從動卡盤能夠在夾持住拋光輥的同時讓拋光輥能夠正常旋轉；在拋光輥對鋼管進行拋光時，第一卡套和第二卡套配合能夠將鋼管夾持住，防止鋼管在摩擦力的影響下與拋光輥同步旋轉，保證拋光輥鋼管內壁拋光工作的正常進行；

16、2.本實用新型，在拋光輥將鋼管的內壁拋光完畢后，第一卡套和第二卡套在多個氣缸的控制下互相遠離，此時工作人員還能夠通過操控握柄來控制支撐架的移動和旋轉，讓支撐架上的砂帶與鋼管的表面貼合；此時通過電機控制拋光輥旋轉，拋光輥在摩擦力的作用下能夠帶動鋼管旋轉，此時工作人員控制砂帶接觸旋轉中的鋼管，能夠對鋼管的外壁進行打磨，配合拋光輥，能夠實現同一設備對鋼管的內壁和外壁進行打磨，增加本設備的適用范圍。

技術特征：

1.一種潔凈鋼管用的內壁多重拋光裝置，其特征在于：包括

2.根據權利要求1所述的潔凈鋼管用的內壁多重拋光裝置，其特征在于：多個所述的氣缸(11)的底部均與機架(12)旋轉連接，多個固定桿(10)的底部均與機架(12)焊接。

3.根據權利要求2所述的潔凈鋼管用的內壁多重拋光裝置，其特征在于：所述的拋光輥(20)遠離主動卡盤(3)的一側通過從動卡盤(4)與滑動箱(5)旋轉連接，該滑動箱(5)的底部兩側分別與兩個滑軌(14)滑動連接；兩個滑軌(14)的底部均通過螺栓與機架(12)固定連接。

4.根據權利要求3所述的潔凈鋼管用的內壁多重拋光裝置，其特征在于：所述的傳動輥(22)的外側設有固定箱(6)，且傳動輥(22)的兩端均通過軸承座與固定箱(6)旋轉連接；機架(12)靠近電機(1)的一端焊接有控制器(13)。

5.根據權利要求4所述的潔凈鋼管用的內壁多重拋光裝置，其特征在于：所述的機架(12)的一側固定連接有滑桿(18)，該滑桿(18)上滑動連接有滑座(17)；滑座(17)上通過螺栓固定連接有支撐架(15)，該支撐架(15)上設有多個旋轉輥，且多個旋轉輥均套接在砂帶(16)內側。

技術總結
本技術公開了一種潔凈鋼管用的內壁多重拋光裝置，涉及鋼管內壁拋光技術領域，包括打磨輥和第一卡套，用于打磨鋼管的打磨輥位于鋼管內側，且打磨輥的直徑與鋼管的內徑相同；打磨輥的兩端分別與主動卡盤和從動卡盤卡接；多個氣缸分別控制多個旋轉桿旋轉，讓多個旋轉桿分別控制第一卡套和第二卡套互相靠近，直至第一卡套和第二卡套配合將鋼管夾持住，電機通過減速機和傳動輥控制主動卡盤旋轉，主動卡盤則同步帶動拋光輥旋轉，從動卡盤能夠在夾持住拋光輥的同時讓拋光輥能夠正常旋轉；在拋光輥對鋼管進行拋光時，第一卡套和第二卡套配合能夠將鋼管夾持住，防止鋼管在摩擦力的影響下與拋光輥同步旋轉，保證拋光輥鋼管內壁拋光工作的正常進行。

技術研發(fā)人員：李智武
受保護的技術使用者：江蘇浩盛不銹鋼制品有限公司
技術研發(fā)日：20240226
技術公布日：2025/1/9