本技術(shù)涉及壓鑄模具，具體為一種用于精密五金件快速成型的壓鑄模具。

背景技術(shù)：

1、壓鑄模具是鑄造精密五金件的一種工具，壓鑄的基本工藝過(guò)程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過(guò)程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。

2、目前，大多數(shù)傳統(tǒng)壓鑄模具的模塊和模槽皆設(shè)置在模具主體內(nèi)部，不能進(jìn)行拆裝更好，而在對(duì)不同型號(hào)的五金件進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)就需生產(chǎn)不同型號(hào)的壓鑄模具，且模具在使用時(shí)的壓緊效果較差，導(dǎo)致對(duì)五金件的成型效果較差，不便于對(duì)壓鑄模具進(jìn)行使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于精密五金件快速成型的壓鑄模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于精密五金件快速成型的壓鑄模具，包括模塊一、位于模塊一頂部上方的模塊二以及位于模塊一和模塊二兩側(cè)的壓緊塊，所述模塊一包括：

3、設(shè)置在模塊二底端四角處的限位孔，且模塊一頂部的四角處皆設(shè)置有貫穿至限位孔內(nèi)部的限位桿。

4、優(yōu)選的，所述模塊二內(nèi)部的底端設(shè)置有安裝槽一，所述安裝槽一的內(nèi)部設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊底部的中間位置處設(shè)置有成型塊，所述安裝塊頂部的中間位置處設(shè)置有貫穿至模塊二頂部的注料口，所述安裝塊頂部的兩側(cè)皆設(shè)置有貫穿至模塊二頂部的安裝桿，所述注料口外側(cè)的頂端設(shè)置有固定螺母，所述模塊一內(nèi)部的頂端設(shè)置有安裝槽二，所述安裝槽二的內(nèi)部設(shè)置有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部設(shè)置有成型槽，所述模塊一兩端的中間位置處皆設(shè)置有固定栓。

5、優(yōu)選的，所述模塊一和模塊二的兩側(cè)皆設(shè)置有壓緊罩，兩組所述壓緊罩頂部的兩端皆設(shè)置有限位栓。

6、優(yōu)選的，所述限位桿的底端與模塊一的頂端焊接連接，所述限位桿通過(guò)限位孔與模塊二可拆卸連接，所述模塊二通過(guò)限位孔和限位桿與模塊一限位連接。

7、優(yōu)選的，所述安裝塊通過(guò)安裝槽一與模塊二可拆卸連接，所述注料口的內(nèi)部設(shè)置有貫穿至成型塊內(nèi)部的注料管。

8、優(yōu)選的，所述模塊二頂部的兩側(cè)皆設(shè)置有貫穿至安裝槽一內(nèi)部的固定孔，所述安裝桿通過(guò)固定孔與模塊二可拆卸連接。

9、優(yōu)選的，所述模塊二頂部的中間位置處設(shè)置有通孔，且注料口的頂端貫穿至通孔內(nèi)部，所述安裝桿的外側(cè)設(shè)置有與固定螺母相匹配的外螺紋。

10、優(yōu)選的，所述固定塊通過(guò)安裝槽二與模塊一可拆卸連接，所述固定塊的兩端皆設(shè)置有定位孔，所述模塊一的兩端皆設(shè)置有與固定栓相匹配的螺紋孔。

11、優(yōu)選的，所述成型槽和成型塊相匹配，所述成型塊通過(guò)成型槽與固定塊可拆卸連接。

12、優(yōu)選的，所述壓緊塊呈“l(fā)”型結(jié)構(gòu)，所述壓緊罩的內(nèi)部設(shè)置有卡槽，所述壓緊罩通過(guò)卡槽與壓緊塊可拆卸連接，所述壓緊罩頂部的兩端皆設(shè)置有與限位栓相匹配的螺紋孔。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1.本實(shí)用新型通過(guò)安裝槽一將安裝塊放置至模塊二內(nèi)部，通過(guò)安裝桿和固定螺母相互配合，從而實(shí)現(xiàn)將成型塊安裝在模塊二的底部，通過(guò)安裝槽將固定塊放置至模塊一的內(nèi)部，通過(guò)固定栓和定位孔的相互配合，從而實(shí)現(xiàn)將固定塊安裝到模塊一的內(nèi)部，從而可對(duì)成型結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝，通過(guò)更換成型結(jié)構(gòu)可加工不同型號(hào)的五金件，提高了壓鑄模具的實(shí)用性；

15、2.本實(shí)用新型通過(guò)限位孔和限位桿將模塊二放置在模塊一的頂部，通過(guò)卡槽將壓緊罩固定在兩組壓緊塊的外側(cè)，并通過(guò)限位栓對(duì)壓緊罩與壓緊塊之間進(jìn)行限位，便于將模塊一與模塊二之間進(jìn)行拼接固定，從而使壓鑄模具的使用更加緊密，提高了壓鑄模具的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種用于精密五金件快速成型的壓鑄模具，其特征在于：包括模塊一(1)、位于模塊一(1)頂部上方的模塊二(2)以及位于模塊一(1)和模塊二(2)兩側(cè)的壓緊塊(3)，所述模塊一(1)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精密五金件快速成型的壓鑄模具，其特征在于：所述模塊二(2)內(nèi)部的底端設(shè)置有安裝槽一(201)，所述安裝槽一(201)的內(nèi)部設(shè)置有安裝塊(202)，所述安裝塊(202)底部的中間位置處設(shè)置有成型塊(203)，所述安裝塊(202)頂部的中間位置處設(shè)置有貫穿至模塊二(2)頂部的注料口(204)，所述安裝塊(202)頂部的兩側(cè)皆設(shè)置有貫穿至模塊二(2)頂部的安裝桿(205)，所述注料口(204)外側(cè)的頂端設(shè)置有固定螺母(206)，所述模塊一(1)內(nèi)部的頂端設(shè)置有安裝槽二(207)，所述安裝槽二(207)的內(nèi)部設(shè)置有固定塊(208)，所述固定塊(208)的內(nèi)部設(shè)置有成型槽(209)，所述模塊一(1)兩端的中間位置處皆設(shè)置有固定栓(210)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精密五金件快速成型的壓鑄模具，其特征在于：所述模塊一(1)和模塊二(2)的兩側(cè)皆設(shè)置有壓緊罩(301)，兩組所述壓緊罩(301)頂部的兩端皆設(shè)置有限位栓(302)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精密五金件快速成型的壓鑄模具，其特征在于：所述限位桿(102)的底端與模塊一(1)的頂端焊接連接，所述限位桿(102)通過(guò)限位孔(101)與模塊二(2)可拆卸連接，所述模塊二(2)通過(guò)限位孔(101)和限位桿(102)與模塊一(1)限位連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于精密五金件快速成型的壓鑄模具，其特征在于：所述安裝塊(202)通過(guò)安裝槽一(201)與模塊二(2)可拆卸連接，所述注料口(204)的內(nèi)部設(shè)置有貫穿至成型塊(203)內(nèi)部的注料管。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于精密五金件快速成型的壓鑄模具，其特征在于：所述模塊二(2)頂部的兩側(cè)皆設(shè)置有貫穿至安裝槽一(201)內(nèi)部的固定孔，所述安裝桿(205)通過(guò)固定孔與模塊二(2)可拆卸連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于精密五金件快速成型的壓鑄模具，其特征在于：所述模塊二(2)頂部的中間位置處設(shè)置有通孔，且注料口(204)的頂端貫穿至通孔內(nèi)部，所述安裝桿(205)的外側(cè)設(shè)置有與固定螺母(206)相匹配的外螺紋。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于精密五金件快速成型的壓鑄模具，其特征在于：所述固定塊(208)通過(guò)安裝槽二(207)與模塊一(1)可拆卸連接，所述固定塊(208)的兩端皆設(shè)置有定位孔，所述模塊一(1)的兩端皆設(shè)置有與固定栓(210)相匹配的螺紋孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于精密五金件快速成型的壓鑄模具，其特征在于：所述成型槽(209)和成型塊(203)相匹配，所述成型塊(203)通過(guò)成型槽(209)與固定塊(208)可拆卸連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于精密五金件快速成型的壓鑄模具，其特征在于：所述壓緊塊(3)呈“l(fā)”型結(jié)構(gòu)，所述壓緊罩(301)的內(nèi)部設(shè)置有卡槽，所述壓緊罩(301)通過(guò)卡槽與壓緊塊(3)可拆卸連接，所述壓緊罩(301)頂部的兩端皆設(shè)置有與限位栓(302)相匹配的螺紋孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于精密五金件快速成型的壓鑄模具，包括模塊一、位于模塊一頂部上方的模塊二以及位于模塊一和模塊二兩側(cè)的壓緊塊，所述模塊一包括：設(shè)置在模塊二底端四角處的限位孔，且模塊一頂部的四角處皆設(shè)置有貫穿至限位孔內(nèi)部的限位桿，所述模塊二內(nèi)部的底端設(shè)置有安裝槽一。本技術(shù)通過(guò)安裝槽一將安裝塊放置至模塊二內(nèi)部，通過(guò)安裝桿和固定螺母相互配合，從而實(shí)現(xiàn)將成型塊安裝在模塊二的底部，通過(guò)安裝槽將固定塊放置至模塊一的內(nèi)部，通過(guò)固定栓和定位孔的相互配合，從而實(shí)現(xiàn)將固定塊安裝到模塊一的內(nèi)部，從而可對(duì)成型結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝，通過(guò)更換成型結(jié)構(gòu)可加工不同型號(hào)的五金件，提高了壓鑄模具的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：周科
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞精明五金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/12/23