本技術(shù)涉及拋光機領(lǐng)域，具體為一種金相試樣拋光機。

背景技術(shù)：

1、金相試樣拋光機是一種對試樣進行拋光的機器，由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。

2、根據(jù)公開專利202223263031.5一種金相試樣拋光機可知，包括拋光機，所述拋光機上表面的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁滑動連接有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架的中部開設(shè)有推動槽，所述推動槽的內(nèi)壁滑動連接有推動塊，所述推動塊的頂部固定安裝有把手，所述推動塊的正面固定安裝有安裝桿，所述安裝桿的正面固定安裝有安裝框，所述安裝框頂部的一側(cè)固定安裝有固定夾。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：在使用時，將金相試樣的工件夾在固定夾上，根據(jù)拋光厚度，調(diào)整工件在固定夾上的位置，隨后啟動第一電動推桿帶動延長板下降，使用延長板一端的限位板下降，使防滑板的底部貼合工件的頂部，在拋光時防止工件上下晃動，在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問題沒有得到解決，雖然通過設(shè)置拋光機、滑槽、調(diào)節(jié)架、推動槽、推動塊、把手、安裝桿、安裝框、固定夾、第一電動推桿、延長板、限位板和防滑板，在使用時，將金相試樣的工件夾在固定夾上，根據(jù)拋光厚度，調(diào)整工件在固定夾上的位置，隨后啟動第一電動推桿帶動延長板下降，使用延長板一端的限位板下降，使防滑板的底部貼合工件的頂部，在拋光時防止工件上下晃動，將調(diào)節(jié)架移動到滑槽的中部，將推動塊放入推動槽，啟動拋光機進行拋光，在拋光時下壓把手使推動塊貼合推動槽，同時再推動槽內(nèi)反復橫移推動塊，進行拋光，在拋光時由推動槽和推動塊限位，防止工件偏移影響拋光的精準度，但是在使用過程中，傳統(tǒng)的金相試樣拋光機，對于金相試樣工件的拋光數(shù)量較低，一次只能夠?qū)σ粋€金相試樣工件進行拋光，導致工作人員需要反復的對金相試樣工件進行拆裝更換，影響到了金相試樣工件的拋光效率。為此，需要設(shè)計新的技術(shù)方案給予解決。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應現(xiàn)實需要，提供一種金相試樣拋光機，以解決當前傳統(tǒng)的金相試樣拋光機，對于金相試樣工件的拋光數(shù)量較低，一次只能夠?qū)σ粋€金相試樣工件進行拋光，導致工作人員需要反復的對金相試樣工件進行拆裝更換，影響到了金相試樣工件的拋光效率的技術(shù)問題。

2、為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：設(shè)計一種金相試樣拋光機，包括裝置底板，還包括：

3、連接板，固定在裝置底板頂端；

4、拋光機構(gòu)，開設(shè)于連接板頂部，所述拋光機構(gòu)包括圓槽，所述圓槽內(nèi)部安裝有第一電動伸縮缸，所述第一電動伸縮缸頂部固定有第一電機，所述第一電機頂部連接有第一電機軸，所述第一電機軸頂部固定有移動板；

5、所述移動板一側(cè)設(shè)置有板體，所述板體頂部一側(cè)安裝有第二電機，所述第二電機底部連接有第二電機軸，所述第二電機軸底部穿過板體安裝有拋光盤。

6、優(yōu)選地，所述移動板一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部一側(cè)安裝有第二電動伸縮缸，所述第二電動伸縮缸的另一端固定有板體。

7、優(yōu)選地，所述裝置底板頂部兩側(cè)開設(shè)有多個放置槽。

8、優(yōu)選地，多個所述放置槽內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部安裝有第一連接筒，所述第一連接筒一側(cè)貫穿有第二連接筒，所述第二連接筒位于第一連接筒內(nèi)的一端固定有彈簧，所述彈簧遠離第一連接筒的一端固定有第二連接筒，所述第二連接筒遠離彈簧的一端固定有弧形限位板。

9、優(yōu)選地，所述裝置底板前端中部安裝有工控電腦，所述工控電腦分別與第一電動伸縮缸、第二電動伸縮缸、第一電機和第二電機信號連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

11、1.本實用新型通過電動伸縮缸、電機和拋光盤的結(jié)合，不但可以利用第一電動伸縮缸帶動拋光盤上下移動，從而對拋光盤的高度進行調(diào)節(jié)，而且，還能夠經(jīng)過第一電機帶動拋光爬旋轉(zhuǎn)，從而對裝置底板兩側(cè)放置槽內(nèi)的工件進行拋光，不僅如此，在凹槽內(nèi)設(shè)置有第二電動伸縮缸，能夠經(jīng)過第二電動伸縮缸帶動移動板和拋光盤移動，從而對拋光盤的距離進行調(diào)節(jié)，便于對不同位置放置槽內(nèi)的工件進行拋光，提升了拋光的效率，解決了傳統(tǒng)的金相試樣拋光機，對于金相試樣工件的拋光數(shù)量較低，一次只能夠?qū)σ粋€金相試樣工件進行拋光，導致工作人員需要反復的對金相試樣工件進行拆裝更換，影響到了金相試樣工件的拋光效率的技術(shù)問題。

12、2.本實用新型通過放置槽、安裝槽和弧形限位板的結(jié)合，在多個放置槽內(nèi)都設(shè)置有安裝槽，經(jīng)過在安裝槽內(nèi)設(shè)置有第一連接筒，經(jīng)過第一連接筒內(nèi)彈簧的彈性，會帶動第二連接筒和弧形限位板移動，從而對多個放置槽內(nèi)的金相試樣工件進行限位夾持，提升了對金相試樣工件的夾持數(shù)量，便于拋光機構(gòu)分別對多個放置槽內(nèi)的金相試樣工件穩(wěn)定拋光。

技術(shù)特征：

1.一種金相試樣拋光機，包括裝置底板(1)，其特征在于，還包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種金相試樣拋光機，其特征在于，所述移動板(205)一側(cè)開設(shè)有凹槽(210)，所述凹槽(210)內(nèi)部一側(cè)安裝有第二電動伸縮缸(211)，所述第二電動伸縮缸(211)的另一端固定有板體(206)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種金相試樣拋光機，其特征在于，所述裝置底板(1)前端中部安裝有工控電腦(101)，所述工控電腦(101)分別與第一電動伸縮缸(202)、第二電動伸縮缸(211)、第一電機(203)和第二電機(207)信號連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種金相試樣拋光機，包括裝置底板，還包括：連接板，固定在裝置底板頂端；拋光機構(gòu)，開設(shè)于連接板頂部，拋光機構(gòu)包括圓槽，所述圓槽內(nèi)部安裝有第一電動伸縮缸，第一電動伸縮缸頂部固定有第一電機，第一電機頂部連接有第一電機軸，第一電機軸頂部固定有移動板，本技術(shù)不但可以利用第一電動伸縮缸帶動拋光盤上下移動，從而對拋光盤的高度進行調(diào)節(jié)，而且，還能夠經(jīng)過第一電機帶動拋光爬旋轉(zhuǎn)，從而對裝置底板兩側(cè)放置槽內(nèi)的工件進行拋光，不僅如此，在凹槽內(nèi)設(shè)置有第二電動伸縮缸，能夠經(jīng)過第二電動伸縮缸帶動移動板和拋光盤移動，從而對拋光盤的距離進行調(diào)節(jié)，便于對不同位置放置槽內(nèi)的工件進行拋光，提升了拋光的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：向小文,羅小輝
受保護的技術(shù)使用者：天仟重工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2025/1/6