本技術(shù)涉及緊固件打磨，具體為一種緊固件生產(chǎn)用防濺射的打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的機(jī)械零件，緊固件生產(chǎn)加工時需要用到打磨設(shè)備對其進(jìn)行打磨處理。

2、根據(jù)申請?zhí)枺篶n202010493914.1，一種緊固件生產(chǎn)用打磨裝置，包括底板，所述底板上端表面靠近兩側(cè)邊緣位置均固定安裝有豎板，所述豎板上端固定安裝有頂板，所述底板上方設(shè)置有工作臺，所述工作臺內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述工作臺上端固定安裝承載臺，所述工作臺兩端表面中間位置固定安裝有一號電機(jī)，兩組所述一號電機(jī)上均安裝有一號螺紋軸，所述滑槽內(nèi)部中間位置固定安裝有軸承塊，兩組所述一號螺紋軸外側(cè)面均套設(shè)有移動塊。

3、上述案例的打磨裝置不具有防濺射的效果，導(dǎo)致對緊固件打磨過程中產(chǎn)生的碎屑會飛濺到各處，不但增加了對后期清潔碎屑的難度，而且對環(huán)境造成了污染，無法對打磨時產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行有效的攔截和收集，降低了實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種緊固件生產(chǎn)用防濺射的打磨設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種緊固件生產(chǎn)用防濺射的打磨設(shè)備，包括：

3、底板；

4、連接板，所述連接板安裝在底板的頂部；

5、打磨防濺射機(jī)構(gòu)，所述打磨防濺射機(jī)構(gòu)設(shè)置在連接板上，所述打磨防濺射機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸的底部安裝有活動板，所述活動板的表面設(shè)置有透明防護(hù)殼；

6、驅(qū)動收集機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動收集機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板上，所述驅(qū)動收集機(jī)構(gòu)包括支撐板，所述支撐板安裝在底板的頂部；

7、限位穩(wěn)固機(jī)構(gòu)，所述限位穩(wěn)固機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐板上，所述限位穩(wěn)固機(jī)構(gòu)包括固定槽，所述固定槽開設(shè)在支撐板的內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述透明防護(hù)殼的左右兩側(cè)均安裝有配重塊，所述配重塊的頂部安裝有固定桿，所述固定桿的頂端安裝有擋塊，所述固定桿的表面滑動連接有移動塊，所述移動塊和活動板之間通過活動塊固定連接。

9、優(yōu)選的，所述活動板的底部安裝有打磨電機(jī)，所述打磨電機(jī)輸出軸的底端安裝有打磨盤。

10、優(yōu)選的，所述支撐板的頂部開設(shè)有通槽，所述支撐板的正面安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸的后端安裝有固定軸，所述固定軸的后端貫穿通槽且延伸至其內(nèi)部，所述固定軸的表面安裝有與通槽相適配的調(diào)節(jié)板。

11、優(yōu)選的，所述底板的頂部安裝有擋板，所述擋板的右側(cè)設(shè)置有與調(diào)節(jié)板配合使用的收集殼。

12、優(yōu)選的，所述固定槽內(nèi)壁左側(cè)的凹槽內(nèi)通過軸承活動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的右端貫穿固定槽且延伸至其外部，所述螺紋桿的右端安裝有旋轉(zhuǎn)塊，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊左側(cè)的底部安裝有頂板。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

14、1、本實(shí)用新型通過氣缸、活動板、透明防護(hù)殼、配重塊、固定桿、擋塊、移動塊、活動塊、支撐板、通槽、伺服電機(jī)、固定軸、調(diào)節(jié)板、擋板和收集殼的相互配合，從而避免打磨時產(chǎn)生的碎屑飛濺各處，避免對環(huán)境造成污染，方便對打磨時產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行攔截，從而方便進(jìn)行統(tǒng)一收集，降低了后期清潔碎屑的勞動力。

15、2、本實(shí)用新型通過固定槽、螺紋桿、旋轉(zhuǎn)塊、螺紋塊和頂板的相互配合，從而保證了調(diào)節(jié)板在通槽內(nèi)的穩(wěn)定性，提高了實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種緊固件生產(chǎn)用防濺射的打磨設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件生產(chǎn)用防濺射的打磨設(shè)備，其特征在于：所述透明防護(hù)殼（23）的左右兩側(cè)均安裝有配重塊（24），所述配重塊（24）的頂部安裝有固定桿（25），所述固定桿（25）的頂端安裝有擋塊（26），所述固定桿（25）的表面滑動連接有移動塊（27），所述移動塊（27）和活動板（22）之間通過活動塊（28）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊固件生產(chǎn)用防濺射的打磨設(shè)備，其特征在于：所述活動板（22）的底部安裝有打磨電機(jī)（29），所述打磨電機(jī)（29）輸出軸的底端安裝有打磨盤（210）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種緊固件生產(chǎn)用防濺射的打磨設(shè)備，其特征在于：所述支撐板（31）的頂部開設(shè)有通槽（32），所述支撐板（31）的正面安裝有伺服電機(jī)（33），所述伺服電機(jī)（33）輸出軸的后端安裝有固定軸（34），所述固定軸（34）的后端貫穿通槽（32）且延伸至其內(nèi)部，所述固定軸（34）的表面安裝有與通槽（32）相適配的調(diào)節(jié)板（35）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種緊固件生產(chǎn)用防濺射的打磨設(shè)備，其特征在于：所述底板（1）的頂部安裝有擋板（36），所述擋板（36）的右側(cè)設(shè)置有與調(diào)節(jié)板（35）配合使用的收集殼（37）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種緊固件生產(chǎn)用防濺射的打磨設(shè)備，其特征在于：所述固定槽（41）內(nèi)壁左側(cè)的凹槽內(nèi)通過軸承活動連接有螺紋桿（42），所述螺紋桿（42）的右端貫穿固定槽（41）且延伸至其外部，所述螺紋桿（42）的右端安裝有旋轉(zhuǎn)塊（43），所述螺紋桿（42）的表面螺紋連接有螺紋塊（44），所述螺紋塊（44）左側(cè)的底部安裝有頂板（45）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種緊固件生產(chǎn)用防濺射的打磨設(shè)備，包括：底板，連接板，所述連接板安裝在底板的頂部，打磨防濺射機(jī)構(gòu)，所述打磨防濺射機(jī)構(gòu)設(shè)置在連接板上，所述打磨防濺射機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸的底部安裝有活動板，所述活動板的表面設(shè)置有透明防護(hù)殼，驅(qū)動收集機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動收集機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板上，所述驅(qū)動收集機(jī)構(gòu)包括支撐板。本技術(shù)通過氣缸、活動板、透明防護(hù)殼、配重塊、固定桿、擋塊、移動塊、活動塊、支撐板、通槽、伺服電機(jī)、固定軸、調(diào)節(jié)板、擋板和收集殼的相互配合，從而避免打磨時產(chǎn)生的碎屑飛濺各處，避免對環(huán)境造成污染，方便對打磨時產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行攔截，從而方便進(jìn)行統(tǒng)一收集，降低了后期清潔碎屑的勞動力。

技術(shù)研發(fā)人員：陸湘,趙桂清,李正江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：靖江市雙鑫緊固件制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2024/12/30