本技術涉及拋光裝置，具體為一種鐵藝制品加工用拋光裝置。

背景技術：

1、金屬制品在鑄造和切割等加工工序完成后需要對其表面進行拋光處理，用于提高其表面光潔度，在對圓筒形金屬制品拋光時，需要對其外表面和內表面進行拋光處理。

2、現(xiàn)有設備僅能夠對圓筒形金屬制品的外表面進行拋光，其內表面需要人工進行拋光處理，拋光處理需要分為內外表面兩步處理，使得操作過程費時費力。

3、基于此，本方案提出了一種鐵藝制品加工用拋光裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鐵藝制品加工用拋光裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鐵藝制品加工用拋光裝置，包括底座，

3、所述底座的頂部固定安裝有兩個固定板且底座的兩側均固定安裝有安裝架，兩個固定板之間轉動安裝有同一個往復絲桿，相對應的固定板上固定安裝有第一電機，第一電機的輸出軸與往復絲桿的一端固定連接，往復絲桿上螺紋套接有絲桿導套，絲桿導套上固定安裝有固定塊，固定塊上開設有進料孔且固定塊的頂部固定安裝有塑料塊；

4、兩個安裝架上均螺紋安裝有鎖緊螺栓，兩個鎖緊螺栓相互靠近的一端均固定套接有移動軸，兩個移動軸上均等距離固定套接有多個內部打磨片；

5、所述進料孔內轉動安裝有進料管，進料管內等距離固定安裝有多個外部打磨片且進料管上固定套接有往復齒輪。

6、優(yōu)選的，所述塑料塊的前端處開設有安裝孔且塑料塊上固定安裝有第二電機，安裝孔內固定安裝有滑桿，滑桿上滑動套接有滑套，滑套的兩側分別固定安裝有被擊打板與往復齒條，往復齒條與往復齒輪嚙合，第二電機的輸出軸上固定套接有與被擊打板相適配的擊打盤。

7、采用上述技術方案，通過啟動第二電機帶動了擊打盤的轉動，擊打盤來回擊打被擊打板，即可帶動了被擊打板與滑套的上下往復移動，即可帶動了往復齒條的上下往復移動，往復齒條帶動了往復齒輪的來回轉動，即可帶動了進料管與外部打磨片的來回轉動，外部打磨片可將圓筒形金屬制品的的外壁進行來回的打磨，配合固定塊的左右往復移動，即可對圓筒形金屬制品的外壁進行往復的打磨。

8、優(yōu)選的，兩個鎖緊螺栓相互遠離的一端均固定套接有搖把。

9、采用上述技術方案，通過搖把便于轉動鎖緊螺栓。

10、優(yōu)選的，所述底座的底部四角均轉動安裝有萬向輪，且底座的兩側均固定安裝有推桿。

11、采用上述技術方案，通過萬向輪搭配推桿便于推動整個裝置的移動。

12、優(yōu)選的，所述底座的頂部固定安裝有滑軌，滑軌上滑動安裝有與絲桿導套固定連接的滑塊。

13、采用上述技術方案，通過滑軌與滑塊便于絲桿導套的移動。

14、優(yōu)選的，所述滑桿上套接有復位彈簧，復位彈簧的一端固定在滑桿上，另一端固定在滑套上。

15、采用上述技術方案，通過復位彈簧便于滑套的復位。

16、優(yōu)選的，所述第二電機的輸出軸位于擊打盤的偏心處。

17、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：首先將圓筒形金屬制品卡在進料管中，然后通過向內鎖緊轉動兩個搖把，帶動了兩個鎖緊螺栓的向內轉動，即可帶動了兩個移動軸的相內轉動，使得兩個移動軸均插進圓筒形金屬制品的內部，使得內部打磨片均與圓筒形金屬制品的內壁抵觸，然后啟動第一電機帶動了往復絲桿的轉動，往復絲桿帶動了絲桿導套的左右往復移動，即可帶動了固定塊與圓筒形金屬制品的左右往復移動，通過兩個移動軸上的內部打磨片即可對圓筒形金屬制品的內壁進行均勻的打磨，然后通過啟動第二電機帶動了擊打盤的轉動，擊打盤來回擊打被擊打板，即可帶動了被擊打板與滑套的上下往復移動，即可帶動了往復齒條的上下往復移動，往復齒條帶動了往復齒輪的來回轉動，即可帶動了進料管與外部打磨片的來回轉動，外部打磨片可將圓筒形金屬制品的的外壁進行來回的打磨，配合固定塊的左右往復移動，即可對圓筒形金屬制品的外壁進行往復的打磨。本實用新型結構簡單、使用方便，所述的一種鐵藝制品加工用拋光裝置，能夠對圓筒形金屬制品的外表面和內表面進行同時的拋光處理，且拋光效果好，省時省力。

技術特征：

1.一種鐵藝制品加工用拋光裝置，包括底座(1)，其特征在于：

2.根據權利要求1所述的一種鐵藝制品加工用拋光裝置，其特征在于：所述塑料塊(17)的前端處開設有安裝孔(16)且塑料塊(17)上固定安裝有第二電機(14)，安裝孔(16)內固定安裝有滑桿(15)，滑桿(15)上滑動套接有滑套(21)，滑套(21)的兩側分別固定安裝有被擊打板(24)與往復齒條(19)，往復齒條(19)與往復齒輪(22)嚙合，第二電機(14)的輸出軸上固定套接有與被擊打板(24)相適配的擊打盤(23)。

3.根據權利要求1所述的一種鐵藝制品加工用拋光裝置，其特征在于：兩個鎖緊螺栓(7)相互遠離的一端均固定套接有搖把(13)。

4.根據權利要求1所述的一種鐵藝制品加工用拋光裝置，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均轉動安裝有萬向輪，且底座(1)的兩側均固定安裝有推桿(11)。

5.根據權利要求1所述的一種鐵藝制品加工用拋光裝置，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定安裝有滑軌，滑軌上滑動安裝有與絲桿導套(3)固定連接的滑塊。

6.根據權利要求2所述的一種鐵藝制品加工用拋光裝置，其特征在于：所述滑桿(15)上套接有復位彈簧(18)，復位彈簧(18)的一端固定在滑桿(15)上，另一端固定在滑套(21)上。

7.根據權利要求2所述的一種鐵藝制品加工用拋光裝置，其特征在于：所述第二電機(14)的輸出軸位于擊打盤(23)的偏心處。

技術總結
本技術公開了一種鐵藝制品加工用拋光裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有兩個固定板且底座的兩側均固定安裝有安裝架，兩個固定板之間轉動安裝有同一個往復絲桿，相對應的固定板上固定安裝有第一電機，第一電機的輸出軸與往復絲桿的一端固定連接，往復絲桿上螺紋套接有絲桿導套，絲桿導套上固定安裝有固定塊，固定塊上開設有進料孔且固定塊的頂部固定安裝有塑料塊，兩個安裝架上均螺紋安裝有鎖緊螺栓。本技術結構簡單、使用方便，所述的一種鐵藝制品加工用拋光裝置，能夠對圓筒形金屬制品的外表面和內表面進行同時的拋光處理，且拋光效果好，省時省力。

技術研發(fā)人員：王冬萌,代春芳,王維一
受保護的技術使用者：遼寧省潤晟裝飾工程有限公司
技術研發(fā)日：20240304
技術公布日：2025/1/6