本技術(shù)涉及門(mén)架加工，特別涉及一種門(mén)架倒角的打磨用固定機(jī)架。

背景技術(shù)：

1、門(mén)架是一種結(jié)構(gòu)用于支撐和連接建筑物的橫梁，而倒角是指通過(guò)磨削或切割等工藝將物體的邊緣部分修整成斜角狀。門(mén)架倒角的過(guò)程旨在通過(guò)去除邊緣銳利，使門(mén)架的邊緣更加平滑和安全，門(mén)架倒角的打磨用固定機(jī)架是一種用于穩(wěn)定和固定門(mén)架零件的設(shè)備，以便對(duì)其進(jìn)行精確和一致的倒角處理。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在工作人員需要對(duì)門(mén)架進(jìn)行倒角打磨時(shí)，首先需要用到夾持工具來(lái)對(duì)門(mén)架進(jìn)行固定，而傳統(tǒng)的設(shè)備一種夾具只能對(duì)一種門(mén)架進(jìn)行固定，在面對(duì)不同門(mén)架時(shí)，需要進(jìn)行更換夾具，才能進(jìn)行下一步操作，過(guò)程比較的繁瑣，大大降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種門(mén)架倒角的打磨用固定機(jī)架，可以有效解決背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種門(mén)架倒角的打磨用固定機(jī)架，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部固定連接有兩對(duì)固定柱，同時(shí)固定柱內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)球，所述轉(zhuǎn)動(dòng)球外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位板，所述工作臺(tái)頂部設(shè)置有門(mén)架本體，所述工作臺(tái)頂部固定連接有電機(jī)一，同時(shí)工作臺(tái)頂部固定連接有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括螺紋桿與連接塊，同時(shí)連接塊螺紋連接在螺紋桿的外壁上，并且連接塊兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾板，并且門(mén)架本體設(shè)置在夾板與定位板之間。

4、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)頂部固定連接有一對(duì)支撐板，同時(shí)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板的內(nèi)部，所述螺紋桿固定連接在電機(jī)一的輸出端上，兩側(cè)所述夾板外部設(shè)置有軟墊。

5、優(yōu)選的，同時(shí)兩側(cè)夾板底部固定連接有滑塊，所述工作臺(tái)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩道滑槽，并且滑槽與滑塊相對(duì)應(yīng)，同時(shí)滑塊滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)頂部固定連接有電動(dòng)推桿一，所述電動(dòng)推桿一輸出端固定連接有固定架，同時(shí)工作臺(tái)頂部開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽，并且內(nèi)槽與固定架相對(duì)應(yīng)。

7、優(yōu)選的，所述固定架滑動(dòng)連接在內(nèi)槽的內(nèi)部，所述固定架頂部固定連接有電動(dòng)推桿二，所述電動(dòng)推桿二輸出端固定連接有外殼。

8、優(yōu)選的，所述外殼底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架的內(nèi)部，所述外殼內(nèi)部固定連接有電機(jī)二，并且電機(jī)二輸出端固定連接有打磨刀。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型中，通過(guò)電機(jī)一、支撐板、螺紋桿、連接塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、夾板、滑塊、滑槽、固定柱、轉(zhuǎn)動(dòng)球與定位板之間的配合，達(dá)到了可以對(duì)不同門(mén)架進(jìn)行精準(zhǔn)固定的效果，同時(shí)在配合軟墊防止了門(mén)架在固定時(shí)出現(xiàn)夾傷的情況，解決了傳統(tǒng)的夾具只能對(duì)一種門(mén)架進(jìn)行固定的問(wèn)題，大大提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種門(mén)架倒角的打磨用固定機(jī)架，其特征在于：包括工作臺(tái)（1），所述工作臺(tái)（1）頂部固定連接有兩對(duì)固定柱（12），同時(shí)固定柱（12）內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)球（13），所述轉(zhuǎn)動(dòng)球（13）外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位板（14），所述工作臺(tái)（1）頂部設(shè)置有門(mén)架本體（11），所述工作臺(tái)（1）頂部固定連接有電機(jī)一（2），同時(shí)工作臺(tái)（1）頂部固定連接有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括螺紋桿（4）與連接塊（5），同時(shí)連接塊（5）螺紋連接在螺紋桿（4）的外壁上，并且連接塊（5）兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（6），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（6）另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾板（7），并且門(mén)架本體（11）設(shè)置在夾板（7）與定位板（14）之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門(mén)架倒角的打磨用固定機(jī)架，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）頂部固定連接有一對(duì)支撐板（3），同時(shí)螺紋桿（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板（3）的內(nèi)部，所述螺紋桿（4）固定連接在電機(jī)一（2）的輸出端上，兩側(cè)所述夾板（7）外部設(shè)置有軟墊（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種門(mén)架倒角的打磨用固定機(jī)架，其特征在于：同時(shí)兩側(cè)夾板（7）底部固定連接有滑塊（8），所述工作臺(tái)（1）內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩道滑槽（10），并且滑槽（10）與滑塊（8）相對(duì)應(yīng)，同時(shí)滑塊（8）滑動(dòng)連接在滑槽（10）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種門(mén)架倒角的打磨用固定機(jī)架，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）頂部固定連接有電動(dòng)推桿一（15），所述電動(dòng)推桿一（15）輸出端固定連接有固定架（17），同時(shí)工作臺(tái)（1）頂部開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽（16），并且內(nèi)槽（16）與固定架（17）相對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種門(mén)架倒角的打磨用固定機(jī)架，其特征在于：所述固定架（17）滑動(dòng)連接在內(nèi)槽（16）的內(nèi)部，所述固定架（17）頂部固定連接有電動(dòng)推桿二（18），所述電動(dòng)推桿二（18）輸出端固定連接有外殼（19）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種門(mén)架倒角的打磨用固定機(jī)架，其特征在于：所述外殼（19）底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱（22），同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)柱（22）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架（17）的內(nèi)部，所述外殼（19）內(nèi)部固定連接有電機(jī)二（20），并且電機(jī)二（20）輸出端固定連接有打磨刀（21）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種門(mén)架倒角的打磨用固定機(jī)架，屬于門(mén)架加工技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部固定連接有兩對(duì)固定柱，同時(shí)固定柱內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)球，所述轉(zhuǎn)動(dòng)球外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位板，所述工作臺(tái)頂部設(shè)置有門(mén)架本體，所述工作臺(tái)頂部固定連接有電機(jī)一，同時(shí)工作臺(tái)頂部固定連接有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括螺紋桿與連接塊，同時(shí)連接塊螺紋連接在螺紋桿的外壁上。本技術(shù)所述的一種門(mén)架倒角的打磨用固定機(jī)架，通過(guò)電機(jī)一、螺紋桿、連接塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、夾板、固定柱、轉(zhuǎn)動(dòng)球與定位板之間的配合，達(dá)到了可以對(duì)不同門(mén)架進(jìn)行精準(zhǔn)固定的效果，同時(shí)在配合軟墊防止了門(mén)架在固定時(shí)出現(xiàn)夾傷的情況，解決了傳統(tǒng)的夾具只能對(duì)一種門(mén)架進(jìn)行固定的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙紅生,王娜娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)寧銀安安防科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240308
技術(shù)公布日：2024/12/26