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新型光學(xué)玻璃用研磨設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40561390發(fā)布日期:2025-01-03 11:21閱讀:9來源:國知局
新型光學(xué)玻璃用研磨設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及研磨設(shè)備,特別是一種新型光學(xué)玻璃用研磨設(shè)備。


背景技術(shù):

1、光學(xué)玻璃在生產(chǎn)中,常常會(huì)根據(jù)需要使用研磨(也就是精細(xì)研磨)設(shè)備對(duì)其表面進(jìn)行研磨,以保證光學(xué)玻璃表面的潔度、平面度及弧度等參數(shù)達(dá)到實(shí)際應(yīng)用需要。特別在生產(chǎn)規(guī)模小、生產(chǎn)量不是很大的產(chǎn)生場所,現(xiàn)有的技術(shù)中,光學(xué)玻璃的研磨一般是工作人員手持電動(dòng)研磨設(shè)備(具有電機(jī)和研磨頭)對(duì)經(jīng)固定機(jī)構(gòu)固定后的光學(xué)玻璃相應(yīng)表面進(jìn)行研磨。

2、雖然人工方式采用電動(dòng)研磨設(shè)備應(yīng)用于光學(xué)玻璃研磨,一定程度上滿足了實(shí)際生產(chǎn)需要,但是由于需要工作人員手動(dòng)操作,會(huì)給工作人員帶來不便,且相應(yīng)不利于提高工作效率;還有就是,研磨中產(chǎn)生的玻璃粉塵落在研磨臺(tái)上后,如果工作人員沒有及時(shí)進(jìn)行清理,粉塵飄逸到空氣中的量過大時(shí),會(huì)對(duì)工作人員的呼吸道健康帶來不利影響。綜上,提供一種能提高工作效率,減少對(duì)工作人員健康帶來不利影響的研磨裝置顯得尤為必要。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有光學(xué)玻璃表面研磨中,由于無一種實(shí)用的設(shè)備,存在如背景所述弊端,本使用新型提供了一種在相關(guān)機(jī)構(gòu)共同作用下,工作人員只需要簡單的電源開關(guān)操作,就能控制研磨頭上或下、順或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)光學(xué)玻璃表面進(jìn)行研磨處理,且研磨中產(chǎn)生的粉塵會(huì)落入水槽內(nèi)被水吸附,相應(yīng)提高了工作效率,給工作人員帶來了便利,且盡可能減少了研磨后粉塵對(duì)工作人員健康帶來不利影響的新型光學(xué)玻璃用研磨設(shè)備。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

3、新型光學(xué)玻璃用研磨設(shè)備,包括底板、支撐座、電機(jī)減速機(jī)構(gòu)、電動(dòng)直線滑臺(tái)、電動(dòng)研磨機(jī)本體、電動(dòng)推桿、直線軸承、閥門,其特征在于,還具有時(shí)控電路,底板是中空結(jié)構(gòu)、且上端有多個(gè)進(jìn)塵孔;所述支撐座至少有兩套,兩套支撐座的下端分別安裝在底板上端兩側(cè),電機(jī)減速機(jī)構(gòu)安裝在其中一套支撐座上端,電機(jī)減速機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸側(cè)端和電動(dòng)直線滑臺(tái)的一側(cè)端安裝在一起,電動(dòng)直線滑臺(tái)的另一側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在另一套支撐座上端;所述電動(dòng)推桿的上端安裝在電動(dòng)直線滑臺(tái)的滑動(dòng)塊下端,電動(dòng)研磨機(jī)本體的上端安裝在電動(dòng)推桿的下端;所述直線軸承的軸桿上端安裝在滑動(dòng)塊的側(cè)端,直線軸承的軸套安裝在電動(dòng)研磨機(jī)本體的外殼側(cè)端,直線軸承的軸桿滑動(dòng)套在軸套內(nèi);所述時(shí)控電路配套有干簧管,干簧管活動(dòng)安裝在電動(dòng)直線滑臺(tái)的外殼前端側(cè)部,滑動(dòng)塊的前側(cè)安裝有磁鐵;所述時(shí)控電路安裝在元件盒內(nèi),時(shí)控電路的電源輸出端和電機(jī)減速機(jī)構(gòu)的電源輸入端電性連接。

4、進(jìn)一步到,所述干簧管有兩只,干簧管是常閉觸點(diǎn)干簧管,磁鐵和干簧管處于一個(gè)平面。

5、進(jìn)一步地,所述底板的側(cè)端安裝有分管,分管側(cè)端和閥門一端連接,閥門另一端和廢水管連接,底板中空部位內(nèi)加入有水。

6、進(jìn)一步地,所述時(shí)控電路包括兩套電性連接的時(shí)間繼電器模塊,兩套時(shí)間繼電器模塊的電源輸入兩端分別連接。

7、進(jìn)一步地,所述兩套時(shí)間繼電器模塊的其中一個(gè)電源輸出端和兩只干簧管一端分別電性連接,兩只干簧管另一端分別和電機(jī)減速機(jī)構(gòu)的兩個(gè)電源輸入端電性連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型有益效果是:(1)本新型在工作人員只需要簡單的電源開關(guān)操作,就能通過電動(dòng)推桿控制電動(dòng)研磨機(jī)本體上或下運(yùn)動(dòng)到研磨工位,通過電機(jī)減速機(jī)構(gòu)控制電動(dòng)研磨機(jī)本體順或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到研磨工位,對(duì)光學(xué)玻璃表面進(jìn)行研磨處理,相應(yīng)提高了工作效率,給工作人員帶來了便利;(2)本新型中,由于底板上端中部有多個(gè)進(jìn)塵孔,研磨中產(chǎn)生的粉塵會(huì)落入水槽內(nèi)被水吸附,相應(yīng)可能減少了研磨后粉塵對(duì)工作人員健康帶來的不利影響。



技術(shù)特征:

1.新型光學(xué)玻璃用研磨設(shè)備,包括底板、支撐座、電機(jī)減速機(jī)構(gòu)、電動(dòng)直線滑臺(tái)、電動(dòng)研磨機(jī)本體、電動(dòng)推桿、直線軸承、閥門,其特征在于,還具有時(shí)控電路,底板是中空結(jié)構(gòu)、且上端有多個(gè)進(jìn)塵孔;所述支撐座至少有兩套,兩套支撐座的下端分別安裝在底板上端兩側(cè),電機(jī)減速機(jī)構(gòu)安裝在其中一套支撐座上端,電機(jī)減速機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸側(cè)端和電動(dòng)直線滑臺(tái)的一側(cè)端安裝在一起,電動(dòng)直線滑臺(tái)的另一側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在另一套支撐座上端;所述電動(dòng)推桿的上端安裝在電動(dòng)直線滑臺(tái)的滑動(dòng)塊下端,電動(dòng)研磨機(jī)本體的上端安裝在電動(dòng)推桿的下端;所述直線軸承的軸桿上端安裝在滑動(dòng)塊的側(cè)端,直線軸承的軸套安裝在電動(dòng)研磨機(jī)本體的外殼側(cè)端,直線軸承的軸桿滑動(dòng)套在軸套內(nèi);所述時(shí)控電路配套有干簧管,干簧管活動(dòng)安裝在電動(dòng)直線滑臺(tái)的外殼前端側(cè)部,滑動(dòng)塊的前側(cè)安裝有磁鐵;所述時(shí)控電路安裝在元件盒內(nèi),時(shí)控電路的電源輸出端和電機(jī)減速機(jī)構(gòu)的電源輸入端電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型光學(xué)玻璃用研磨設(shè)備,其特征在于,干簧管有兩只,干簧管是常閉觸點(diǎn)干簧管,磁鐵和干簧管處于一個(gè)平面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型光學(xué)玻璃用研磨設(shè)備,其特征在于,底板的側(cè)端安裝有分管,分管側(cè)端和閥門一端連接,閥門另一端和廢水管連接,底板中空部位內(nèi)加入有水。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型光學(xué)玻璃用研磨設(shè)備,其特征在于,時(shí)控電路包括兩套電性連接的時(shí)間繼電器模塊,兩套時(shí)間繼電器模塊的電源輸入兩端分別連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型光學(xué)玻璃用研磨設(shè)備,其特征在于,兩套時(shí)間繼電器模塊的其中一個(gè)電源輸出端和兩只干簧管一端分別電性連接,兩只干簧管另一端分別和電機(jī)減速機(jī)構(gòu)的兩個(gè)電源輸入端電性連接。


技術(shù)總結(jié)
新型光學(xué)玻璃用研磨設(shè)備,包括底板、支撐座、電機(jī)減速機(jī)構(gòu)、電動(dòng)直線滑臺(tái)、電動(dòng)研磨機(jī)本體、電動(dòng)推桿、直線軸承,還具有時(shí)控電路,底板是中空結(jié)構(gòu)、且有進(jìn)塵孔;支撐座安裝在底板上端,電機(jī)減速機(jī)構(gòu)安裝在其中一套支撐座上端,電機(jī)減速機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸和電動(dòng)直線滑臺(tái)一側(cè)端安裝在一起,電動(dòng)直線滑臺(tái)另一側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在另一套支撐座上端;電動(dòng)推桿上端安裝在電動(dòng)直線滑臺(tái)滑動(dòng)塊下端,電動(dòng)研磨機(jī)本體的上端安裝在電動(dòng)推桿下端;直線軸承軸桿上端安裝在滑動(dòng)塊側(cè)端、且軸套安裝在電動(dòng)研磨機(jī)本體的外殼側(cè)端,軸桿滑動(dòng)套在軸套內(nèi);時(shí)控電路安裝在元件盒內(nèi)。本新型提高了工作效率,給工作人員帶來了便利,減少了研磨后粉塵對(duì)工作人員健康帶來的不利影響。

技術(shù)研發(fā)人員:王廣峰,陳永發(fā)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海逐顏光電技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240313
技術(shù)公布日:2025/1/2
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