本技術(shù)專(zhuān)利涉及建筑鋼管維修保養(yǎng)領(lǐng)域,特別涉及一種鋼管端部毛刺清理方法。
背景技術(shù):
1、在建筑施工中,扣件式鋼管腳手架是使用最頻繁的建筑施工架體,其中鋼管在使用完畢后會(huì)出現(xiàn)混凝土堵頭、釘眼等各種質(zhì)量問(wèn)題,通過(guò)切割機(jī)將存在質(zhì)量問(wèn)題的位置切割后,在切割處會(huì)出現(xiàn)大量毛刺,嚴(yán)重影響鋼管的再次使用,為了實(shí)現(xiàn)快速清理毛刺,保證施工安全,因此研制一種清理鋼管端部毛刺的裝置,提高毛刺清理的效率,保證毛刺清理的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
2、本實(shí)用新型專(zhuān)利要解決的技術(shù)問(wèn)題是:人工清理鋼管端部毛刺效率低下和清理不徹底。
3、(二)技術(shù)方案
4、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型專(zhuān)利提供一種清理鋼管端部毛刺的裝置,其特征在于,包括:電機(jī)、防護(hù)罩、u型板、鋼絲刷、電機(jī)固定底座、毛刺收納箱、承載支架;所述電機(jī)為三相異步電機(jī),通過(guò)螺栓與電機(jī)固定底座連接;所述防護(hù)罩由鋼板制作而成,側(cè)面焊接u型板,焊接在承載支架上;所述u型板由u型鋼板制成,焊接在防護(hù)罩上;所述鋼絲刷通過(guò)連接軸與電機(jī)連接,置于防護(hù)罩內(nèi)部;所述電機(jī)固定底座由鋼板制成,焊接于承載支架上,用于固定電機(jī);所述毛刺收納箱由鋼板制成,放置于承載支架上,用于收納毛刺;所述承載支架由方管和鋼板焊接而成,用于承載各部件。
5、優(yōu)選地,所述電機(jī),為3kw三相異步電機(jī),通過(guò)4個(gè)φ16mm的螺栓與電機(jī)固定底座連接。。
6、優(yōu)選地,所述防護(hù)罩,采用厚5mm的鋼板制作而成,側(cè)面焊接u型板,焊接在承載支架上,用于保證毛刺清理安全性。
7、優(yōu)選地,所述u型板,由60mm×40mm×5mm的u型鋼板制成,焊接在防護(hù)罩上,作為鋼管端部清理的入口。
8、優(yōu)選地,所述鋼絲刷,為內(nèi)孔40mm、外徑150mm的鋼絲刷,通過(guò)φ40mm連接軸與電機(jī)連接,置于防護(hù)罩內(nèi)部,用于毛刺清理。
9、優(yōu)選地,所述電機(jī)固定底座,由300mm×300mm×40mm的鋼板制成,底部焊接于承載支架上,有4個(gè)φ16mm螺栓孔,通過(guò)螺栓固定電機(jī)上。
10、優(yōu)選地,所述毛刺收納箱,由450mm×200mm×300mm的鋼板和3根φ5mm×60mm鋼筋焊接而成,放置于承載支架上,用于收納毛刺。
11、優(yōu)選地,所述承載支架,由600mm×600mm×5mm、550mm×550mm×5mm的方管和700mm×600mm×20mm的鋼板焊接而成,用于承載各部件。
12、(三)有益效果
13、本實(shí)用新型專(zhuān)利的一種清理鋼管端部毛刺的裝置,因存在質(zhì)量問(wèn)題鋼管經(jīng)過(guò)切割機(jī)切割后端部出現(xiàn)大量毛刺,針對(duì)人工清理效率低和清理不徹底而研制的一種清理裝置,開(kāi)啟電源后電機(jī)帶動(dòng)鋼絲刷旋轉(zhuǎn),操作人員將鋼管端部從u型板處伸入防護(hù)罩內(nèi)部,鋼絲刷摩擦鋼管實(shí)現(xiàn)對(duì)毛刺清理。此裝置代替人工手持打磨機(jī)清理,提高了工作效率,且保證了毛刺清理的安全性和徹底性。
1.一種清理鋼管端部毛刺的裝置,其特征在于,包括:電機(jī)(1)、防護(hù)罩(2)、u型板(3)、鋼絲刷(4)、電機(jī)固定底座(5)、毛刺收納箱(6)、承載支架(7);所述電機(jī)(1)為三相異步電機(jī),通過(guò)螺栓與電機(jī)固定底座(5)連接;所述防護(hù)罩(2)由鋼板制作而成,側(cè)面焊接u型板(3),焊接在承載支架(7)上;所述u型板(3)由u型鋼板制成,焊接在防護(hù)罩(2)上;所述鋼絲刷(4)通過(guò)連接軸與電機(jī)(1)連接,置于防護(hù)罩(2)內(nèi)部;所述電機(jī)固定底座(5)由鋼板制成,焊接于承載支架(7)上,用于固定電機(jī)(1);所述毛刺收納箱(6)由鋼板制成,放置于承載支架(7)上,用于收納毛刺;所述承載支架(7)由方管和鋼板焊接而成,用于承載各部件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種清理鋼管端部毛刺的裝置,其特征在于,所述電機(jī)(1),為3kw三相異步電機(jī),通過(guò)4個(gè)φ16mm的螺栓與電機(jī)固定底座(5)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種清理鋼管端部毛刺的裝置,其特征在于,所述防護(hù)罩(2),采用厚5mm的鋼板制作而成。
4.如權(quán)利要求1所述的一種清理鋼管端部毛刺的裝置,其特征在于,所述u型板(3),由60mm×40mm×5mm的u型鋼板制成。
5.如權(quán)利要求1所述的一種清理鋼管端部毛刺的裝置,其特征在于,所述鋼絲刷(4),為內(nèi)孔40mm、外徑150mm鋼絲刷,通過(guò)φ40mm連接軸與電機(jī)(1)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種清理鋼管端部毛刺的裝置,其特征在于,所述電機(jī)固定底座(5),由300mm×300mm×40mm的鋼板制成,底部焊接于承載支架(7)上,有4個(gè)φ16mm螺栓孔,通過(guò)螺栓固定電機(jī)(1)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種清理鋼管端部毛刺的裝置,其特征在于,所述毛刺收納箱(6),由450mm×200mm×300mm的鋼板和3根φ5mm×60mm鋼筋焊接而成。
8.如權(quán)利要求1所述的一種清理鋼管端部毛刺的裝置,其特征在于,所述承載支架(7),由600mm×600mm×5mm、550mm×550mm×5mm的方管和700mm×600mm×20mm的鋼板焊接而成。