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一種3D打印金屬模具基體預(yù)熱裝置的制作方法

文檔序號:40587978發(fā)布日期:2025-01-07 20:27閱讀:6來源:國知局
一種3D打印金屬模具基體預(yù)熱裝置的制作方法

本技術(shù)涉及模具預(yù)熱,更具體地說,涉及一種3d打印金屬模具基體預(yù)熱裝置。


背景技術(shù):

1、3d打印工藝需要在高溫和高壓環(huán)境下進(jìn)行,這時候金屬模具能夠提供更好的穩(wěn)定性和耐高溫、耐壓能力,確保打印過程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,金屬模具的溫度保持在一定的范圍內(nèi),可提高模具的使用效率,因此需要對模具進(jìn)行預(yù)熱;現(xiàn)有預(yù)熱模具的方法有手持火焰噴槍預(yù)熱、預(yù)熱器內(nèi)預(yù)熱,不能同時預(yù)熱上、下模具,只能預(yù)熱單個模具,因此,預(yù)熱效率低。

2、針對上述問題,關(guān)于現(xiàn)有的預(yù)熱方式對金屬模具預(yù)熱效率低的技術(shù)問題而言,經(jīng)過大量的檢索,查詢到專利號為cn219028669u的一種模具預(yù)熱裝置,涉及模具預(yù)熱領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有模具預(yù)熱器不能同時預(yù)熱上、下模具,只能預(yù)熱單個模具,導(dǎo)致預(yù)熱效率低的問題,包括設(shè)有開口的預(yù)熱箱箱體,預(yù)熱箱箱體內(nèi)滑動設(shè)有預(yù)熱架,預(yù)熱箱箱體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱組件,預(yù)熱架包括滑動組件,滑動組件上設(shè)有第一放置板,第一放置板下方設(shè)有第二放置板,第一放置板、第二放置板為鏤空板,第一放置板上設(shè)有推板;該本實(shí)用新型中,第一放置板、第二放置板可放置兩個模具,因此整個模具預(yù)熱裝置可同時預(yù)熱上、下模具,打破了只能單個預(yù)熱的局限性,提高了預(yù)熱效率;但是該專利所提供的技術(shù)方案存在以下問題:

3、(1)其將上模具放置于第一放置板上,將下模具放置于第一放置板和第二放置板之間,雖然能夠?qū)蓚€模具隔開并置于箱體內(nèi)同時受熱,但是在需要單獨(dú)拿取或放入模具時,容易相互干擾,造成不便;

4、(2)在模具預(yù)熱后,如預(yù)熱溫度較高,則需要等待其降溫,才能夠進(jìn)行后續(xù)使用,等待模具降溫會導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)程中斷或延遲,從而影響整體生產(chǎn)效率。

5、本實(shí)用新型可方便快捷的將不同的模具進(jìn)行分類、取放;還能夠均勻的對多個模具降溫,以便后續(xù)使用。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在于解決上述背景技術(shù)提出的技術(shù)問題,提供一種3d打印金屬模具基體預(yù)熱裝置,通過分隔取放機(jī)構(gòu),可以方便地取放多個模具,而不會相互干擾,提高了操作的便利性和效率;通過箱內(nèi)降溫機(jī)構(gòu),可以快速而均勻地降低預(yù)熱箱內(nèi)的溫度,避免等待模具自然降溫所帶來的生產(chǎn)中斷或延遲。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種3d打印金屬模具基體預(yù)熱裝置,包括:預(yù)熱箱和氣泵,所述預(yù)熱箱的外表面中間鉸接有防護(hù)門,所述預(yù)熱箱的內(nèi)部中間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的頂端中間固裝有空心柱,所述轉(zhuǎn)盤的頂端和底端設(shè)置有分隔取放機(jī)構(gòu),所述預(yù)熱箱的頂端中間固裝有氣泵,所述預(yù)熱箱的內(nèi)部四周設(shè)置有箱內(nèi)降溫機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述分隔取放機(jī)構(gòu)包括:空心分隔框、分隔網(wǎng)、從動齒輪、主動齒輪和轉(zhuǎn)柄;

4、空心分隔框設(shè)置有若干個且分別固裝于空心柱的四周,若干個空心分隔框的內(nèi)部中間固裝有分隔網(wǎng),轉(zhuǎn)盤的底端中間通過連接桿固裝有從動齒輪,預(yù)熱箱的內(nèi)部底端右側(cè)設(shè)置有主動齒輪,主動齒輪的底端通過貫穿至預(yù)熱箱底部的連接桿固裝有轉(zhuǎn)柄。

5、進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述箱內(nèi)降溫機(jī)構(gòu)包括:導(dǎo)氣管、軸承座、通孔和出風(fēng)嘴;

6、導(dǎo)氣管固裝于氣泵的出氣端,導(dǎo)氣管的底端貫穿至空心柱的內(nèi)部上端,空心柱與若干個空心分隔框的之間開設(shè)有通孔,若干個空心分隔框的外側(cè)四周和背部四周均設(shè)置有出風(fēng)嘴。

7、進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述轉(zhuǎn)盤的頂端四周呈環(huán)形陣列狀開設(shè)有若干個放置槽,若干個放置槽分別位于若干個空心分隔框之間。

8、進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述導(dǎo)氣管的底端四周通過軸承座與空心柱轉(zhuǎn)動連接,空心柱通過通孔與若干個空心分隔框的內(nèi)部相連通。

9、進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述防護(hù)門呈弧形設(shè)置,防護(hù)門位于若干個空心分隔框的外側(cè),防護(hù)門的寬度大于若干個空心分隔框之間的間距。

10、進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述預(yù)熱箱的內(nèi)壁四周環(huán)繞設(shè)置有電加熱管,電加熱管位于轉(zhuǎn)盤的四周。

11、有益效果:

12、1、通過設(shè)置分隔取放機(jī)構(gòu),在需要取放多個模具時,可先將防護(hù)門開啟;之后可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄,讓主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動;進(jìn)而讓轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,使得若干個空心分隔框轉(zhuǎn)動;最終讓若干個空心分隔框之間的放置槽經(jīng)過防護(hù)門對應(yīng)區(qū)域;使得可取放該位置的模具;方便取放模具而不會相互干擾,能夠提高操作的便利性和效率,使得模具的管理更加靈活和方便;

13、2、通過設(shè)置箱內(nèi)降溫機(jī)構(gòu),在需要對預(yù)熱箱內(nèi)降溫時,可先將防護(hù)門開啟;之后由氣泵運(yùn)行,往導(dǎo)氣管供風(fēng),使得外界空氣可通過導(dǎo)氣管進(jìn)入空心柱;之后從空心柱四周的通孔進(jìn)入若干個空心分隔框中;隨后從若干個空心分隔框外側(cè)四周和背部四周的出風(fēng)嘴噴出,同時對多個模具四周吹風(fēng);使得可快速且均勻的降低溫度,可以避免等待模具自然降溫所帶來的生產(chǎn)中斷或延遲,提高整體生產(chǎn)效率;

14、3、綜上所述,該種3d打印金屬模具基體預(yù)熱裝置,通過分隔取放機(jī)構(gòu),可以方便地取放多個模具,而不會相互干擾,提高了操作的便利性和效率;通過箱內(nèi)降溫機(jī)構(gòu),可以快速而均勻地降低預(yù)熱箱內(nèi)的溫度,避免等待模具自然降溫所帶來的生產(chǎn)中斷或延遲。



技術(shù)特征:

1.一種3d打印金屬模具基體預(yù)熱裝置,包括:預(yù)熱箱(1)和氣泵(9),其特征在于:所述預(yù)熱箱(1)的外表面中間鉸接有防護(hù)門(101),所述預(yù)熱箱(1)的內(nèi)部中間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤(2),所述轉(zhuǎn)盤(2)的頂端中間固裝有空心柱(3),所述轉(zhuǎn)盤(2)的頂端和底端設(shè)置有分隔取放機(jī)構(gòu),所述預(yù)熱箱(1)的頂端中間固裝有氣泵(9),所述預(yù)熱箱(1)的內(nèi)部四周設(shè)置有箱內(nèi)降溫機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3d打印金屬模具基體預(yù)熱裝置,其特征在于:所述分隔取放機(jī)構(gòu)包括:空心分隔框(4)、分隔網(wǎng)(5)、從動齒輪(6)、主動齒輪(7)和轉(zhuǎn)柄(8);

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種3d打印金屬模具基體預(yù)熱裝置,其特征在于:所述箱內(nèi)降溫機(jī)構(gòu)包括:導(dǎo)氣管(10)、軸承座(11)、通孔(12)和出風(fēng)嘴(13);

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種3d打印金屬模具基體預(yù)熱裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)的頂端四周呈環(huán)形陣列狀開設(shè)有若干個放置槽(201),若干個放置槽(201)分別位于若干個空心分隔框(4)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種3d打印金屬模具基體預(yù)熱裝置,其特征在于:所述導(dǎo)氣管(10)的底端四周通過軸承座(11)與空心柱(3)轉(zhuǎn)動連接,空心柱(3)通過通孔(12)與若干個空心分隔框(4)的內(nèi)部相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種3d打印金屬模具基體預(yù)熱裝置,其特征在于:所述防護(hù)門(101)呈弧形設(shè)置,防護(hù)門(101)位于若干個空心分隔框(4)的外側(cè),防護(hù)門(101)的寬度大于若干個空心分隔框(4)之間的間距。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3d打印金屬模具基體預(yù)熱裝置,其特征在于:所述預(yù)熱箱(1)的內(nèi)壁四周環(huán)繞設(shè)置有電加熱管(14),電加熱管(14)位于轉(zhuǎn)盤(2)的四周。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種3D打印金屬模具基體預(yù)熱裝置,包括:預(yù)熱箱和氣泵,預(yù)熱箱的外表面中間鉸接有防護(hù)門,預(yù)熱箱的內(nèi)部中間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的頂端中間固裝有空心柱,轉(zhuǎn)盤的頂端和底端設(shè)置有分隔取放機(jī)構(gòu),預(yù)熱箱的頂端中間固裝有氣泵,預(yù)熱箱的內(nèi)部四周設(shè)置有箱內(nèi)降溫機(jī)構(gòu)。該種3D打印金屬模具基體預(yù)熱裝置,通過分隔取放機(jī)構(gòu),可以方便地取放多個模具,而不會相互干擾,提高了操作的便利性和效率;通過箱內(nèi)降溫機(jī)構(gòu),可以快速而均勻地降低預(yù)熱箱內(nèi)的溫度,避免等待模具自然降溫所帶來的生產(chǎn)中斷或延遲。

技術(shù)研發(fā)人員:胡嬌麗,吳小泉,張磊,丁凡,黃鑫,胡俊超,陳鑫垚
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東凱奔三維科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240319
技術(shù)公布日:2025/1/6
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